專利名稱：：用于煉鋼終脫氧及合金化的鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域鋼用合金，具體涉及一種用于煉鋼終脫氧及合金化的鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金。
背景技術(shù)：
：鋼鐵事業(yè)的飛速發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)不銹鋼、合金鋼和特殊用鋼的需求量越來(lái)越大，質(zhì)量要求越來(lái)越高。以前生產(chǎn)這些鋼種對(duì)需加的鉻、鎳合金不好加工，特別是鎳板，切割很困難，煉鋼時(shí)，還要同加廢鋼時(shí)一起加入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，碰到操作不正常和設(shè)備事故，還要補(bǔ)兌鐵水重新煉鋼，造成的損失很大。鉻鐵合金也要在精煉后期碳和溫度合適的時(shí)候加進(jìn)轉(zhuǎn)爐內(nèi)，需要事先加熱，防止?jié)窦尤脘撍畠?nèi)發(fā)生爆炸，煉這些鋼種，給操作者和調(diào)度工作增加不少的難度。本發(fā)明解決了上述工藝中存在的技術(shù)難題，滿足以上鋼種的需求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種用于煉鋼終脫氧及合金化的鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金，解決含Cr、Ni的低合金鋼、合金鋼和特殊用途的鋼種，存在脫氧效果不均，收得率不好，脫氧工藝麻煩的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是用于煉鋼終脫氧及合金化的鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金，按重量百分比計(jì)，C《0.5;Si《3.0;P《0.05;S幼.05;All70;Nil,Cr"0;Fe余量。用于煉鋼終脫氧及合金化的鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金，按重量百分比計(jì)，優(yōu)選的成分范圍為(^《0.2;Si《1.5;P幼.03;S《0.03;A13545;Ni2535;Cr2535;Fe余量。本發(fā)明復(fù)合合金同時(shí)含有合金元素A1、M、Cr等，鋁與氧有強(qiáng)的親和力，鋁在鋼中有脫氧、定氮、細(xì)化晶粒的作用，抑制低碳鋼的時(shí)效，提高鋼在低溫下的韌性，作為合金加入鋼水中，提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。本發(fā)明合金中的鎳和鉻的作用分別是鋼中的主要成分，鋁是保證鋼中Als含量的要求并具有強(qiáng)脫氧作用，之所以將A1、Ni、Cr放在一起制成本發(fā)明合金，是為了實(shí)現(xiàn)合金易于破碎，降低合金熔點(diǎn)，擴(kuò)散速度快，同時(shí)又增加了強(qiáng)脫氧能力，提高鋼材質(zhì)量和鋼的煉成率。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是1、本發(fā)明合金可以滿足鋼廠生產(chǎn)含鎳、鉻鋼種的需求，而且此種合金熔點(diǎn)低、比重大，擴(kuò)散溶化速度快、脫氧合金化效果好、合金元素收得率高的特點(diǎn)。2、本發(fā)明合金易運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、不粉化、無(wú)雜質(zhì)。3、本發(fā)明合金使用起來(lái)方便。以前生產(chǎn)含鎳和鉻的鋼種，在裝料時(shí)將計(jì)算過(guò)好的鎳板同廢鋼一起加入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，進(jìn)行吹煉等鋼水溫度達(dá)到煉含鉻鋼出鋼溫度時(shí)才能加入鉻鐵，在加之前要將鉻鐵烘烤加熱，防止?fàn)t內(nèi)鋼水大翻和出安全事故。加完后要吹煉13分鐘，取樣化驗(yàn)，鎳和鉻成份，主要是看鉻成份是否合格，因?yàn)殒嚢寮雍?，它不氧化，收得率?00%，如果Cr成分不合格爐后出鋼時(shí)少量補(bǔ)加?，F(xiàn)在用鎳鉻合金后，在出鋼時(shí)，鋼水出鋼水罐1/5時(shí)開(kāi)加，4/5時(shí)加完。爐后正常用吹氬攪拌和其它精煉處理，鋼種煉成率很穩(wěn)定。4、本發(fā)明冶煉工藝操作方便，終脫氧的脫氧合金化效果好，Ni的收得率100%，Cr的收得率可以達(dá)到9095%，鋼種煉成率100%,可以冶煉含Ni、Cr的鋼種，給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。具體實(shí)施例方式1、鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金的技術(shù)指標(biāo)(wt%),見(jiàn)表l。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>2、制造過(guò)程本發(fā)明是采用工頻爐重熔法工藝冶煉而成，選料貫徹精料方針，原材料中的Al以金屬鋁(AOO)形式加入，Ni以電解鎳(Ni99.99或M99.90)形式加入，Cr以金屬鉻aC69-A)形式加入，F(xiàn)e以廢鋼邊角料形式加入，按比例精心配制后，放在工頻爐中進(jìn)行冶煉合成，冶煉過(guò)程中要檢驗(yàn)調(diào)整成分。合格后出鐵、打渣、鑄錠，再按爐子分別取樣化驗(yàn)分析成分，合格后入庫(kù)、包裝、運(yùn)輸?shù)戒搹S使用及儲(chǔ)存。3、應(yīng)用本發(fā)明鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金可以用在25t、40t、100t、170t的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐上進(jìn)行使用，冶煉的鋼種要求酸溶鋁(Als)含量的(一般要求Als含量為0.006~0.021%wt);同時(shí)要求鋼中含有鎳和鉻的都可以使用。實(shí)施例1按重量百分比計(jì)，鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金成份如下:C0.18;Si1.0;P0.025;S0.021;A135;M30;Cr30;Fe余量。