專利名稱：：用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種金屬脫脂劑，尤其是用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑。
背景技術(shù)：
：電鍍脫脂劑的清洗原理目前主要有三種乳化、皂化和潤濕?，F(xiàn)有技術(shù)二次冷軋材的電鍍脫脂劑配方如下(按重量百分比計)-氫氧化鈉4045%碳酸鈉2025%無機絡(luò)合劑(三聚磷酸鈉)2025%壬基酚23°/。乳化劑(OP)13%這種脫脂工藝清洗原理主要是乳化和皂化。乳化作用使油珠均勻分布于水溶液中，形成混和液。壬基酚為非離子型表面活性劑，其親水_親油一平衡值HLB范圍分別為約35和約1315;乳化劑(OP)是烷基苯酚與環(huán)氧乙垸的縮合物為水混溶性有機溶劑，在液相中完全能與水混溶的有機化合物及其混合物；三聚磷酸鈉主要起絡(luò)合增溶、晶格歪曲和分散等作用；氫氧化鈉主要起皂化作用。這種成分的脫脂劑使帶鋼表面清洗下來的油脂與水完全混合，清洗液使用過程中含油量不斷上升，堿度不斷下降，導(dǎo)致后期清洗效果差，并且容易產(chǎn)生輥印。此外該種脫脂劑為固體，為了達(dá)到充分溶解，必須緩慢加入水中配制清洗液，影響生產(chǎn)效率。該種成分的脫脂劑在使用中還會出現(xiàn)大量泡沫。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑，能夠降低清洗液的含油量，保持堿度，有效提清洗效果。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑，其化學(xué)成分按重量百分比計為-氫氧化鉀20%25%葡萄糖酸鉀1%4%有機高分子絡(luò)合劑5%13%表面活性劑3%5%其余為水。所述有機高分子絡(luò)合劑為9EO+10PO，其化學(xué)名為聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段共聚物。所述表面活性劑為HAS，其化學(xué)名為硫酸羥胺。本脫脂劑中表面活性劑(HAS)和有機高分子絡(luò)合劑(9EO+10PO)對帶鋼有很強的活化浸潤能力，通過對物理吸著層的浸透使之表面張力降低，同時對化學(xué)吸著層的極性物質(zhì)的切斷作用，促使污垢吸著力的下降，可以防止脫離下來的污垢成分的乳化物再付著。歸納為兩個作用第一為浸透作用，浸透到狹小間隙中的促進(jìn)作用，油中水分進(jìn)(出)的助長作用；第二為膜形成作用，即形成電子二重層等保護(hù)膜。浸潤后帶鋼表面與氫氧化鉀溶液間的固-液相夾角遠(yuǎn)大于帶鋼表面與油層間的固-液相夾角。葡萄糖酸鉀是該配方中的選擇性填充劑。最終脫脂劑溶液通過強潤濕進(jìn)入帶鋼表面和油層之間，在紊流作用下，使油層從帶鋼表面剝離下來。剝離后的油污浮在液面上，不溶于水溶液，與傳統(tǒng)皂化和乳化相比，最大的優(yōu)點就是使堿液中的油容易去除，能防止二次污染并且便于廢水處理，解決了堿液中油污濃度不斷升高的問題。配方中氫氧化鉀和有機高分子絡(luò)合劑同時有易于漂洗的效果。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑，對污垢具有很強的潤濕和剝離作用，剝離后的油污浮在液面上，減緩了槽液的老化速度，廢水處理也變得更為容易。此外本脫脂劑漂洗容易，避免了鍍錫板上白斑問題的產(chǎn)生，也避免了由于漂洗不佳而造成的鍍錫缺陷。另外本脫脂劑為液體產(chǎn)品，避免粉末脫脂劑在使用過程中的粉塵問題，有利于現(xiàn)場工人身體健康和現(xiàn)場環(huán)境的整潔，并且加具體實施例方式本發(fā)明脫脂劑現(xiàn)場使用時稀釋io倍后使用，工作液中總固堿含量為3%左右。具體使用方法如下1、將堿洗工作槽、循環(huán)槽、極板清洗干凈。2、先在堿洗循環(huán)槽加入9份的去離子水，再加入l份的脫脂劑。3、加熱溶液溫度至40-50度，繼續(xù)加熱，并開啟循環(huán)泵，打小循環(huán)，控制溶液溫度至65-75度，備用。生產(chǎn)過程中每日將清洗槽中表面溢流出0.5%左右的液體，以排出從二次冷軋原板上洗下來的油脂，再按上述比例補充新的工作液。實施例1:氫氧化鉀25%葡萄糖酸鉀2%有機高分子絡(luò)合劑(9EO+10PO)13%表面活性劑(HAS)4%水56%表1實施例1使用時工作液中油量和堿度變化情況第一天第二天第三天第四天第五天第六天含油量mg/1334312287266274266堿度g/130.8337.4436.2735.7633.4829.43從上表1可以看出，從二次冷軋原板上洗下來的殘留油脂，并沒有不斷溶解于堿液中，而是通過溢流及時得到去除，并且工作液堿度保持較好，沒有明顯下降。實施例2:氫氧化鉀23%葡萄糖酸鉀4%有機高分子絡(luò)合劑(9EO+10PO)8%表面活性劑(HAS)5%水60%實施例2工作液的堿度31.65g/l。實施例3:氫氧化鉀20°/。葡萄糖酸鉀2%有機高分子絡(luò)合劑(9EO+10PO)5%表面活性劑(HAS)3%水70%實施例3工作液的堿度28.76g/l。使用本發(fā)明清洗劑(實施例1的配方)后二次冷軋材(即DR材)生產(chǎn)效率和輥印缺陷與歷史數(shù)據(jù)對比如下表2:表2本發(fā)明清洗劑使用前后對比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由上表2可見，使用本發(fā)明清洗劑后輥印生產(chǎn)效率提高，輥印缺陷大大降低。權(quán)利要求1、一種用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑，其特征在于，其化學(xué)成分按重量百分比計為氫氧化鉀20％～25％葡萄糖酸鉀1％～4％有機高分子絡(luò)合劑5％～13％表面活性劑3％～5％其余為水。2、如權(quán)利要求l所述的用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑，其特征在于，所述有機高分子絡(luò)合劑為9EO+10PO，其化學(xué)名為聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段共聚物。3、如權(quán)利要求1或2所述的用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑，其特征在于，所述表面活性劑為HAS,其化學(xué)名為硫酸羥胺。全文摘要本發(fā)明涉及一種金屬脫脂劑，尤其是用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑。一種用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑，其化學(xué)成分按重量百分比計為氫氧化鉀20％～25％、葡萄糖酸鉀1％～4％、有機高分子絡(luò)合劑5％～13％、表面活性劑3％～5％，其余為水。所述有機高分子絡(luò)合劑為9EO+10PO，其化學(xué)名為聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段共聚物。所述表面活性劑為HAS，其化學(xué)名為硫酸羥胺。本發(fā)明用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑，對污垢具有很強的潤濕和剝離作用，剝離后的油污浮在液面上，容易排出，并且漂洗容易，避免了鍍錫板上的白斑問題和鍍錫缺陷，減少了輥印缺陷。文檔編號C23G1/19GK101629299SQ200810040618公開日2010年1月20日申請日期2008年7月16日優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日發(fā)明者周庚瑞申請人:寶山鋼鐵股份有限公司