專利名稱：一種水磨竹條的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及 -種竹子的加工方法，尤其涉及一種竹條的加工方法。
技術背景隨著人類文明的進歩，社會的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，用竹子為 原材料制成的竹席、竹椅、竹窗簾以及竹編織工藝品等各種竹產品，以其優(yōu)美 的紋路、自然的質感和獨特的清香深受大家的歡迎，不僅給人們提供了舒適實 用的日常生活用品，而且具有美感的效果。人們在開發(fā)各種竹產品時，必須先 將竹子加工成竹條，傳統(tǒng)的加工方法是先將竹子根據需要切斷、破片后進行 刮青，然后再進行蒸煮加工，最后漂白、烘干。采用這種加工方法存在以下缺 陷l.刮青歩驟會丟棄很厚的一層竹子外壁，原材料的加工利用率低，加工成 本高，刮青后得到的廢料往往直接用火燒掉，不利于環(huán)保；2.加工好的竹條容 易開裂，使用壽命不長，次品率高；3.竹條表面粗糙，有毛刺，生產出的產品 與人體接觸時會產生明顯的摩擦不適感，甚至會擦傷皮膚。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于針對傳統(tǒng)的竹條加工方法，提供一種改進后的水磨竹條 加工方法，增加水磨加工處理步驟，并保留竹子的竹青部分，使生產出的竹條 光滑，無毛刺，且提高了竹材的加工利用率。為實現上述目的，本發(fā)明采用的加工方法依次包括以下幾個歩驟(1) 將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節(jié)后得到竹片；(2) 將竹片進一步細剖，將竹青竹片與竹黃竹片分離；(3) 將得到的竹青竹片放入水中進行蒸煮15_30分鐘，蒸煮溫度為80°C—110。C;(4) 將蒸煮后的竹青竹片撈起放入冷水池中用清水清洗，至冷卻；(5) 將冷卻后的竹青竹片放入水磨機中進行水磨，磨去竹片表皮層，并 清洗干凈；(6) 將水磨清洗后的竹青竹片進行拉絲，得到竹條；(7) 取竹條，進行漂白處理；(8) 將漂白后的竹條放入烘干箱中進行烘干至竹條含水量達9%—13%。所述步驟(5)中的水磨機由底座、電機、傳動部件、供水部件和磨削部件 組成，電機固定連接在底座上，傳動部件連接電機與磨削部件，磨削部件固定 連接在底座上，供水部件固定安裝在磨削部件頂部；磨削部件由上傳送輪、下 傳送輪、磨削輪、托板、軸承、送料板、磨削面板和調節(jié)裝置組成，磨削輪與 上傳送輪通過軸承安裝在調節(jié)裝置上，下傳送輪通過軸承安裝在磨削面板上， 磨削輪與上傳送輪水平相間分布在磨削面板上，上傳送輪與下傳送輪隔著竹條 上下對稱，托板固定在磨削面板上，并隔著竹條分布在相應的磨削輪的正下方， 送料板固定在底座上，與托板水平平齊；供水部件由供水閥門、供水管構成， 供水管分布在磨削輪的正上方，且供水管朝向磨削輪的一方開有小孔；磨削輪 表面粒度的粗細，按從進料端到出料端的順序由粗到細排列。水磨機工作時，接通電機電源，同時打開供水部件的供水閥門，水通過供 水管下方的小孔噴射到磨削輪上，對磨削輪進行沖刷，以便將磨削輪上的磨屑 及時沖走。電機通過傳動部件帶動上傳送輪、下傳送輪和磨削輪轉動，使上傳 送輪沿順時針方向低速轉動，下傳送輪沿逆時針方向低速轉動，磨削輪沿順時針方向高速轉動。進行磨削作業(yè)時，竹條由送料板插入上傳送輪和下傳送輪之 間，由上傳送輪和下傳送輪分別順時針和逆時針轉動傳送竹條，同時托板頂住 竹條使竹條與磨削輪貼合，磨削輪順時針旋轉磨削竹條。這樣，磨削輪在傳送 過程中完成對竹條的充分磨削。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)加工方法生產出的竹條表面粗糙，有毛剌的缺點，將竹 條進行水磨加工處理，可以有效除去竹條表面的毛刺和污漬，使生產出的竹條 表面光滑、無毛剌、不扎手，采用水磨機使竹片在濕潤的條件下進行磨削，使 竹片不易變形開裂，產品質量高，省略了刮青的步驟，簡化了工藝流程，提高 了竹材的原料加工利用率，節(jié)約了原材料成本和加工費用，且水磨加工后得到 的廢料可直接用于造紙，無污染，利于環(huán)保。加工出的竹條保留了竹子的天然 紋路和自然特色，沒有污染，可廣泛于竹席、竹枕、竹窗簾以及竹編織工藝品 等竹產品。


