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      介電物質(zhì)的沉積方法及其所應(yīng)用的前驅(qū)體的制作方法

      文檔序號:3418435閱讀:468來源:國知局
      專利名稱:介電物質(zhì)的沉積方法及其所應(yīng)用的前驅(qū)體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是與介電物質(zhì)有關(guān),尤指應(yīng)用于半導(dǎo)體的介電物質(zhì)的制造技術(shù)之沉積方法。
      背景技術(shù)
      在半導(dǎo)體技術(shù)中的介電物質(zhì)多以沉積的方法制造,若是將高介電材料應(yīng)用于半導(dǎo)體上則是應(yīng)用原子層沉積
      法(atomic layer deposition, ALD), 并配合脈沖一清洗(pulse-purge)的方式沉積介電材料,首先將材料脈沖到所欲沉積于其上的母材,之后再進(jìn)行清洗,意即將多余的材料自母材上移除。
      通常介電材料并不是直接的應(yīng)用在母材上,而是先以一種化合物的型態(tài)作為前驅(qū)體,之后還要再經(jīng)過氧化或還原(通常是氧化)的加工,才會得到最后的介電材料成品。
      請參閱圖1,為脈沖一清洗沉積方式的示意圖。首先進(jìn)行的是脈沖的程序,即步驟(a):于反應(yīng)室中脈沖化合物M,使之發(fā)生化學(xué)吸附,直到基材1表面達(dá)到飽和,其中化合物M是由元素ml與元素m2所組成,之后,再進(jìn)行步驟(b) 清洗程序,將多余且不附著在基材1上的化合物M予以清洗。又,為了進(jìn)行氧化程序,進(jìn)行步驟(c):再于反應(yīng)室中脈沖一氧化劑O,使之和基材l吸附的化合物M產(chǎn)生反應(yīng),氧化劑O其是由元素ol與元素o2所組成。當(dāng)脈沖氧化劑O的程序完成后,即會進(jìn)行氧化反應(yīng),當(dāng)然依需要有時會對基材l予以加熱來幫
      助進(jìn)行氧化。在氧化的過程中,化合物M與氧化劑0結(jié)合形成一個新的化合物MO,而元素ml、 m2則與元素ol、 02結(jié)合形成一個新的化合物O,(副產(chǎn)品),最后,再進(jìn)行步驟(d):清洗的程序,將多余的氧化劑O與化合物O'排出,其中,新化合物MO即為所需的介電物質(zhì)。如此即完成了 一次的沉積作業(yè)。此種脈沖一清洗的作業(yè)方式亦適用于金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積(MOCVD)。此外,
      以此脈沖一清洗的沉積方式得到的是原子厚度的沉積
      層,故亦稱原子層沉積法。由上述的文字與圖1可知,
      僅僅要將一個介電物質(zhì)的沉積與制造加以完成,即需要
      至少兩次的脈沖一清洗的動作,簡而言之,先脈沖、'* 目IJ驅(qū)
      體,之后清洗多余的前驅(qū)體,再脈沖氧化物,之后清洗
      多余的氧化物與其它副產(chǎn)品。
      請參閱圖2,為脈沖一清洗沉積法的時序圖其中
      縱軸表示動作及其所作用的物質(zhì),而橫軸的部分則表示
      時間。因此,若配合圖l所示,可知圖2的縱軸由上而
      下分別是步驟(a):脈沖化合物M、步驟(b):清洗化合物
      M、步驟(c):脈沖氧化劑0、以及步驟(d):清洗氧化劑
      0與副產(chǎn)品。而由橫軸的時間來看,則就步驟(a)的脈沖
      化合物M的部分而言,與時段(a)對應(yīng);步驟(b)的清洗化合物M的部分而言,與時段(b)對應(yīng);步驟(c)的脈沖
      氧化劑0的部分而言,與時段(C)對應(yīng);步驟(d)的清洗
      氧化劑O(及副產(chǎn)品)的部分而言,與時段(d)對應(yīng)。而且,
      直到步驟(d)結(jié)束之后才是一次完整的沉積作業(yè),故而將
