專利名稱：一種齒輪旋轉(zhuǎn)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種齒輪加熱裝置，尤其是涉及一種齒輪旋轉(zhuǎn)加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，大小行星齒輪均采用過盈配合，對(duì)配合的精度要求高。由于現(xiàn)有電磁感應(yīng)加熱裝 置對(duì)工件各部位加熱效果不一致，導(dǎo)致孔周加熱不均勻，使得大小行星齒輪裝配后，大輪徑 跳增大，熱套裝配后無法磨削修正，由此嚴(yán)重影響行星齒輪系的運(yùn)行壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有電磁感應(yīng)加熱裝置的缺陷，提供一種可對(duì)齒輪進(jìn)行均勻加熱 的齒輪旋轉(zhuǎn)加熱裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是其包括感應(yīng)加熱平臺(tái)、鐵芯，在感應(yīng)加熱平臺(tái)上安裝有工件徑向 定位裝置；在感應(yīng)加熱平臺(tái)側(cè)面安裝有工件齒輪減速撥動(dòng)裝置(通過齒輪減速撥動(dòng)裝置可控 制工件的轉(zhuǎn)速)。
所述徑向定位裝置可以采用以下結(jié)構(gòu)其包括有定位軸，所述定位軸的一端固定于鋼板 座內(nèi)，其另一端安裝有軸承，鋼板座內(nèi)還安裝有調(diào)整墊片，調(diào)整墊片上置有鋼珠。
所述工件齒輪減速撥動(dòng)裝置可以采用以下結(jié)構(gòu)其包括固定在電機(jī)座上的低速電機(jī)及導(dǎo) 向盤，電機(jī)座安裝在感應(yīng)加熱平臺(tái)側(cè)面；低速電機(jī)的傳動(dòng)軸與小齒輪聯(lián)接；螺栓通過支撐板 和中間套筒，由壓緊手柄擰緊；銅套壓裝進(jìn)支撐板，軸安裝于銅套內(nèi)；小齒輪與過橋齒輪嚙 合，過橋齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪和撥動(dòng)齒輪均安裝在軸上，撥動(dòng)齒輪與工件相連。
徑向定位裝置遠(yuǎn)離內(nèi)孔加熱中心，又可連續(xù)滾動(dòng)，摩擦系數(shù)小，定位精度高。
本發(fā)明由于在感應(yīng)加熱平臺(tái)上安裝有工件徑向定位裝置，具有較高的定位精度；在感應(yīng)加熱平臺(tái)側(cè)面安裝有工件齒輪減速撥動(dòng)裝置，可控制工件轉(zhuǎn)速在每分鐘兩轉(zhuǎn)以下，電磁感應(yīng) 加熱時(shí)，使工件內(nèi)孔變形均勻，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通用性好，可使大行星齒 輪徑跳為0. 06 0. 08mm,大小行星齒輪熱套后，有效提高裝配質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是圖1所示實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3是圖2所示齒輪減速撥動(dòng)裝置A-A剖視放大示意圖。
圖4是圖2所示徑向定位裝置B-B剖視放大示意圖。
圖中l(wèi).導(dǎo)向盤；2.護(hù)罩；3.小齒輪；4.蟓栓；5.壓緊手柄；6.中間套筒；7.過橋齒輪; 8.鍵；9.手柄；10.軸；ll.大齒輪；12.支撐板；13.銅套；14.卡環(huán)；15.撥動(dòng)齒輪；16.低 速電機(jī)；17.電機(jī)座；18.工件徑向定位裝置；19.定位軸；20.軸承；21.鋼珠；22.調(diào)整墊 片；23.鋼板座；24.鐵心；25.工件26.感應(yīng)加熱平臺(tái)；27.工件齒輪減速撥動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
參照?qǐng)Dl、 2:本實(shí)施例包括感應(yīng)加熱平臺(tái)26、鐵芯24，在感應(yīng)加熱平臺(tái)26上安裝有工 件25的徑向定位裝置18;在感應(yīng)加熱平臺(tái)26側(cè)面安裝有工件25的齒輪減速撥動(dòng)裝置27, 通過齒輪減速撥動(dòng)裝置27可控制工件25的轉(zhuǎn)速；徑向定位裝置由4個(gè)定位座18對(duì)稱構(gòu)成， 并安裝在感應(yīng)加熱平臺(tái)26上。
