專利名稱：電動(dòng)磨刀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)磨刀器，特別是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)研磨砂輪使研磨砂輪能夠高速 旋轉(zhuǎn)的磨刀器。該磨刀器可用于研磨各種類型的刀具，例如鋼刀、剪刀、廚房 刀具、帶齒鋼刀、扁口螺絲刀等等。
背景技術(shù)：
刀具是人們?nèi)粘Ｉ睢⑸a(chǎn)、辦公領(lǐng)域常見(jiàn)的工具。作為切削工具，其刃 口不可避免地會(huì)因?yàn)槭褂媚p而出現(xiàn)巻刃、鈍化的現(xiàn)象，因此，保持刀具刃口 隨時(shí)處于鋒利的狀態(tài)是使用者經(jīng)常面臨的問(wèn)題。早先采用手工研磨方法時(shí)，常 常因?yàn)檠心バ实拖潞蛣趧?dòng)強(qiáng)度大的原因，致使刀具研磨成為一件惱人的工 作?；诖耍嗬^出現(xiàn)了半自動(dòng)化和自動(dòng)化的磨刀器。其中，自動(dòng)化的磨刀器 通常是通過(guò)電力驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)研磨砂輪高速旋轉(zhuǎn)，在此旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下使刀具刃口 接觸砂輪表面來(lái)完成待磨刀具的研磨。這種自動(dòng)磨刀器，其構(gòu)造方式一般是在 機(jī)殼內(nèi)設(shè)置電機(jī)和與電機(jī)同軸連接的研磨砂輪，機(jī)殼對(duì)應(yīng)于研磨砂輪的部分被 制作成刀架，在刀架上設(shè)置其形狀對(duì)應(yīng)于鋼刀、剪刀、菜刀、螺絲刀等的貫通 刀槽。利用這種自動(dòng)磨刀器磨刀時(shí)，接通電源，電機(jī)驅(qū)動(dòng)研磨砂輪高速旋轉(zhuǎn)， 將刀具的刃口插入刀槽中使其同研磨砂輪表面形成接觸以完成自動(dòng)磨刀。這種
自動(dòng)磨刀器，由于研磨砂輪在磨刀時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所產(chǎn)生的沖擊 和震動(dòng)難于避免。當(dāng)此類沖擊、震動(dòng)傳遞至電機(jī)時(shí)，將導(dǎo)致電機(jī)振顫，并進(jìn)而
引發(fā)研磨砂輪不規(guī)則地震動(dòng)。這種現(xiàn)象一方面不利于刀具的研磨效果， 一方面 可能加速電機(jī)的老化，甚至燒毀電機(jī)。因此，保持電機(jī)處于平穩(wěn)的工作狀態(tài)， 保持研磨砂輪運(yùn)行平穩(wěn)成為時(shí)下自動(dòng)磨刀器急需解決的問(wèn)題。
針對(duì)上述問(wèn)題，已經(jīng)出現(xiàn)相應(yīng)的解決措施，例如國(guó)內(nèi)實(shí)用新型專利申請(qǐng)文
獻(xiàn)CN200720048517. 3，公開了一種電動(dòng)磨刀機(jī)，其構(gòu)成包括機(jī)殼、機(jī)體、馬 達(dá)、砂輪、砂輪固定座、刀槽架、緩沖器。馬達(dá)設(shè)置于機(jī)體內(nèi)。砂輪設(shè)置于機(jī) 體的前端部。緩沖器設(shè)置于砂輪固定座與馬達(dá)的主軸之間。刀槽架設(shè)置于砂輪 的外圍并與機(jī)體相連接。該磨刀機(jī)在砂輪固定座與馬達(dá)的主軸之間設(shè)置了彈簧 形式的緩沖器。通過(guò)這種方式，在磨刀過(guò)程中，其研磨砂輪可以在馬達(dá)軸向上 形成對(duì)應(yīng)于緩沖區(qū)間的往復(fù)移動(dòng)。然而，由于緩沖器只能調(diào)節(jié)研磨砂輪在特定 方向上的空間位置，因此，研磨砂輪在其它方向上的適應(yīng)能力尚有待于提高，并且，由于緩沖器設(shè)置在砂輪固定座與馬達(dá)的主軸之間，緩沖器產(chǎn)生的減震作 用只能及于研磨砂輪，因此電機(jī)所受的沖擊、震動(dòng)依然相當(dāng)嚴(yán)重，由電機(jī)所受 的沖擊、震動(dòng)反饋至研磨砂輪的沖擊也不可忽視。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種電動(dòng)磨刀器。該磨刀器可以有效地降低其電機(jī)所 受的沖擊、震動(dòng)，進(jìn)而保持電機(jī)和研磨砂輪運(yùn)行平穩(wěn)，同時(shí)能夠使其研磨砂輪 在不同位置研磨各類刀具時(shí)具有較高的空間姿態(tài)適應(yīng)性。
