專利名稱：鼓風爐強氧化除砷新工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明專利涉及到有色金屬冶煉的工藝，具體是鼓風爐強氧化除砷新工藝。
背景技術：
目前，有色金屬的冶煉主要是采用碳酸鈉和氫氧化鈉10%以上利用反射爐和 砷選渣分離，成為砷酸鈉，經(jīng)過冶煉的廢渣含砷達10%以上，這種冶煉方法的廢
水、廢氣根本不能達到國家環(huán)保標準，而且此種辦法增加了成本，不利于環(huán)保， 排放的廢渣損害了空氣和自然植物、動物，對附近人類的健康危害更大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單、廢渣符合環(huán)保要求的一種鼓風爐強氧 化除砷新工藝。
本發(fā)明的技術內容是鼓風爐強氧化除砷新工藝，其特征是工藝流程的 步驟是，銻雜廢料一硅鐵鈣一焦煤一鼓風爐進口一鼓風爐燃燒金一鼓風機吹風 —銻雜廢料氧化一熔煉一氧化分離一吸塵室一玻璃澄清劑一產(chǎn)品入庫。
根據(jù)上述的鼓風爐強氧化除砷新工藝，其特征是加入原料時配以10%的焦
碳燃料，入料時控制氧化、溫度，爐內容料是0.6m、強氧風量30m7分，風壓 29.6帕/平方厘米；溫度80(TC進行強氧化，排出砷渣為0.005公斤/100公斤。
本發(fā)明的有益效果是提高了有色金屬提煉的純度，減少廢渣中有毒物資 的含量，對環(huán)境的保護有顯著效果。
具體實施例方式
利用普通的銻鉛廢料抖入鼓風爐內，同時加入焦碳10% (原料的)銻鉛廢料中含銻20%，鉛20%，砷15%，其主雜料45%，并且要加入分離材料，其中硅、 鐵、鈣各3%、 5%、 1%，進入混合熔煉。同豉風機鼓風加氧。鼓風爐的下料是根 據(jù)氧化，溫度，熔煉時鼓風爐熔煉倉控制在0.6m2，每8小時填料6噸，此外是 強氧化，鼓風量30m7分，風壓29.6帕/平方厘米，溫度80(TC為適宜。
權利要求
1、鼓風爐強氧化除砷新工藝，其特征是工藝流程的步驟是，銻雜廢料→硅鐵鈣→焦煤→鼓風爐進口→鼓風爐燃燒金→鼓風機吹風→銻雜廢料氧化→熔煉→氧化分離→吸塵室→玻璃澄清劑→產(chǎn)品入庫。
2、根據(jù)權利要求1所述的鼓風爐強氧化除砷新工藝，其特征是加入原料 時配以10%的焦碳燃料，入料時控制氧化、溫度，爐內容料是0.6m2;強氧風量 30mV分，風壓29.6巾白/平方厘米；溫度80(TC進行強氧化，排出砷渣為0.005 公斤/100公斤。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單、廢渣符合環(huán)保要求的一種鼓風爐強氧化除砷新工藝。技術內容是鼓風爐強氧化除砷新工藝，其特征是工藝流程的步驟是，銻雜廢料→硅鐵鈣→焦煤→鼓風爐進口→鼓風爐燃燒金→鼓風機吹風→銻雜廢料氧化→熔煉→氧化分離→吸塵室→玻璃澄清劑→產(chǎn)品入庫。工藝的具體實施方式
是加入原料時配以10％的焦碳燃料，入料時控制氧化、溫度，爐內容料是0.6m²；強氧風量30m³/分，風壓29.6帕/平方厘米；溫度800℃進行強氧化，排出砷渣為0.005公斤/100公斤。本發(fā)明的有益效果是提高了有色金屬提煉的純度，減少廢渣中有毒物資的含量，對環(huán)境的保護有顯著效果。
文檔編號C22B30/02GK101660061SQ20081003218
公開日2010年3月3日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權日2008年8月29日
發(fā)明者肖革芝 申請人:肖革芝