參照?qǐng)D3，工件齒輪減速撥動(dòng)裝置27包括固定在電機(jī)座17上的低速電機(jī)16及導(dǎo)向盤1， 電機(jī)座17安裝在感應(yīng)加熱平臺(tái)26側(cè)面；低速電機(jī)16的傳動(dòng)軸與小齒輪3聯(lián)接，螺栓4通過 支撐板12和中間套筒6，由壓緊手柄5擰緊；銅套13壓裝進(jìn)支撐板12,軸10安裝于銅套 13內(nèi)；小齒輪3與過橋齒輪7嚙合，過橋齒輪7與大齒輪11嚙合，大齒輪11通過鍵8固定 在軸10上，軸10上還安裝有撥動(dòng)齒輪15,撥動(dòng)齒輪15 —側(cè)設(shè)有限制其軸向移動(dòng)的卡環(huán)14，撥動(dòng)齒輪15可與工件25相連。運(yùn)行時(shí)，由低速電機(jī)16帶動(dòng)小齒輪3，小齒輪3通過過橋齒 輪7帶動(dòng)大齒輪11，再由撥動(dòng)齒輪15帶動(dòng)行星輪轉(zhuǎn)動(dòng)；行星輪有幾種規(guī)格，可以由壓緊手 柄5調(diào)節(jié)，通過導(dǎo)向盤l進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，再擰緊手柄5帶動(dòng)不同外徑的行星輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
參照?qǐng)D4，工件徑向定位裝置18包括定位軸19，定位軸19的一端固定于鋼板座23內(nèi)， 其另一端安裝有軸承20,鋼板座23內(nèi)還安裝有調(diào)整墊片22,調(diào)整墊片22上置有鋼珠21。 徑向定位裝置18遠(yuǎn)離內(nèi)孔加熱中心，又可連續(xù)滾動(dòng)，摩擦系數(shù)小，定位精度高。
通過工件齒輪減速撥動(dòng)裝置27可控制工件25的轉(zhuǎn)速在每分鐘兩轉(zhuǎn)以下。外齒撥動(dòng)工件 時(shí)，徑向受力方向一致；采用雙滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，可克服工件腹板凹槽徑向公差帶來的對(duì)定位精度 的影響，對(duì)不同公差尺寸的凹槽只要靠緊即可，便于工件安裝定位，且結(jié)構(gòu)簡單。
權(quán)利要求
1、一種齒輪旋轉(zhuǎn)加熱裝置，包括感應(yīng)加熱平臺(tái)、鐵芯，其特征是，在感應(yīng)加熱平臺(tái)上安裝有工件徑向定位裝置；在感應(yīng)加熱平臺(tái)側(cè)面安裝有工件齒輪減速撥動(dòng)裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的齒輪旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征為所述工件徑向定位裝置包括有定 位軸，定位軸的一端固定于鋼板座內(nèi)，其另一端安裝有軸承，鋼板座內(nèi)還安裝有調(diào)整墊片， 調(diào)整墊片上置有鋼珠。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的齒輪旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征為所述工件齒輪減速撥動(dòng)裝置 包括固定在電機(jī)座上的低速電機(jī)及導(dǎo)向盤，電機(jī)座安裝在感應(yīng)加熱平臺(tái)側(cè)面；低速電機(jī)的傳 動(dòng)軸與小齒輪聯(lián)接；螺栓通過支撐板和中間套筒，由壓緊手柄擰緊；銅套壓裝進(jìn)支撐板，軸 安裝于銅套內(nèi)；小齒輪與過橋齒輪嚙合，過橋齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪和撥動(dòng)齒輪均安裝 在軸上。
全文摘要
一種齒輪旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其包括感應(yīng)加熱平臺(tái)、鐵芯，其特征是，在感應(yīng)加熱平臺(tái)上安裝有工件徑向定位裝置；在感應(yīng)加熱平臺(tái)側(cè)面安裝有工件齒輪減速撥動(dòng)裝置。本發(fā)明，由于在感應(yīng)加熱平臺(tái)上安裝有工件徑向定位裝置，具有較高的定位精度；在感應(yīng)加熱平臺(tái)側(cè)面安裝有工件齒輪減速撥動(dòng)裝置，可控制工件轉(zhuǎn)速在2轉(zhuǎn)/分以下，電磁感應(yīng)加熱時(shí)，使工件內(nèi)孔變形均勻，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通用性好，可使大行星齒輪徑跳為0.06～0.08mm，大小行星齒輪熱套后，有效提高裝配質(zhì)量。
文檔編號(hào)C21D9/32GK101314813SQ200810031829
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者劉建坤, 曾廣德, 楊炎鋼 申請(qǐng)人:湘潭電機(jī)股份有限公司