按照上述目的，本發(fā)明的電動(dòng)磨刀器，包括機(jī)殼、電機(jī)、研磨砂輪、砂輪 固定座、刀架和緩沖器。電機(jī)安放于機(jī)殼內(nèi)部。研磨砂輪通過(guò)砂輪固定座同電 機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸同軸連接。刀架固定于機(jī)殼外壁上。研磨砂輪包覆于刀架內(nèi)部。刀 架上設(shè)置有允許刀具插入其中以接觸研磨砂輪表面的貫通刀槽。緩沖器固定于 機(jī)殼內(nèi)壁上。電機(jī)固定于緩沖器上。
前述電動(dòng)磨刀器，其緩沖器可以是采用軟硅膠制備的支架。
前述電動(dòng)磨刀器，其支架的數(shù)量可以為兩個(gè)。兩個(gè)支架的位置分別對(duì)應(yīng)于 電機(jī)軸向的兩端。
較好地，前述電動(dòng)磨刀器，其支架通過(guò)插入設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)壁上的對(duì)接凹槽 內(nèi)的形式被固定于機(jī)殼內(nèi)壁上。
較優(yōu)地，前述電動(dòng)磨刀器，其電機(jī)通過(guò)插接到分別設(shè)置于兩個(gè)支架上的對(duì) 接槽穴中的形式被固定于兩個(gè)支架上。
較佳地，前述電動(dòng)磨刀器，其支架通過(guò)插入設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)壁上的對(duì)接凹槽 內(nèi)的形式被固定于機(jī)殼內(nèi)壁上，電機(jī)通過(guò)插接到分別設(shè)置于兩個(gè)支架上的對(duì)接 槽穴中的形式被固定于兩個(gè)支架上。
本發(fā)明的電動(dòng)磨刀器，在電機(jī)和機(jī)殼之間配設(shè)緩沖器，亦即在研磨砂輪與 電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸同軸連接的狀態(tài)下，把緩沖器固定于機(jī)殼內(nèi)壁上，把電機(jī)固定于緩 沖器上之后，當(dāng)砂輪在研磨刀具刃口過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊、震動(dòng)、位移傳遞至電 機(jī)時(shí)，這些沖擊、震動(dòng)、位移直接轉(zhuǎn)化為電機(jī)本身的不規(guī)則振顫和在各方向上 的位移，進(jìn)而形成電機(jī)在一定空間半徑內(nèi)的活動(dòng)狀態(tài)，電機(jī)的這種位置變化都 將由緩沖器予以減緩和吸收，使得電機(jī)在一定的活動(dòng)半徑之內(nèi)仍然能夠保持穩(wěn) 定的運(yùn)行。換句話說(shuō)，在電機(jī)和機(jī)殼之間，緩沖器提供了允許電機(jī)在一定范圍 內(nèi)進(jìn)行位置變化的空間，電機(jī)在該空間范圍內(nèi)沿各個(gè)方向作不規(guī)則振動(dòng)時(shí)，其所受到的反作用將由緩沖器予以緩解或者抵消，從而年保證電機(jī)能夠運(yùn)轉(zhuǎn)平 穩(wěn)。如此，也能保證研磨砂輪在緩沖器提供的活動(dòng)空間范圍內(nèi)從不同方向主動(dòng) 地適應(yīng)待磨刀具的空間姿態(tài)。
圖面說(shuō)明


圖1本發(fā)明電動(dòng)磨刀器透視圖。
圖2本發(fā)明電動(dòng)磨刀器局部透視圖一。
圖3本發(fā)明電動(dòng)磨刀器局部透視圖二。
圖4本發(fā)明電動(dòng)磨刀器局部分解透視圖一。
圖5本發(fā)明電動(dòng)磨刀器局部透視圖三。
圖6本發(fā)明電動(dòng)磨刀器局部分解透視圖二。
圖7本發(fā)明電動(dòng)磨刀器局部透視圖四。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明電動(dòng)磨刀器優(yōu)選的具體實(shí)施方式