本發(fā)明鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金用于鋼種G20Cr2M4生產(chǎn)，并進(jìn)行終脫氧；鋼水出到大罐內(nèi)1/5時(shí)開(kāi)始加各種合金，也包括本發(fā)明鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金加入13kg/噸鋼水，鋼水出到大罐內(nèi)4/5時(shí)加完所有合金，出鋼過(guò)程中要采用擋渣出鋼，出鋼口大要及時(shí)更換修補(bǔ)，減少出鋼過(guò)程中，鋼渣過(guò)多流入鋼水大罐內(nèi)，減少合金料的損失，給爐后精煉創(chuàng)造條件。其爐后成份和鋼材性能見(jiàn)表2。表2沖擊cSiMnPSCrNii辦毛坯抗拉—t伸長(zhǎng)率收縮率功(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)—肓辨mm)(MPa)(%)(%)(J)0.200.280.460.0250.0181.382.8415568515848實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處在于按重量百分比計(jì)，鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金成份如下:C0.24;Si0.5;P0.028;S0.034;A110;Ni25;Cr35;Fe余量。實(shí)施例3與實(shí)施例1不同之處在于按重量百分比計(jì)，鋁線格鐵復(fù)合合金成份如下C0.3;Si1.0;P0.017;S0.036;A120;M40;Cr30;Fe余量。實(shí)施例4與實(shí)施例1不同之處在于本實(shí)施例中，按重量百分比計(jì)，鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金成份如下C0.2;Si0.5;P0.025;S0.030;A135;Ni28;Cr30;Fe余量。實(shí)施例5與實(shí)施例1不同之處在于按重量百分比計(jì)，鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金成份如下:C0.15;Si0.2;P0.022;S0.025;A168;NilO;Crl9;Fe余量。實(shí)施例6與實(shí)施例1不同之處在于按重量百分比計(jì)，鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金成份如下:C0.13;Si0.8;P0.016;S0.024;A150;M20;Crl5;Fe余量。實(shí)施例7與實(shí)施例1不同之處在于按重量百分比計(jì)，鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金成份如下:C0.10;Si0.6;P0.026;S0.016;A18;Ni40;Cr40;Fe余量。實(shí)施例8與實(shí)施例1不同之處在于按重量百分比計(jì)，鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金成份如下:C0.25;Si0.8;P0.014;S0.026;A15;Ni20;Cr60;Fe余量。實(shí)施例9與實(shí)施例1不同之處在于按重量百分比計(jì)，鋁鎳鉻鐵合金成份如下C0.1;Sil.2;P0.025;S0.02;A110;Ni60;Cr20;Fe余量。實(shí)施例10與實(shí)施例1不同之處在于按重量百分比計(jì)，鋁鎳鉻鐵合金成份如下C0.2;Sil.l;P0.02;S0.021;A170;NilO;Crl5;Fe余量。實(shí)施例11與實(shí)施例1不同之處在于按重量百分比計(jì)，鋁鎳鉻鐵合金成份如下C0.08;Sil.0;P0.023;S0.025;All;Ni45;Cr45;Fe余量。本發(fā)明在終脫氧使用時(shí)，加入量為13k^噸鋼水，與現(xiàn)有技術(shù)相比，成本大大降低。本發(fā)明終脫氧劑使用操作方便，脫氧效果好，合金收得率高，鋼種煉成率高，鋼質(zhì)量好，并降低鋼中的溶解氧，減少鋼中非金屬夾雜物，細(xì)化晶粒，提敲岡的內(nèi)在質(zhì)量及使用壽命，滿足用戶的需求，又起到提質(zhì)降耗的作用。權(quán)利要求1、一種用于煉鋼終脫氧及合金化的鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金，其特征在于按重量百分比計(jì)，C≤0.5；Si≤3.0；P≤0.05；S≤0.05；Al1～70；Ni1～60；Cr1～60；Fe余量。2、按照權(quán)利要求1所述的用于煉鋼脫氧及合金化的鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金，其特征在于按重量百分比計(jì)，優(yōu)選的成分范圍為(3《0.2;Si《1.5;P《0.03;S《0.02;A13545;Ni2535;Cr2535;Fe余量。全文摘要本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種用于煉鋼終脫氧及合金化的鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金，解決含Cr、Ni的低合金鋼、合金鋼和特殊用途的鋼種，存在脫氧效果不均，收得率不好，脫氧工藝麻煩的問(wèn)題，適用于冶煉要求鋼中Als和鎳鉻的鋼種上。所述鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金，按重量百分比計(jì)，C≤0.5；Si≤3.0；P≤0.05；S≤0.05；Al1～70；Ni1～60；Cr1～60；Fe余量。本發(fā)明鋁鎳鉻鐵復(fù)合合金熔點(diǎn)低、比重大、不粉化、無(wú)雜質(zhì)。冶煉工藝操作方便，終脫氧的脫氧合金化效果好，Ni的收得率100％，Cr的收得率可以達(dá)到90～95％，鋼種煉成率100％，可以冶煉含Ni和Cr的鋼種，給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。文檔編號(hào)C21C7/06GK101302574SQ20081001194公開(kāi)日2008年11月12日申請(qǐng)日期2008年6月20日優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日發(fā)明者姜殿波,李興有申請(qǐng)人:李興有