      時段(a)、時段(b)、時段(c)與時段(d)相加后,才是完整的 一個循環(huán)(cycle)。由此可見,進(jìn)行一個完整的沉積作業(yè)的循環(huán)是需要相當(dāng)?shù)臅r間。
      請參閱圖3,為現(xiàn)有技術(shù)的介電物質(zhì)之脈沖一清洗沉積法的時序圖。其中縱軸表示動作之內(nèi)容,而橫軸的 部分則表示時序。其中縱軸由上而下分別是動作(1 ):脈 沖第一前驅(qū)體;動作(2):清洗;動作(3):脈沖氧化劑; 動作(4)脈沖第二前驅(qū)體。至于橫軸的時序部分則是時序 (Tl):執(zhí)行動作(l);時序(T2):執(zhí)行動作(2);時序(T3): 執(zhí)行動作(3);時序(T4):執(zhí)行動作(2);時序(T5):執(zhí)行 動作(4);時序(T6):執(zhí)行動作(2);時序(T7):執(zhí)行動作 (3);時序(T8):執(zhí)行動作(2)。依厚度及比例需求,Tl
      至T4可重復(fù)m次且T5至T8亦可重復(fù)n次,故可達(dá)成 比例為m:n之成份比例。而由時序(T 1 )至?xí)r序(T8)則是 一整個現(xiàn)有技術(shù)的循環(huán)CL1。以下將逐步解釋。
      請繼續(xù)參閱圖3 ,由于僅僅使用單 一 元素的材料作 為介電物質(zhì)所得到的電性特性與介電系數(shù)不夠,因此遂 有以兩種材料之結(jié)合作為介電物質(zhì),以期提高介電系數(shù) 與改善電性特性,由于涉及到兩種材料,通常是兩種元 素,故需要由兩種前驅(qū)體提供所需之元素并對之進(jìn)行氧 化反應(yīng),始可得到所欲之具有高介電系數(shù)的介電物質(zhì)。 故于圖3中就顯示了使用兩種前驅(qū)體所需的脈沖一清洗 的沉積方式及其所需要的氧化反應(yīng),詳言之,整個介電 物質(zhì)的形成依時間軸來看是首先時序(l)的部分,是執(zhí)行 動作(l)的脈沖第一前驅(qū)體,使第一前驅(qū)體沉積在一基材 上,通常是使之沉積在 一 基材所具有的深槽結(jié)構(gòu)(或堆棧 式結(jié)構(gòu))之內(nèi);之后是來到時序(2)的部分,是執(zhí)行動作(2) 的清洗,亦即將多余的第一前驅(qū)體自深槽結(jié)構(gòu)(或堆棧式 結(jié)構(gòu))內(nèi)排出;接著是時序(3),執(zhí)行動作(3)的脈沖氧化 劑,再到時序(4)的執(zhí)行動作(2)的清洗,亦即將多余的氧 化劑與副產(chǎn)品予以排出;之后是時序(5)的部分,是執(zhí)行 動作(4)的脈沖第二前驅(qū)體,使第二前驅(qū)體亦沉積在該基 材所具有的深槽結(jié)構(gòu)(或堆棧式結(jié)構(gòu))之內(nèi);之后是來到時序(6)的部分,是執(zhí)行動作(2)的清洗,亦即將多余的第 二前驅(qū)體自深槽結(jié)構(gòu)(或堆棧式結(jié)構(gòu))內(nèi)排出;接著是時 序(7),執(zhí)行動作(3)的脈沖氧化劑,再到時序(8)的執(zhí)行 動作(2)的清洗,亦即將多余的氧化劑與副產(chǎn)品予以排 出。
      由此可見,由于使用到了 氧化劑予以氧化,因此脈沖一 就是第一前驅(qū)體的脈沖一清洗 清洗,第二前驅(qū)體的脈沖一清 一清洗,整個時程約需三分鐘 生產(chǎn)、追求時效的半導(dǎo)體工業(yè) 者,由于所需執(zhí)行的動作甚多 而出錯的風(fēng)險,因此,減低風(fēng) 業(yè)重要的課題。
      所以在現(xiàn)行的半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域中,尤其是介電物質(zhì) 的沉積技術(shù),迫切的需要 一 種可大幅縮短制造時間,并 附帶增加良率降低風(fēng)險的技術(shù)。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于以現(xiàn)有的介電物質(zhì)的沉積方法所耗時間過 長,本發(fā)明在硅基表面上作高深寬比的結(jié)構(gòu),透過高深 寬比的結(jié)構(gòu)來達(dá)到增加電容器面積并進(jìn)而提升電容之目 的。 .
