專利名稱：一種雙輥軋機旋轉(zhuǎn)式側(cè)封方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋鋼機用的雙輥軋機旋轉(zhuǎn)式側(cè)封方法。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)冶金行業(yè)采用雙輥鑄軋，能將液態(tài)金屬的鑄和軋兩個 工藝融合為一體，可顯著縮短產(chǎn)品工藝流程，雙輥鑄軋設備一般由鋼 包、中間包、水冷輥、側(cè)封板、巻取機等組成。其中側(cè)封板起到控制 金屬熔池，防止未凝金屬側(cè)向溢出的作用。傳統(tǒng)的側(cè)封板是固定的， 緊貼于旋轉(zhuǎn)的水冷輥側(cè)面。由于熔池中鋼液溫度很高，金屬在出軋輥 時又必需完全凝固，側(cè)封板與水冷輥之間又存在較快的相對運動，液 態(tài)金屬在鑄軋過程中，還要因橫向變形擠壓側(cè)封板，因此，側(cè)封板的 磨損很快，而且磨損不均，愈接近輥縫磨損愈快，產(chǎn)生嚴重的磨痕。 由于水冷輥的轉(zhuǎn)動，已凝的坯殼向下運動，還要對側(cè)封板附近的未凝 金屬造成縱向拉應力，當縱向拉應力超過金屬的強度極限，鑄件成品 的側(cè)面即將產(chǎn)生裂紋、形成漏鋼、飛翅和拉裂，使鑄軋無法繼續(xù)進行。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服了上述存在的缺陷，目的是為延長使用壽命，提高產(chǎn) 品質(zhì)量，提供一種雙輥軋機旋轉(zhuǎn)式側(cè)封方法。本發(fā)明雙輥軋機旋轉(zhuǎn)式側(cè)封方法內(nèi)容簡述本發(fā)明雙輥軋機旋轉(zhuǎn)式側(cè)封方法，其特征在于采用側(cè)封圓盤分別緊貼于雙水冷輥的兩個側(cè)面，圓盤中心偏向一個水冷輥，并與該水冷輥同向轉(zhuǎn)動，帶動圓盤、齒輪副轉(zhuǎn)動；側(cè)封園盤是主動的，它與水 冷輥之間同向轉(zhuǎn)動，通過液壓缸調(diào)整與水冷輥的間隙和更換側(cè)封園盤; 側(cè)封圓盤在使用前在加熱爐內(nèi)進行預熱；在水冷輥的端部裝潤滑劑涂 層輥，用潤滑劑輥涂于水冷輥端部，潤滑與側(cè)封圓盤的摩擦面。本發(fā)明雙輥軋機旋轉(zhuǎn)式側(cè)封方法，可延長了側(cè)封盤的使用壽命， 避免鑄件成品側(cè)面產(chǎn)生裂紋，側(cè)封園盤和水冷輥之間不會產(chǎn)生縫隙， 不會形成漏鋼、飛翅，使鑄軋順利進行。
具體實施方式
本發(fā)明雙輥軋機旋轉(zhuǎn)式側(cè)封方法是這樣實現(xiàn)的，下面做具體說明。采用側(cè)封圓盤分別緊貼于雙水冷輥的兩個側(cè)面，圓盤中心偏向一個水冷輥，并與該水冷輥同向轉(zhuǎn)動，帶動圓盤、齒輪副轉(zhuǎn)動；側(cè)封園盤是 主動的，它與水冷輥之間同向轉(zhuǎn)動，通過液壓缸調(diào)整與水冷輥的間隙 和更換側(cè)封園盤；側(cè)封圓盤在使用前在加熱爐內(nèi)進行預熱；在水冷輥 的端部裝潤滑劑涂層輥，用潤滑劑輥涂于水冷輥端部，潤滑與側(cè)封圓 盤的摩擦面。
權(quán)利要求
1、一種雙輥軋機旋轉(zhuǎn)式側(cè)封方法，其特征在于采用側(cè)封圓盤分別緊貼于雙水冷輥的兩個側(cè)面，圓盤中心偏向一個水冷輥，并與該水冷輥同向轉(zhuǎn)動，帶動圓盤、齒輪副轉(zhuǎn)動；側(cè)封園盤是主動的，它與水冷輥之間同向轉(zhuǎn)動，通過液壓缸調(diào)整與水冷輥的間隙和更換側(cè)封園盤；側(cè)封圓盤在使用前在加熱爐內(nèi)進行預熱；在水冷輥的端部裝潤滑劑涂層輥，用潤滑劑輥涂于水冷輥端部，潤滑與側(cè)封圓盤的摩擦面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙輥軋機旋轉(zhuǎn)式側(cè)封方法，其特征在于采用側(cè)封圓盤分別緊貼于雙水冷輥的兩個側(cè)面，圓盤中心偏向一個水冷輥，并與該水冷輥同向轉(zhuǎn)動，帶動圓盤、齒輪副轉(zhuǎn)動；側(cè)封園盤是主動的，它與水冷輥之間同向轉(zhuǎn)動，通過液壓缸調(diào)整與水冷輥的間隙和更換側(cè)封園盤；側(cè)封圓盤在使用前在加熱爐內(nèi)進行預熱；在水冷輥的端部裝潤滑劑涂層輥，用潤滑劑輥涂于水冷輥端部，潤滑與側(cè)封圓盤的摩擦面。本發(fā)明雙輥軋機旋轉(zhuǎn)式側(cè)封方法，可延長了側(cè)封盤的使用壽命，避免鑄件成品側(cè)面產(chǎn)生裂紋，側(cè)封園盤和水冷輥之間不會產(chǎn)生縫隙，不會形成漏鋼、飛翅，使鑄軋順利進行。
文檔編號B22D11/06GK101543878SQ200810010779
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者凌長仁 申請人:凌長仁