圖1為水磨機的主視圖結構示意圖；圖中，底座A，電機B，傳動部件C，供水部件D，磨削部件E，上傳送輪Ea， 下傳送輪Eb，磨削輪Ec，托板Ed，軸承Ee，送料板Ef ，磨削面板Eg，調節(jié)裝 置Eh，供水閥門Da，供水管Dc。
具體實施方式
下面結合附圖，對本發(fā)明作進一歩的描述。 實施例一一種水磨竹條的加工方法，其采用的加工方法依次包括以下幾個步驟 (1)將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節(jié)后得到竹片；(2) 將竹片進一步細剖，將竹青竹片與竹黃竹片分離；(3) 將得到的竹青竹片放入水中進行蒸煮30分鐘，蒸煮溫度為80°(:;(4) 將蒸煮后的竹青竹片撈起放入冷水池中用清水清洗，至冷卻；(5) 將冷卻后的竹青竹片放入水磨機中進行水磨，磨去竹片表皮層，并 清洗干凈；(6) 將水磨清洗后的竹青竹片進行拉絲，得到竹條；(7) 取竹條，進行漂白處理；(8) 將漂白后的竹條放入烘干箱中進行烘干至竹條含水量達10%。 所述步驟(5)中的水磨機由底座A、電機B、傳動部件C、供水部件D和磨削部件E組成，電機B固定連接在底座A上，傳動部件C連接電機B與磨削部 件E，磨削部件E固定連接在底座A上，供水部件D固定安裝在磨削部件E頂部； 磨削部件E由上傳送輪Ea、下傳送輪Eb、磨削輪Ec、托板Ed、軸承Ee、送料 板Ef、磨削面板Eg和調節(jié)裝置Eh組成，磨削輪Ec與上傳送輪Ea通過軸承Ee 安裝在調節(jié)裝置Eh上，下傳送輪Eb通過軸承Ee安裝在磨削面板Eg上，磨削 輪Ec與上傳送輪Ea水平相間分布在磨削面板Eg上，上傳送輪Ea與下傳送輪 Eb隔著竹條上下對稱，托板Ed固定在磨削面板Eg上，并隔著竹條分布在相應 的磨削輪Ec的正下方，送料板Ef固定在底座A上，與托板Ed水平平齊；供水 部件D由供水閥門Da、供水管Dc構成，供水管Dc分布在磨削輪Ec的正上方， 且供水管Dc朝向磨削輪Ec的一方開有小孔；磨削輪Ec表面粒度的粗細，按從 進料端到出料端的順序由粗到細排列。水磨機工作時，接通電機B電源，同時打開供水部件D的供水閥門Da，水 通過供水管Dc下方的小孔噴射到磨削輪Ec上，對磨削輪Ec進行沖刷，以便將磨削輪Ec上的磨屑及時沖走。電機B通過傳動部件C帶動上傳送輪Ea、下傳送 輪Eb和磨削輪Ec轉動，使上傳送輪Ea沿順時針方向低速轉動，下傳送輪Eb 沿逆時針方向低速轉動，磨削輪Ec沿順時針方向高速轉動，上傳送輪Ea與下 傳送輪Eb的線速度為40m/min，磨削輪Ec轉速為3600r/min。進行磨削作業(yè)時， 竹條由送料板Ef插入上傳送輪Ea和下傳送輪Eb之間，由上傳送輪Ea和下傳 送輪Eb分別順時針和逆時針轉動傳送竹條，同時托板Ed頂住竹條使竹條與磨 削輪Ec貼合，磨削輪Ec順時針旋轉磨削竹條。這樣，磨削輪Ec在傳送過程中 完成對竹條的充分磨削。 實施例二一種水磨竹條的加工方法，其采用的加工方法依次包括以下幾個步驟(1) 將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節(jié)后得到竹片；(2) 將竹片進一步細剖，將竹青竹片與竹黃竹片分離；(3) 將得到的竹青竹片放入水中進行蒸煮15分鐘，蒸煮溫度為110t;(4) 將蒸煮后的竹青竹片撈起放入冷水池中用清水清洗，至冷卻；(5) 將冷卻后的竹青竹片放入水磨機中進行水磨，磨去竹片表皮層，并 清洗干凈；(6) 將水磨清洗后的竹青竹片進行拉絲，得到竹條；(7) 取竹條，進行漂白處理；(8) 將漂白后的竹條放入烘干箱中進行烘干至竹條含水量達13%。 