。在所有附 圖中，相同的附圖標(biāo)記被用來(lái)指代相同的零部件、特征或者結(jié)構(gòu)。實(shí)施例介紹 過(guò)程中針對(duì)的具體結(jié)構(gòu)或者零部件，僅做為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明電動(dòng)磨 刀器的參考性例證，本領(lǐng)域技術(shù)人員在該技術(shù)方案的啟示下，還可以設(shè)計(jì)出不 超出本發(fā)明電動(dòng)磨刀器技術(shù)范圍和實(shí)質(zhì)的各種等同或者類似技術(shù)構(gòu)造。由此， 如果用這種優(yōu)選的示例性說(shuō)明來(lái)限制本發(fā)明電動(dòng)磨刀器權(quán)利要求所囊括的保護(hù) 范圍是不適宜的。等同或類似于本發(fā)明電動(dòng)磨刀器的技術(shù)方案仍然屬于本發(fā)明 電動(dòng)磨刀器權(quán)利要求的保護(hù)范圍。另外，出于簡(jiǎn)明的需要，申請(qǐng)人在這里省略 了或者簡(jiǎn)化了對(duì)公知功能和結(jié)構(gòu)的描述。
參見(jiàn)圖1 7，示出了電動(dòng)磨刀器A及其各組成部件的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。其中，圖 1示出了電動(dòng)磨刀器A的外觀形態(tài)，圖2示出了電動(dòng)磨刀器A的內(nèi)部構(gòu)造形 態(tài)，圖3示出了電動(dòng)磨刀器A之電機(jī)2的安裝構(gòu)造狀態(tài)，圖4示出了電動(dòng)磨刀 器A之電機(jī)2的安裝構(gòu)造關(guān)系，圖5示出了電動(dòng)磨刀器A之機(jī)殼1的安裝狀 態(tài)，圖6示出了電動(dòng)磨刀器A之機(jī)殼1的安裝構(gòu)造關(guān)系，圖7示出了電動(dòng)磨刀 器A之機(jī)殼1的構(gòu)造狀態(tài)。
首先，參閱圖1、 2，電動(dòng)磨刀器A主要由以下機(jī)件構(gòu)成機(jī)殼1、電機(jī) 2、研磨砂輪3、砂輪固定座4、刀架5和緩沖器6。在本實(shí)施例中，這些機(jī)件 之間具有如下文描述的構(gòu)造形式。見(jiàn)圖1、 2、 5、 6、 7，為了方便地安裝磨刀器A的其它機(jī)件，機(jī)殼1被分 拆成三塊能夠分別整體注塑成形的殼壁，即第一殼壁101、第二殼壁102以及 第三殼壁103。機(jī)殼1整體可以使用金屬材料，例如不銹鋼等，也可以使用工 程塑料。第一殼壁101、第二殼壁102和第三殼壁103在它們用于相互結(jié)合的 內(nèi)壁邊沿附近，設(shè)置有若干個(gè)相互一一對(duì)應(yīng)的對(duì)接榫頭104和對(duì)接卯眼106以 及螺栓對(duì)接柱107。第一殼壁101、第二殼壁102和第三殼壁103三者通過(guò)對(duì) 接扣104、對(duì)接卯眼106和螺栓對(duì)接柱107等相互扣結(jié)在一起后，成為圖5所 示的完整機(jī)殼1，同時(shí)，在機(jī)殼1內(nèi)則形成用于容納電機(jī)2的空腔。為了保持 機(jī)殼1的完整性，通常在第一殼壁101、第二殼壁102和第三殼壁103相互扣 合后還會(huì)在機(jī)殼1的底壁上設(shè)置可拆卸的連接板109。通過(guò)自攻螺栓110等緊 固器件把連接板109的兩端分別固定于第一殼壁101和第二殼壁102上之后， 能夠加強(qiáng)第一殼壁101和第二殼壁102之間的連接穩(wěn)固性，也有助于提高機(jī)殼 1的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。在機(jī)殼1上，設(shè)置有一個(gè)貫通的圓孔105，并且圓孔105以 圓柱管的形式凸出于機(jī)殼1之外。圓孔105提供了用于容納砂輪固定座4的容 納空間。圓形蓋子狀的刀架5就固定地架設(shè)于圓孔105的外圓柱壁上。