      為了達(dá)到上述之目的,本發(fā)明提供 一 種應(yīng)用于制造 介電物質(zhì)的前驅(qū)體,其中,所述前驅(qū)體是 Hf(N(CH3)a)b[N(Si(CH3)c)d]。
      如上所述的前驅(qū)體,其中該前驅(qū)體是用于深槽(deep trench)結(jié)構(gòu)的沉積作業(yè)中。
      如上所述的前驅(qū)體,其中該前驅(qū)體是用于堆棧式
      兩種J丄, 刖驅(qū)體,且各白需要
      清洗的過程需要四個,也
      ,氧化劑第—次的脈沖—
      洗氧化劑第次的脈沖
      的時間,以現(xiàn)今尋求大里
      而曰,時間并不算短再
      ,亦增加了因?yàn)檫@些動作
      險、增加良率亦是這個工(stacked)結(jié)構(gòu)的沉積作業(yè)中。
      如上所述的前驅(qū)體, 為 Hf(N(CH3)2)3[N(Si(CH3)3)2]。
      為了達(dá)到上述之目的,本發(fā)明提供 一 種介電物質(zhì)的 沉積方法,該介電物質(zhì)具有一第一主元素與一第二主元 素,其中該第一主元素與該第二主元素存在于一單一的
      前驅(qū)體中,而該沉積方法包含下列步驟脈沖該前驅(qū)體; 清洗多余的該前驅(qū)體;脈沖氧化劑;以及清洗多余的氧 化劑。
      如前述的方法,其中該前驅(qū)體所含之該第一主元素 是自鋁、鉿與鋯中選擇一種。
      如前述的方法,其中該前驅(qū)體所含之該第二主元素為硅。
      如前述的方法,是選用于深槽(deep trench)結(jié)構(gòu)與 堆棧式(stacked)結(jié)構(gòu)中的 一 種。
      如前述的方法,其中該前驅(qū)體是 Hf(N(CH3)a)b[N(Si(CH3)c)d]。
      如前所述的方法,其中該前驅(qū)體是 Hf(N(CH3)2)3[N(Si(CH3)3)2。
      為了達(dá)到上述之目的,本發(fā)明提供另一種應(yīng)用于沉
      積介電物質(zhì)的前驅(qū)體,其中,所述前驅(qū)體具有一第主
      元素與硅元素,且該第一主元素是選自鋁、鉿與鋯中的一種。
      較佳者,所述前驅(qū)體是應(yīng)用于介電物質(zhì)的沉積作
      業(yè),而該沉積作業(yè)的步驟首先是脈沖該前驅(qū)體接著是
      清洗多余的該前驅(qū)體;之后是脈沖氧化劑;以及清洗多
      余的氧化劑,如此,即完成了所述介電物質(zhì)的沉積作業(yè)。 較佳者,其中該前驅(qū)體是金屬硅酸鹽。 較佳者,所述的金屬硅酸鹽含有過渡金屬。較佳者,所述過渡金屬是自鉿與鋯中選擇一種。 較佳者,其中該氧化劑是選自臭氧、氧氣或水中的一種。


      圖1,為脈沖 一 清洗
      圖2,為脈沖 一 清洗
      圖3,為現(xiàn)有技術(shù)的
      的時序圖;以及
      圖4,為本發(fā)明的介
      時序圖。
      沉積方式的示意沉積法的時序介電物質(zhì)之脈沖一清洗沉積法
      電物質(zhì)之脈沖 一 清洗沉積法的
      具體實(shí)施例方式
      請參見圖4,為本發(fā)明的介電物質(zhì)之脈沖一清洗沉 積法的時序圖。其中縱軸表示動作之內(nèi)容,而橫軸的部
      分則表示時序。其中縱軸由上而下分別是動作(l'):脈 沖第一物質(zhì);動作(2'):清洗;動作(3';):氧化劑之脈沖。 至于橫軸的時序部分則是時序CT1):執(zhí)行動作(l');時序 (T2):執(zhí)行動作(2,);時序(T3):執(zhí)行動作(3,);時序(T4):