所述步驟(5)中的水磨機結構與工作原理同實施例一。實施例三一種水磨竹條的加工方法，其采用的加工方法依次包括以下幾個步驟(1) 將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節(jié)后得到竹片；(2) 將竹片進一步細剖，將竹青竹片與竹黃竹片分離；(3) 將得到的竹青竹片放入水中進行蒸煮20分鐘，蒸煮溫度為100t;(4) 將蒸煮后的竹青竹片撈起放入冷水池中用清水清洗，至冷卻；(5) 將冷卻后的竹青竹片放入水磨機中進行水磨，磨去竹片表皮層，并 清洗干凈；(6) 將水磨清洗后的竹青竹片進行拉絲，得到竹條；(7) 取竹條，進行漂白處理；(8) 將漂白后的竹條放入烘干箱中進行烘干至竹條含水量達9%。 所述步驟(5)中的水磨機結構與工作原理同實施例一。
權利要求
1、一種水磨竹條的加工方法，其特征在于采用的加工方法依次包括以下幾個步驟(1)將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節(jié)后得到竹片；(2)將竹片進一步細剖，將竹青竹片與竹黃竹片分離；(3)將得到的竹青竹片放入水中進行蒸煮15-30分鐘，蒸煮溫度為80℃-110℃；(4)將蒸煮后的竹青竹片撈起放入冷水池中用清水清洗，至冷卻；(5)將冷卻后的竹青竹片放入水磨機中進行水磨，磨去竹片表皮層，并清洗干凈；(6)將水磨清洗后的竹青竹片進行拉絲，得到竹條；(7)取竹條，進行漂白處理；(8)將漂白后的竹條放入烘干箱中進行烘干至竹條含水量達9％-13％。
2、 根據權利要求1所述的一種水磨竹條的加工方法，其特征在于所述步 驟(5)中的水磨機由底座(A)、電機(B)、傳動部件(C)、供水部件(D)和 磨削部件(E)組成，電機(B)固定連接在底座(A)上，傳動部件(C)連接 電機(B)與磨削部件(E)，磨削部件(E)固定連接在底座(A)上，供水部件(D)固定安裝在磨削部件(E)頂部；磨削部件(E)由上傳送輪(Ea)、下傳 送輪(Eb)、磨削輪(Ec)、托板(Ed)、軸承(Ee)、送料板(Ef)、磨削面板(Eg) 和調節(jié)裝置(Eh)組成，磨削輪(Ec)與上傳送輪(Ea)通過軸承(Ee)安裝 在調節(jié)裝置(Eh)上，下傳送輪(Eb)通過軸承(Ee)安裝在磨削面板(Eg) 上，磨削輪(Ec)與上傳送輪(Ea)水平相間分布在磨削面板(Eg)上，上傳送輪(Ea)與下傳送輪(Eb)隔著竹條上下對稱，托板(Ed)固定在磨削面板 (Eg)上，并隔著竹條分布在相應的磨削輪(Ec)的正下方，送料板(Ef)固 定在底座(A)上，與托板(Ed)水平平齊；供水部件(D)由供水閥門(Da)、 供水管(Dc)構成，供水管(Dc)分布在磨削輪(Ec)的正上方，且供水管(Dc) 朝向磨削輪(Ec)的一方開有小孔；磨削輪(Ec)表面粒度的粗細，按從進料 端到出料端的順序由粗到細排列。
全文摘要
一種水磨竹條的加工方法，屬于竹條的加工方法，通過將剖好的竹青竹片進行蒸煮、水磨、拉絲、漂白和烘干后得到竹條。將竹條進行水磨加工處理后，可以有效除去竹條表面的毛刺和污漬，使生產出的竹條表面光滑、無毛刺，產品質量高，節(jié)約了原材料和加工成本，且水磨加工后得到的廢料可直接用于造紙，無污染，利于環(huán)保。加工后的竹條可廣泛用于竹席、竹窗簾、竹地毯以及竹編織工藝品等竹產品。
文檔編號B24B19/24GK101402213SQ20081010708
公開日2009年4月8日 申請日期2008年9月8日 優(yōu)先權日2008年9月8日
發(fā)明者林垂伍 申請人:江西南豐振宇實業(yè)集團有限公司