專利名稱：一種合金球墨鑄鐵材料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車模具鑄造材料領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種合金球墨鑄鐵材料的 生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，在汽車模具行業(yè)中，作為鑄造材料的低強(qiáng)度球墨鑄鐵，由于耐磨性 和抗拉強(qiáng)度低，已經(jīng)不適用其工作狀態(tài)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為解決目前汽車模具行業(yè)中，用低強(qiáng)度球墨鑄鐵作為鑄造材料，由 于耐磨性和抗拉強(qiáng)度低，不適用其工作狀態(tài)的問(wèn)題，發(fā)明一種高強(qiáng)度合金球墨 鑄鐵材料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明為解決上述問(wèn)題，所采取的技術(shù)方案是， 一種合金球墨鑄鐵材料的生產(chǎn)方法，包括1、 其組成成分為生鐵(Q12)、廢鋼、鉻鐵、鉬鐵、球化劑、孕育劑。2、 其成分比例為生鐵(Q12 ) 83-92%、廢鋼3.5-13.5%、鉻鐵0.5°/。、鉬 鐵1%、球化劑1-2%、孕育劑0.5-1°/。。3、 其生產(chǎn)工藝為(1) 選料按比例選取上述六種原材料。(2) 熔融鋼鐵將備好的生鐵(Q12)、廢鋼加入電爐中，加熱至1400。C。(3) 加入合金向鐵水中加入鉻鐵、鉬鐵合金，把沸騰的鐵水繼續(xù)加熱至 1520-1550 °C ，并保溫30分鐘使之充分均勻。(4) 加球化劑、孕育劑將球化劑加入鐵水包的底部，上部覆蓋孕育劑，并 加碎鐵壓實(shí)。(5) 出爐將鐵水沖入澆注包中，并在沖入過(guò)程中進(jìn)行孕育，然后進(jìn)行扒濾 三次。(6) 澆注當(dāng)澆注包中的鐵水溫度降至1450-142(TC時(shí)，出包燒注。 工藝流程為選料(生鐵(Q12)、廢鋼、鉻鐵、鉬鐵、球化劑、孕育劑)—熔融鋼鐵 一 加入合金—加球化劑、孕育劑—出爐—澆注。使用時(shí)，當(dāng)澆注包中的鐵水溫度降至1450-1420 °C時(shí)，根據(jù)需要出包澆注 成模。 技術(shù)效果本發(fā)明的技術(shù)效果是，可以實(shí)現(xiàn)一種高耐磨性、高抗拉強(qiáng)度的合金球墨鑄 鐵材料，單聚試棒抗拉強(qiáng)度分別按GB9439-88、 GB977-84進(jìn)行，HBS在模具上按 JBN3997-85、 GB231-84進(jìn)行，其抗拉強(qiáng)度在750Mpa以上,硬度在HB220-320， 金相檢驗(yàn)按GB216-87進(jìn)行，其球化率為2級(jí)，石墨大小為5-6級(jí)，基體組織為 珠光體+鐵素體+少量滲碳體，珠光體數(shù)量為85以上，其熱處理?xiàng)l件工藝簡(jiǎn)單， 只需進(jìn)行退火+火焰表面淬火，適于拉延凸模、壓料圈、翻邊整形模壓料板、整 體鑄造的大凸模等帶型面且要求具備高耐磨性的地方使用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:取生鐵(Q12) 83公斤、廢鋼13. 5公斤、鉻鐵O. 5公斤、鉬鐵1公斤、球化 劑l公斤、孕育劑l公斤。將生鐵(Q12)、廢鋼加入電爐中，加熱至1400。C。