參見(jiàn)圖2、 3、 4，砂輪固定座4是同軸地固定于電機(jī)2之驅(qū)動(dòng)軸201上的 軸套，它把電機(jī)2產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞給研磨砂輪3。研磨砂輪3通過(guò)螺栓 301之類的緊固器件固定于砂輪固定座4上。在總成裝配狀態(tài)下，研磨砂輪3 與電機(jī)2保持同軸狀態(tài)，如此，電機(jī)2在電源導(dǎo)線202輸入的電能作用下所產(chǎn) 生的高速旋轉(zhuǎn)就會(huì)直接轉(zhuǎn)化為研磨砂輪3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。電源導(dǎo)線202在被引入 到機(jī)殼1內(nèi)腔中之后，由螺栓111固定于電機(jī)2的電源輸入端口附近。
參見(jiàn)圖l、 2，正如上文所描述的，刀架5呈圓形蓋子狀。它具有圓柱管形 的裙邊501，其軸向一端處于開放狀態(tài)，另一端由橫向端壁502封閉。在安裝 狀態(tài)下，刀架5通過(guò)裙邊501套置于圓孔105的外壁上，并且研磨砂輪3被包 覆于刀架5的內(nèi)腔中。刀架5和圓孔105的外壁之間可以采用榫槽配合的方式 實(shí)現(xiàn)二者的活動(dòng)結(jié)合，以便適時(shí)地拆裝刀架5，保持其安裝或者拆卸的靈活 性，方便維修以及更換研磨砂輪3。在刀架5的裙邊501和橫向端壁502上， 適應(yīng)于各種形狀刀具的研磨要求，分別設(shè)置有若干個(gè)各自貫通的獨(dú)立刀槽 503，以便刀具刃口可以通過(guò)這些刀槽503接觸到研磨砂輪3，進(jìn)而在研磨砂輪 3的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中完成刀具刃口的研磨。參見(jiàn)圖2、 3、 4，緩沖器6是采用軟硅膠制備的扁平支架塊602。在緩沖 器6上設(shè)置有對(duì)接槽穴601。對(duì)接槽穴601是凹入扁平支架塊602的圓形槽 體，其直徑對(duì)應(yīng)于電機(jī)2的橫向尺寸，以便電機(jī)2軸向的一端能夠壓嵌到對(duì)接 槽穴601中。對(duì)接槽穴601可以貫通扁平支架塊602，也可以是只凹入扁平支 架塊602的一部分。本實(shí)施例中，采用了兩個(gè)緩沖器6來(lái)支撐電機(jī)2的兩個(gè)軸 端。對(duì)用來(lái)支撐電機(jī)2軸向前端和尾端的兩個(gè)緩沖器6，都采用其對(duì)接槽穴 601僅深入扁平支架塊602 —部分的方式。對(duì)于用來(lái)支撐電機(jī)2軸向前端的緩 沖器6，考慮到便于安裝電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)軸201、研磨砂輪3、砂輪固定座4三者 的需要，于此前端緩沖器6相應(yīng)于對(duì)接槽穴601的橫向中心部位附設(shè)了貫通的 通道603，以便留出驅(qū)動(dòng)軸201穿出前端緩沖器6的空間，方便研磨砂輪3和 砂輪固定座4的安裝。通道603與支撐電機(jī)2保持同軸狀態(tài)。在裝配緩沖器6 和電機(jī)2時(shí)，電機(jī)2軸向的前端和尾端分別壓入兩個(gè)緩沖器6的對(duì)接槽穴601 中，再用墊片604和螺栓605把兩個(gè)緩沖器6分別固定于電機(jī)2軸向的前端部 和尾端部，電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)軸201則經(jīng)通道603穿出到前端緩沖器6的外部。
參見(jiàn)圖2、 3、 4、 6、 7,在第一殼壁101和第二殼壁102的內(nèi)壁上分別設(shè) 置有多個(gè)對(duì)接凹槽108。對(duì)應(yīng)于兩個(gè)緩沖器6用于支撐電機(jī)2的位置，對(duì)接凹 槽108也與此位置相適應(yīng)。也就是說(shuō)，對(duì)接凹槽108在第一殼壁101和第二殼 壁102上的位置與兩個(gè)緩沖器6用于支撐電機(jī)2的位置相適應(yīng)。這樣，在緩沖 器6已經(jīng)被固定于電機(jī)2上的狀態(tài)下，緩沖器6即可通過(guò)其對(duì)應(yīng)的支撐腳606 壓接到對(duì)接凹槽108中，從而把電機(jī)2通過(guò)緩沖器6固定于機(jī)殼1內(nèi)部。