      執(zhí)行動作(2')而由時序(Tl)至?xí)r序(T4)則是 一 整個本發(fā) 明的循環(huán)CL2 。由于現(xiàn)有技術(shù)的長時間之耗費(fèi)是在于脈 沖一清洗的次數(shù)過多,因此減少脈沖一清洗次數(shù)的概念 就是同時將兩種前驅(qū)體在經(jīng)過某種整合之后,僅需要一 次的前驅(qū)體的脈沖一清洗程序即可完成所有的必須的元 素(或化合物)的沉積。而為了實(shí)現(xiàn)此一概念,本發(fā)明透 過提供一種單一的前驅(qū)體來同時取代現(xiàn)有的兩種前驅(qū) 體,于整個制造程序之始即予以脈沖。故使用了本發(fā)明 所提供的前驅(qū)體,其沉積作業(yè)的實(shí)施步驟如后,首先步 驟(l):提供一具有深槽結(jié)構(gòu)(或堆棧式結(jié)構(gòu))的母材(圖中未揭示),此具有深槽結(jié)構(gòu)(或堆棧式結(jié)構(gòu))的母材與現(xiàn)有 之被介電物質(zhì)所填充者相似,于此不在贅述。接著是步 驟(2):將本發(fā)明所述的用以取代現(xiàn)有兩種前驅(qū)體的單一 前驅(qū)體脈沖于該母材上,使之沉積于母材的深槽結(jié)構(gòu)(或 堆棧式結(jié)構(gòu))內(nèi)。而本發(fā)明的前驅(qū)體同時具有原分屬于兩 種現(xiàn)有前驅(qū)體的第一主元素與第二主元素。若以具有兩 種主要元素的介電物質(zhì)來說,以目前最常使用的硅酸鉿 而言,其原來是由兩個前驅(qū)體經(jīng)反應(yīng)而得到,此二前驅(qū)
      體分別是鉿的前驅(qū)體,即四甲基乙酯金屬鉿胺鹽
      (TEMAHf, Hf[N(C2Hs)(CH3)]4)作為所述的第一化合物, 而其中的第一主元素即是鉿(Hafnium),而另 一 是硅的前 驅(qū)體, 即作為所述第 二 化合物的 3-DMASi(Si[N(CH3)2]3H),而第二主元素就是硅,兩者 結(jié)合而成的硅酸鉿則是具有高介電系數(shù)的介電物質(zhì),也 就是說,本發(fā)明的單一前驅(qū)體同時具有鉿與硅。再來是
      步驟(3):清洗多余的該前驅(qū)體;接著是步驟(4):脈沖氧 化劑;以及步驟(5):清洗多余的氧化劑。
      請繼續(xù)參閱圖4,上述的步驟(l)由于是與進(jìn)行沉積 作業(yè)之前的相關(guān)程序有關(guān),在此不予討論。因此將步驟
      (2)與圖4對照,就是時序(T1):執(zhí)行動作(l'),換言之,
      以上述的實(shí)施例而言就是脈沖本發(fā)明的前驅(qū)體,而動作
      (l,)所述的第 一 物質(zhì)即為本發(fā)明的前驅(qū)體。將步驟(3)與 圖4對照,就是時序(T2):執(zhí)行動作(2')的清洗,在本實(shí) 施例中即清洗多余的該前驅(qū)體。將步驟(4)與圖4對照, 實(shí)時序(T3):執(zhí)行動作(3'),也就是本實(shí)施例的脈沖氧化 劑。最后是將步驟(5)與圖4對照,就是時序(T4):執(zhí)行 動作(2')的清洗,在本實(shí)施例中即清洗多余的氧化劑。
      因此,由上述的步驟并配合圖4可知,本發(fā)明透過 脈沖了本發(fā)明用以取代現(xiàn)有的兩種前驅(qū)體的創(chuàng)新的前驅(qū)體,即可將兩個原本分屬于現(xiàn)有的兩個前驅(qū)體的r脈沖
      —清洗」程序減少為—個。也因此原來兩次的氧化物之
      廠脈沖 一 清洗」程序也減少為一個,所以本發(fā)明與現(xiàn)有
      技術(shù)相比,總共減少了兩個「脈沖一清洗」程序,亦即
      由現(xiàn)有技術(shù)的四個「脈沖一清洗」程序減少為兩個,也
      就是現(xiàn)有技術(shù)的 一 半,可見利用本發(fā)明的前驅(qū)體可以縮
      短半的制造時間,也就是由大約三分鐘的時間縮短為
      大約九十秒,換言之,在相同的制造程序的時間下,本
      發(fā)明約有兩倍于現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)量,效率極高
      承上,簡而言之,由上述的內(nèi)容配合圖4可知,其
      中時序(Tl)::執(zhí)行動作(r)的脈沖第一 物質(zhì),即是所述的
      脈沖前驅(qū)體的步驟;而時序(T2):執(zhí)行動作(2')的清洗, 即是所述清洗多余的前驅(qū)體的步驟;接著是時序(T3): 執(zhí)行動作(3')的氧化劑之脈沖,即是前述的脈沖氧化劑 的步驟;最后是時序(T4):執(zhí)行動作(2')的清洗,即所述 的清洗多余的氧化劑。
