專利名稱：一種金屬鋁生產(chǎn)的新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于由氧化鋁生產(chǎn)金屬鋁的冶金范疇。
二. 技術(shù)背景由外國人發(fā)明的氧化鋁熔鹽電解法生產(chǎn)金屬鋁的技術(shù) 工藝， 一百多年來， 一直是世界各國冶煉鋁(即電解鋁)生產(chǎn)的唯一 方法，雖然生產(chǎn)裝備有進(jìn)步，但工藝本身沒有本質(zhì)改變。熔鹽電解法 冶煉鋁的工藝是要加入氟化物等電解質(zhì)，在熔渣中含有相當(dāng)多氟化物 的鋁灰渣等污染環(huán)境，是個高污染行業(yè)；熔鹽法煉鋁是在大槽中電解, 生產(chǎn)鋁耗電多又成了高耗能療業(yè).
三:

發(fā)明內(nèi)容
為了克服熔鹽電解法生產(chǎn)過程中造成的高污染、高 耗能、生產(chǎn)出金屬鋁中的雜質(zhì)不易脫除等缺陷,我們研制出了催化還 原法生產(chǎn)金厲鋁.
本發(fā)明的特征是不添加氟化物等電解質(zhì)，以小于熔鹽電解法耗電的 10%的電能，在特種催化劑{另報專利}作用下，使氧化鋁還原成液態(tài) 金屬鋁的連續(xù)生產(chǎn)過程。生產(chǎn)工藝簡潔，不加入氟化物等電解質(zhì)，產(chǎn) 能高，低污染，低能耗和低成本。反應(yīng)式為**
2A1203 + 3C li^Ai + 3C02 t
此方法的r藝流程如圖i 。圖2是軾化鋁調(diào)質(zhì)還原反應(yīng)器原理圖。
四.具體實施方法將軾化鋁和碳粉等按比例混勻加入料斗，在一定
的催化條件下使其反應(yīng)，析出液態(tài)金^鋁并放出二氧化碳，將液態(tài)鋁 放入坩堝中。在整個反應(yīng)中注意保溫。
實施例1:將氧化鋁0. 5kg和碳粉0. lkg放一起混勻，使其反應(yīng)6min 后，搏液態(tài)鋁O.. 264kg,耗電O. 85kW/h。實施例2:將氧化鋁lkg，碳粉0.2kg混勻放在一起，使其反應(yīng)2min后， 得液態(tài)鋁O. 529kg，耗電O. 85kW/h。
實纏倆3:將賦化鋁5kg,碳粉lkg混勻放在一起，使l^H徹in后,得， 液態(tài)鋁2.647kg,耗電l. 68kW/h。
權(quán)利要求
1、一種金屬鋁生產(chǎn)的新工藝，此工藝的特征在于不添加氟化鹽等電解質(zhì)。以小于榕鹽電解法1/10的電能完成反應(yīng)。
2、 一種金屬鋁生產(chǎn)的新工藝，是在特種催化劑作用下，使氧化鋁還原為金屬鋁。 生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)工藝簡潔，產(chǎn)能高，低污染，低耗能和低成本。
全文摘要
本發(fā)明是為了克服熔鹽電解法生產(chǎn)過程中造成的高污染，高耗能，生產(chǎn)出金屬鋁中的雜質(zhì)不易脫除等缺陷，我們研制出了催化還原法來生產(chǎn)金屬鋁。本發(fā)明的特征是不添加氟化鹽等電解質(zhì)，以小于熔鹽電解法耗電的10％的電能，在特種催化劑(另報專利)作用下，使氧化鋁還原成液態(tài)金屬鋁的連續(xù)生產(chǎn)過程。生產(chǎn)工藝簡潔、不加入氟化物等電解質(zhì)、產(chǎn)能高、低污染、低能耗和低成本。
文檔編號C22B21/00GK101608267SQ200810126730
公開日2009年12月23日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者杰 吳, 吳修明, 梁保勝 申請人:杰 吳