專利名稱：高方形比非晶納米晶帶材及鐵芯的制作的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于非晶制帶技術(shù)領(lǐng)域，更具體是涉及一種高方形比(Br /Bs)非晶納米晶帶材及鐵芯的制作。
背景技術(shù)：
在非晶制帶技術(shù)領(lǐng)域中，有些產(chǎn)品(鐵芯)對(duì)Br/Bs的特殊要 求，即要求Br/Bs^0.94，而目前常見(jiàn)的鐵芯并不能達(dá)到這個(gè)要求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種高方形比 (Br/Bs)非晶納米晶帶材，由本發(fā)明的非晶納米晶帶材制成的鐵芯的 Br/Bs^O. 94。本發(fā)明的另一目的在于提供鐵芯的制作過(guò)程。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案 高方形比(Br / Bs)非晶納米晶帶材，組成結(jié)構(gòu)式為 Fe—xCu-yV-zS i-S i -aB-b;其中75<x<85; 0.6〈y〈1.5; 5〈Z〈8; 6〈a〈10; l<b〈l. 7。 鐵芯的制作過(guò)程，包括如下步驟1.按照高方形比(Br / Bs)非晶納米晶帶材的組成比例，將它們?nèi)?化；合金化后煉成母合金，然后二次熔化；通過(guò)速冷制成非晶帶材(一 般厚度為20um 35um);2.把(1)步驟中的材料巻繞成環(huán)行鐵芯，裝入真空或氣體保護(hù) 的磁場(chǎng)退火爐內(nèi)，加一定量的縱向磁場(chǎng)，按照退火工藝進(jìn)行退火處理；出爐后進(jìn)行磁性能測(cè)試Br/Bs^0.95。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果 本發(fā)明所提供的高方形比(Br/Bs)非晶納米晶帶材制成的鐵芯 的Br/Bs^0.95，可以滿足某些特殊產(chǎn)品的需求。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明所要 求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施方式所要求之范圍。 實(shí)施例l高方形比(Br / Bs)非晶納米晶帶材，組成結(jié)構(gòu)式為 Fe-80Cu-l. OV-6Si-Si-8B-1. 5;其中75<x<85; 0.6〈y〈1.5; 5<Z〈8; 6〈a〈10; l<b<l. 7。鐵芯的制作過(guò)程，包括如下步驟1. 按照高方形比(Br / Bs)非晶納米晶帶材的組成比例，將它們?nèi)?化；合金化后煉成母合金,然后二次熔化；通過(guò)速冷制成非晶帶材(一 般厚度為22um);2. 把(1)步驟中的材料巻繞成環(huán)行鐵芯，裝入真空或氣體保護(hù) 的磁場(chǎng)退火爐內(nèi)，加一定量的縱向磁場(chǎng)，按照退火工藝進(jìn)行退火處理; 出爐后進(jìn)行磁性能測(cè)試Br/Bs^0.95。實(shí)施例2高方形比(Br/Bs)非晶納米晶帶材，組成結(jié)構(gòu)式為Fe-82Cu-1. 2V-7Si-Si-7B-1. 2;其中75<x〈85; 0.6〈y〈1.5; 5<Z<8; 6〈a〈10; l〈b<1.7。鐵芯的制作過(guò)程，包括如下步驟1. 按照高方形比(Br / Bs)非晶納米晶帶材的組成比例，將它們?nèi)?化；合金化后煉成母合金,然后二次熔化；通過(guò)速冷制成非晶帶材(一 般厚度為28um);2. 把(1)步驟中的材料巻繞成環(huán)行鐵芯，裝入真空或氣體保護(hù) 的磁場(chǎng)退火爐內(nèi)，加一定量的縱向磁場(chǎng)，按照退火工藝進(jìn)行退火處理； 出爐后進(jìn)行磁性能測(cè)試Br/Bs^0.95。實(shí)施例3高方形比(Br / Bs)非晶納米晶帶材，組成結(jié)構(gòu)式為 Fe-72Cu-0. 8V-6. 5Si-Si-犯-l. 2; 鐵芯的制作過(guò)程，包括如下步驟1. 按照高方形比(Br/Bs)非晶納米晶帶材的組成比例，將它們?nèi)?化；合金化后煉成母合金，然后二次熔化；通過(guò)速冷制成非晶帶材(一 般厚度為34um);2. 把(1)步驟中的材料巻繞成環(huán)行鐵芯，裝入真空或氣體保護(hù) 的磁場(chǎng)退火爐內(nèi)，加一定量的縱向磁場(chǎng)，按照退火工藝進(jìn)行退火處理； 出爐后進(jìn)行磁性能測(cè)試Br/Bs^0.95。
權(quán)利要求
1.高方形比非晶納米晶帶材，其特征在于組成結(jié)構(gòu)式為Fe-xCu-yV-zSi-Si-aB-b；其中75＜x＜85；0.6＜y＜1.5；5＜Z＜8；6＜a＜10；1＜b＜1.7。
2. 權(quán)利要求1所述的高方形比非晶納米晶帶材作成鐵芯的制作，其特征在于包括如下步驟(1) 按照高方形比非晶納米晶帶材的組成比例，將它們?nèi)刍?；?金化后煉成母合金，然后二次熔化；通過(guò)速冷制成非晶帶材，厚度為 20um 35um;(2) 把(1)步驟中的材料巻繞成環(huán)行鐵芯，裝入真空或氣體保 護(hù)的磁場(chǎng)退火爐內(nèi)，加一定量的縱向磁場(chǎng)，按照退火工藝進(jìn)行退火處 理；出爐后進(jìn)行磁性能測(cè)試Br/Bs^0.95。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高方形比非晶納米晶帶材及鐵芯的制作。本發(fā)明的高方形比非晶納米晶帶材的組成結(jié)構(gòu)式為Fe-xCu-yV-zSi-Si-aB-b。高方形比非晶納米晶帶材作成鐵芯的制作，包括如下步驟(1)按照高方形比非晶納米晶帶材的組成比例，將它們?nèi)刍?；合金化后煉成母合金，然后二次熔化；通過(guò)速冷制成非晶帶材，厚度為20um～35um；(2)把(1)步驟中的材料卷繞成環(huán)行鐵芯，裝入真空或氣體保護(hù)的磁場(chǎng)退火爐內(nèi)，加一定量的縱向磁場(chǎng)，按照退火工藝進(jìn)行退火處理；出爐后進(jìn)行磁性能測(cè)試Br/Bs≥0.95。
文檔編號(hào)C22C45/00GK101255536SQ20081002677
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者楊吉利 申請(qǐng)人:江蘇波瑞電氣有限公司