      由此可見,只要脈沖的第一物質(zhì),即前述之單、' 刖
      驅(qū)體同時具有介電物質(zhì)所需的第一主元素與第主元
      素,就可以減少一個「脈沖一清洗」程序,而也由于減
      少了現(xiàn)有技術(shù)的第二前驅(qū)體的脈沖動作致使原本配合
      第前驅(qū)體的氧化物的「脈沖一清洗」程序也可減少
      所以本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,總共減少了兩個「脈沖一
      清洗」程序,亦即由現(xiàn)有技術(shù)的四個「脈沖 一 清洗程
      序減少為兩個,也就是現(xiàn)有技術(shù)的一半,可見利用本發(fā)明的技術(shù)可以縮短 一 半的制造時間。此外,在本實(shí)施例
      中的第一主元素是自鋁、鉿與鋯中選擇—種。而第主
      元素可為硅。至于本實(shí)施例所應(yīng)用的結(jié)構(gòu)則是深槽或堆
      棧式結(jié)構(gòu)。
      由于在高介電系數(shù)的材料的運(yùn)用上,至少以應(yīng)用于深槽結(jié)構(gòu)(或堆棧式結(jié)構(gòu))的領(lǐng)域之內(nèi)而言,目前所見者 多以金屬硅酸鹽類的物質(zhì)作為高介電系數(shù)的材料,因此, 本發(fā)明提供的另一種實(shí)施例即直接以金屬硅酸鹽作說 明。而此介電物質(zhì)的沉積方法的步驟如后,首先是脈沖 該金屬硅酸鹽的前驅(qū)體,接著是清洗多余的該前驅(qū)體, 之后是脈沖氧化劑,再是清洗多余的氧化劑。并請配合圖4。
      承上段,將圖4與之對照可知,其中時序(T1):執(zhí)
      行動作(l,)的脈沖第 一 物質(zhì),即是所述的脈沖金屬硅酸
      鹽前驅(qū)體的步驟;而時序(T2):執(zhí)行動作(2,)的清洗,即 是所述清洗多余的硅酸鹽前驅(qū)體的步驟;接著是時序
      (T3)執(zhí)行動作(3')的氧化物之脈沖,即是前述的脈沖氧
      化劑的步驟;最后是時序(T4):執(zhí)行動作(2')的清洗,即
      所述的清洗多余的氧化劑。由此可見,此實(shí)施例直接使
      用了金屬硅酸鹽的前驅(qū)體,因而免除了現(xiàn)有技術(shù)其中
      、,-目ij驅(qū)體的「脈沖一清洗」程序,連帶的也免除了為了該
      、'' 刖驅(qū)體之氧化的氧化劑的「脈沖一清洗」程序,所以總
      共減少了兩個「脈沖一清洗」程序并僅剩下「脈沖—清
      洗程序,相較于現(xiàn)有技術(shù)的四個,本發(fā)明的實(shí)施例亦
      減少了 一半的時間,換句話說就是提高了 一倍的產(chǎn)能,
      對于提升競爭力具有莫大的幫助。至于金屬硅酸鹽中所
      含的金屬可以自過渡金屬中擇一,通常是鉿或是鋯而
      娃酸鹽亦可為硅酸鋁,至于氧化劑則多使用臭氧,亦可
      為氧氣或水。
      總體而言,本發(fā)明是由于深感整個沉積作業(yè)的耗時
      甚長,促使發(fā)明人殫精竭慮的思考如何縮短作業(yè)時間
      因此,由減少「脈沖清洗」程序下手,其中 一 種方式是
      以新的前驅(qū)體來實(shí)行,即此前驅(qū)體含有原屬于第一、八 刖
      驅(qū)體的第一主元素、以及原屬于第二前驅(qū)體的第二主元素,進(jìn)一步來說,此新的前驅(qū)體即是將該高介電系數(shù)的 介電物質(zhì)的硅酸鹽之前驅(qū)體予以使用,此金屬硅酸鹽之 前驅(qū)體可以是甲基群并包含了氮、硅、與鉿元素的化合
      物,如Hf(N(CH3)a)b[N(Si(CH3)c)d],較佳者,a的值介 于1 4, b的值介于1~4, c的值介于1~4, d的值介于 1~4,例如為Hf(N(CH3)2)3[N(Si(CH3)3)2],而將之應(yīng)用于
      的介電物質(zhì)沉積方法時,化學(xué)反應(yīng)方程式如后述
      Hf(N(CH3)a)b[N(Si(CH3)c)d〗+ 03 (or H20)