向鐵水中加入鉻鐵、鉬鐵合金，把沸騰的鐵水繼續(xù)加熱至1520-1550 °C ,并 保溫3Q分鐘使之充分均勻。將球化劑加入鐵水包的底部，上部覆蓋孕育劑，并加碎鐵壓實(shí)。 將鐵水沖入澆注包中，并在沖入過(guò)程中進(jìn)行孕育，然后進(jìn)行扒濾三次。 當(dāng)燒注包中鐵水的溫度降至1450-1420 T時(shí)，出包澆注。 實(shí)施例2:取生鐵(Q12 ) 88公斤、廢鋼8公斤、鉻鐵0. 5公斤、鉬鐵1公斤、球化劑 1.75公斤、孕育劑0. 75公斤。將生鐵(Q12)、廢鋼加入電爐中，加熱至140(TC。向鐵水中加入鉻鐵、鉬鐵合金，把沸騰的鐵水繼續(xù)加熱至1520-1550 。C ,并 保溫30分鐘使之充分均勻。將球化劑加入鐵水包的底部，上部覆蓋孕育劑，并加碎鐵壓實(shí)。 將鐵水沖入澆注包中，并在沖入過(guò)程中進(jìn)行孕育，然后進(jìn)行扒濾三次。當(dāng)澆注包中鐵水的溫度降至1450-1420 °C時(shí)，出包澆注。 實(shí)施例3:取生鐵(Q12 ) 92公斤、廢鋼3. 5公斤、鉻鐵0. 5公斤、鉬鐵1公斤、球化 劑2公斤、孕育劑l公斤。將生鐵(Q12)、廢鋼加入電爐中，加熱至1400。C。向鐵水中加入鉻鐵、鉬鐵合金，把沸騰的鐵水繼續(xù)加熱至1520-1550 °C ，并 保溫3G分鐘使之充分均勻。將球化劑加入鐵水包的底部，上部覆蓋孕育劑，并加碎鐵壓實(shí)。 將鐵水沖入澆注包中，并在沖入過(guò)程中進(jìn)行孕育，然后進(jìn)行扒濾三次。 當(dāng)澆注包中鐵水的溫度降至1450-1420 T時(shí)，出包澆注。
權(quán)利要求
1、一種合金球墨鑄鐵材料的生產(chǎn)方法，其特征是組成成分為生鐵(Q12)、廢鋼、鉻鐵、鉬鐵、球化劑、孕育劑；其成分比例為生鐵(Q12)83-92％、廢鋼3.5-13.5％、鉻鐵0.5％、鉬鐵1％、球化劑1-2％、孕育劑0.5-1％；其生產(chǎn)工藝包括(1)將備好的生鐵(Q12)、廢鋼加入電爐中，加熱至1400℃；(2)向熔融的鐵水中加入鉻鐵、鉬鐵合金，把沸騰的鐵水繼續(xù)加熱至1520-1550℃，并保溫30分鐘使之充分均勻；(3)將球化劑加入鐵水包的底部，上部覆蓋孕育劑，并加碎鐵壓實(shí)；(4)將鐵水沖入澆注包中，并在沖入過(guò)程中進(jìn)行孕育，然后進(jìn)行扒濾三次；(5)當(dāng)澆注包中鐵水的溫度降至1450-1420℃時(shí)，出包澆注。
全文摘要
一種合金球墨鑄鐵材料的生產(chǎn)方法，其組成成分是生鐵(Q12)、廢鋼、鉻鐵、鉬鐵、球化劑、孕育劑；其成分比例為生鐵(Q12)83-92％、廢鋼3.5-13.5％、鉻鐵0.5％、鉬鐵1％、球化劑1-2％、孕育劑0.5-1％。它解決了目前汽車模具行業(yè)中，作為鑄造材料的低強(qiáng)度球墨鑄鐵由于耐磨性和抗拉強(qiáng)度低，不適用其工作狀態(tài)的問(wèn)題，發(fā)明一種高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料的生產(chǎn)方法，適于拉延凸模、壓料圈、翻邊整形模壓料板、整體鑄造的大凸模等帶型面且要求具備高耐磨性的地方使用。
文檔編號(hào)C22C33/00GK101270433SQ20081001598
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者任世斌, 欒紹強(qiáng), 路金川, 馬海波, 黃建勇 申請(qǐng)人:即墨市海隆機(jī)械有限公司