如 此，在電機(jī)2、研磨砂輪3和砂輪固定座4被組配成一個(gè)整體時(shí)，它同機(jī)殼1 的內(nèi)壁之間將不產(chǎn)生直接接觸，而是通過(guò)緩沖器6形成間接接觸，結(jié)果，電機(jī) 2形成的振顫將由緩沖器6有效地吸收。在這種構(gòu)造狀態(tài)下，當(dāng)使用者利用磨 刀器A進(jìn)行刀具研磨時(shí)，刀具接觸研磨砂輪3產(chǎn)生的不同方向上的沖擊、震 動(dòng)、位移等等作用，都能夠由緩沖器6予以有效化解，從而使研磨砂輪3在研 磨形態(tài)各異的不同刀具時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)整刀具與研磨砂輪3工作面之間的接觸角 度，最終提高刀具的研磨效果，也相應(yīng)降低電機(jī)2研磨砂輪3受損的機(jī)率。
權(quán)利要求
1.電動(dòng)磨刀器，包括機(jī)殼、電機(jī)、研磨砂輪、砂輪固定座、刀架和緩沖器，所述電機(jī)安放于所述機(jī)殼內(nèi)部，所述研磨砂輪通過(guò)所述砂輪固定座同所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸同軸連接，所述刀架固定于所述機(jī)殼外壁上，所述研磨砂輪包覆于所述刀架內(nèi)部，所述刀架上設(shè)置有允許刀具插入其中以接觸所述研磨砂輪表面的貫通刀槽，其特征在于所述緩沖器固定于所述機(jī)殼內(nèi)壁上，所述電機(jī)固定于所述緩沖器上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)磨刀器，其特征在于所述緩沖器是軟硅膠 制備的支架。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)磨刀器，其特征在于所述支架的數(shù)量為兩 個(gè)，兩個(gè)所述支架的位置分別對(duì)應(yīng)于所述電機(jī)軸向的兩端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動(dòng)磨刀器，其特征在于所述支架通過(guò)插 入設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)壁上的對(duì)接凹槽內(nèi)的形式被固定于所述機(jī)殼內(nèi)壁上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)磨刀器，其特征在于所述電機(jī)通過(guò)插接到 分別設(shè)置于兩個(gè)所述支架上的對(duì)接槽穴中的形式被固定于兩個(gè)所述支架上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)磨刀器，其特征在于所述支架通過(guò)插入設(shè) 置于所述機(jī)殼內(nèi)壁上的對(duì)接凹槽內(nèi)的形式被固定于所述機(jī)殼內(nèi)壁上，所述電機(jī) 通過(guò)插接到分別設(shè)置于兩個(gè)所述支架上的對(duì)接槽穴中的形式被固定于兩個(gè)所述 支架上。
全文摘要
本發(fā)明是電動(dòng)磨刀器，包括機(jī)殼、電機(jī)、研磨砂輪、砂輪固定座、刀架和緩沖器。電機(jī)安放于機(jī)殼內(nèi)部。研磨砂輪通過(guò)砂輪固定座同電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸同軸連接。刀架固定于機(jī)殼外壁上。研磨砂輪包覆于刀架內(nèi)部。刀架上設(shè)置有允許刀具插入其中以接觸研磨砂輪表面的貫通刀槽。緩沖器固定于機(jī)殼內(nèi)壁上。電機(jī)固定于緩沖器上。該磨刀器用于研磨各類刀具時(shí)可有效地保持其電機(jī)和研磨砂輪運(yùn)行平穩(wěn)，獲得優(yōu)良的研磨效果。
文檔編號(hào)B24B3/00GK101623838SQ200810029429
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
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