專利名稱：不銹鋼網(wǎng)帶處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬不銹鋼制品加工技術(shù)方法領(lǐng)域，特別是涉及一種不銹鋼網(wǎng)帶處理方法。
技術(shù)背景不銹鋼網(wǎng)帶是由軟態(tài)不銹鋼帶落料沖壓加工而成的，再進一步進行拉伸沖壓制成水果 籃等不銹鋼制品，由于在落料沖壓時不銹鋼網(wǎng)帶在網(wǎng)孔邊緣位置產(chǎn)生局部加工硬化，在后 續(xù)拉伸沖壓時會出現(xiàn)沖裂情況， 一旦沖裂，就成為廢品，通常廢品率在15%~20%，材料浪 費嚴重，加工成本很高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不銹鋼網(wǎng)帶制品沖裂問題的解決方法，以解決 現(xiàn)有技術(shù)中廢品率高的缺陷。 技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種不銹鋼網(wǎng)帶處理方法，包括以下步驟(1) 不銹鋼網(wǎng)帶落料沖壓；(2) 退火；(3) 拉伸沖壓加工。所述的退火采用光亮連續(xù)退火爐，溫度900 。C 1100°C， 15分鐘 25分鐘，氨分解 氣保護。所述的退火溫度為1000 。C， 18分鐘。 有益效果本發(fā)明在不銹鋼網(wǎng)帶落料沖壓后再進行一次退火，然后再進行拉伸沖壓加工，退火消 除落料沖壓過程中網(wǎng)孔邊緣位置產(chǎn)生的局部加工硬化，在后續(xù)拉伸沖壓時廢品率降低到5% 以下，節(jié)約了大量的材料，有效的降低了生產(chǎn)成本和大大提高了生產(chǎn)效率。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。實施例1一種不銹鋼網(wǎng)帶處理方法，在不銹鋼網(wǎng)帶落料沖壓后再進行一次退火，然后再進行拉伸沖壓加工；所述的退火采用光亮連續(xù)退火爐，溫度900。C, 25分鐘，氨分解氣保護。實施例2一種不銹鋼網(wǎng)帶處理方法，在不銹鋼網(wǎng)帶落料沖壓后再進行一次退火，然后再進行拉 伸沖壓加工；所述的退火采用光亮連續(xù)退火爐，溫度1000。C， 18分鐘，氨分解氣保護。實施例3一種不銹鋼網(wǎng)帶處理方法，在不銹鋼網(wǎng)帶落料沖壓后再進行一次退火，然后再進行拉 伸沖壓加工；所述的退火采用光亮連續(xù)退火爐，溫度1100。C， 15分鐘，氨分解氣保護。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼網(wǎng)帶處理方法，其特征是包括以下步驟(1)不銹鋼網(wǎng)帶落料沖壓；(2)退火；(3)拉伸沖壓加工。
2. 如權(quán)利要求1所述的不銹鋼網(wǎng)帶處理方法，其特征是所述的退火采用光亮連續(xù)退火 爐，溫度900 °C 1100°C， 15分鐘 25分鐘，氨分解氣保護。
3. 如權(quán)利要求2所述的不銹鋼網(wǎng)帶處理方法，其特征是所述的退火溫度為1000°C， 18 分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不銹鋼網(wǎng)帶處理方法，包括以下步驟(1)不銹鋼網(wǎng)帶落料沖壓；(2)退火；(3)拉伸沖壓加工。本發(fā)明使后續(xù)拉伸沖壓時廢品率降低到5％以下，節(jié)約了大量的材料，有效的降低了生產(chǎn)成本和大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C21D11/00GK101244509SQ20081003366
公開日2008年8月20日 申請日期2008年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月18日
發(fā)明者楊永青 申請人:寧波永正精密不銹鋼有限公司