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      鋁合金航天結(jié)構(gòu)件彌散強(qiáng)化表面氧化工藝方法

      文檔序號:3347142閱讀:345來源:國知局
      專利名稱:鋁合金航天結(jié)構(gòu)件彌散強(qiáng)化表面氧化工藝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于彌散強(qiáng)化表面氧化鋁合金航天結(jié)構(gòu)件壓鑄技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對鋁合金航天結(jié)構(gòu)件采 用彌散強(qiáng)化壓鑄工藝結(jié)合表面氧化處理,獲得一種耐腐蝕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好的鋁合金航天結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品。
      背景技術(shù)
      鋁合金在金屬材料中具體質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、易成型等無可替代的優(yōu)勢,從而成為航天結(jié)構(gòu)件的首選, 鋁合金航天結(jié)構(gòu)件具有熱穩(wěn)定性要求高、機(jī)械強(qiáng)度高于通用鋁合金件,同時普遍存在薄壁、無拔模斜度、 內(nèi)法蘭箱體、復(fù)雜異型、強(qiáng)度要求髙、精密等特色。目前,航天工業(yè)領(lǐng)域主要釆用如下方法研制與生產(chǎn) 砂型鑄造、離心鑄造或鋁合金板材雕刻。存在如下缺陷-
      鑄造缺陷多,產(chǎn)品合格率低;
      組織疏松,難以達(dá)到二類鑄件要求;
      機(jī)加工余量大,工藝繁雜,容易變形,難以滿足精密航天器件的質(zhì)量與精密要求; 生產(chǎn)周期長,無法適應(yīng)當(dāng)前航天工業(yè)領(lǐng)域新品研發(fā)周期短的需求; 產(chǎn)品成品率低,生產(chǎn)成本高,制約航天工業(yè)發(fā)展。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明就是針對鋁合金航天結(jié)構(gòu)件的薄壁、復(fù)雜異型、強(qiáng)度要求高、精密等特色,以及當(dāng)前航天工業(yè) 領(lǐng)域普通存在工藝技術(shù)缺陷,結(jié)合本公司多年積累的壓鑄工藝?yán)碚撆c實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),研制與開發(fā)一種新型彌散 強(qiáng)化鋁合金壓鑄表面氧化航天鋁合金結(jié)構(gòu)件,從而解決長期困擾我國航天工業(yè)領(lǐng)域鋁合金結(jié)構(gòu)件的科研與 生產(chǎn)瓶頸。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是-
      1、 彌散強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用于鋁合金壓鑄工藝中,提高航天結(jié)構(gòu)件的機(jī)械性能。
      2、 無拔模斜度、內(nèi)法蘭箱體等新型壓鑄工藝及模具應(yīng)用于航天結(jié)構(gòu)件加工中。
      3、 采用陽極氧化表面氧化處理結(jié)合彌散強(qiáng)化技術(shù),提高航天結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性等特性。 本發(fā)明的有益效果是,為航天結(jié)構(gòu)件制造領(lǐng)域增添了新的彌散強(qiáng)化鋁合金材質(zhì),提高了航天結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性與成品率,產(chǎn)品具有廣泛的應(yīng)用價值與社會價值。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明實(shí)施包括以下幾個方面
      1、 彌散強(qiáng)化技術(shù)
      本發(fā)明采用細(xì)顆粒氧化物彌散強(qiáng)化技術(shù)。運(yùn)用這項(xiàng)技術(shù)可以進(jìn)一步地提高材料的壓鑄性能、產(chǎn)品的比 強(qiáng)度、比剛度、耐熱性均較高,從而改善航天結(jié)構(gòu)件熱穩(wěn)定性、產(chǎn)品強(qiáng)度等特性。本發(fā)明采用彌散強(qiáng)化技 術(shù)是使諸如氧化鋁細(xì)顆粒均勻彌散分布于壓鑄鋁合金的顯微組織中,形成軟基體、硬質(zhì)點(diǎn)的理想組織。既 不明顯提高材料的整體硬度,又能大幅度改善材料的耐磨性能。
      2、 無拔模斜度、內(nèi)法蘭箱體等新型壓鑄工藝及模具應(yīng)用于航天結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)中。
      本發(fā)明采用無拔模斜度、內(nèi)法蘭箱體等壓鑄工藝及模具,這些壓鑄工藝與模具應(yīng)用于航天結(jié)構(gòu)件生產(chǎn) 中,在國內(nèi)均屬首創(chuàng),在傳統(tǒng)的航天結(jié)構(gòu)件,如放大器殼體、敏感元件支架等均采用鎂合金砂型鑄造或鋁 鎂合金板材雕刻而成,產(chǎn)品成品率低,無法滿足實(shí)際科研與生產(chǎn)需求。
      3、 采用陽極氧化表面處理結(jié)合彌散強(qiáng)化的復(fù)合處理技術(shù)應(yīng)用于航天結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)。
      本發(fā)明通過采用陽極氧化表面處理結(jié)合彌散強(qiáng)化的復(fù)合處理技術(shù),解決航天結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的高強(qiáng)度、耐 高溫等特殊工作環(huán)境需求。
      權(quán)利要求
      1.鋁合金航天結(jié)構(gòu)件彌散強(qiáng)化表面氧化壓鑄工藝方法,其特征在于采用彌散強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用于航天結(jié)構(gòu)件鋁合金產(chǎn)品的壓鑄工藝中,并結(jié)合表面氧化技術(shù),以提高航天結(jié)構(gòu)件的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性、耐腐蝕等特性。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述,其特征是采用彌散強(qiáng)化技術(shù)使諸如氧化鋁細(xì)顆粒均勻彌散分布于壓鑄鋁合 金的顯微組織中,形成軟基體、硬質(zhì)點(diǎn)的理想組織。既不明顯提高材料的整體硬度,又能大幅度改善材料 的耐磨性能。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述,其特征是采用無拔模斜度、內(nèi)法蘭箱體等新型壓鑄工藝及模具應(yīng)用于航天 結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)中。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述,其特征是的采用陽極氧化表面處理結(jié)合彌散強(qiáng)化的復(fù)合處理技術(shù)應(yīng)用于航 天結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),提高航天結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的高強(qiáng)度、耐高溫等特性。
      全文摘要
      一種鋁合金航天結(jié)構(gòu)件彌散強(qiáng)化表面氧化壓鑄工藝方法,采用彌散強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用于航天結(jié)構(gòu)件鋁合金產(chǎn)品的壓鑄工藝中,并結(jié)合表面氧化技術(shù),以提高航天結(jié)構(gòu)件的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性、耐腐蝕等特性。
      文檔編號B22D1/00GK101585074SQ200810024878
      公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
      發(fā)明者劉洪軍, 周興寶, 施再明, 施國春, 施小弟, 王澤民 申請人:施國春
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