      HfxSi(x-i)O + C02 + H20 + N2 亦即,將此前驅(qū)體與氧化劑(臭氧或水)反應(yīng)后,生
      成娃酸鉿、氧化碳、水與氮?dú)狻S纱丝梢?,只要使用了此類新的、A-刖驅(qū)體即可減少前驅(qū)體的脈沖一清洗程序,
      也由于減少個脈沖一清洗的程序,使得原本要與該
      、'-刖驅(qū)體搭配的氧化物之脈沖—清洗程序順帶予以減少,
      因此相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的實(shí)施例均較之減少一
      半的程序,也就是減少一半的時間,相對的就是在同
      樣的時間內(nèi)產(chǎn)量多T 一倍,更重要的是本發(fā)明的實(shí)施例
      均不需要對生產(chǎn)設(shè)備作任何的添加或其它繁瑣的設(shè)定變
      更,僅以原有的設(shè)備即可作業(yè)。因此,本發(fā)明不但不會
      增加成本,還能減少之故本發(fā)明對于此領(lǐng)域的產(chǎn)能
      的提升與成本的降低、甚至于良率的提升,均有極高的價值。
      本發(fā)明經(jīng)熟習(xí)本技術(shù)領(lǐng)域的人所迸行的任意改動, 皆不脫離本發(fā)明申請專利范圍的保護(hù)。
      權(quán)利要求
      1.一種應(yīng)用于制造介電物質(zhì)的前驅(qū)體,其中,所述前驅(qū)體是Hf(N(CH3)a)b[N(Si(CH3)c)d]。
      2 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的前驅(qū)體,其特征在于,所述前 驅(qū)體為Hf(N(CH3)2)3[N(Si(CH3)3)2]。
      3. —種介電物質(zhì)的沉積方法,所述介電物質(zhì)具有一第一 主元素與一第二主元素,其中所述第一主元素與所述第 二主元素存在于一單一的前驅(qū)體中,其特征在于,所述沉積方法包含下列步驟脈沖所述單一的前驅(qū)體;清洗多余的所述前驅(qū)體; 脈沖氧化劑;以及清洗多余的所述氧化劑。
      4 .根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述刖驅(qū)體所含之所述第--主元素是自鋁、鉿與鋯中選擇種
      5 .根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述.、/A 刖驅(qū)體所含之所述第二二主元素為硅。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述、' 刖驅(qū)體是Hf(N(CH3)a)b[N(Si(CH3)c)d]
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述、'-刖驅(qū)體是Hf(N(CH3)2)3[N(Si(CH3)3)2]。
      8. —種應(yīng)用于沉積介電物質(zhì)的前驅(qū)體,其中,所述前驅(qū) 體是金屬硅酸鹽并具有一第一主元素與硅元素,且所述 第一主元素是選自鋁、鉿與鋯中的一種。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的前驅(qū)體,其特征在于,所述前 驅(qū)體是應(yīng)用于介電物質(zhì)的沉積作業(yè),而所述沉積作業(yè)的 步驟首先是脈沖所述前驅(qū)體;接著是清洗多余的所述前 驅(qū)體;之后是脈沖氧化劑;以及清洗多余的所述氧化劑, 如此,即完成了所述介電物質(zhì)的沉積作業(yè)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的前驅(qū)體,其特征在于,所述 氧化劑是選自臭氧、氧氣以及水中的 一 種。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種介電物質(zhì)的沉積方法,該介電物質(zhì)具有一第一主元素與一第二主元素,其中該第一主元素與該第二主元素存在于一單一的前驅(qū)體中,而該沉積方法包含下列步驟脈沖前驅(qū)體;清洗多余的前驅(qū)體;脈沖氧化劑;以及清洗多余的氧化劑。
      文檔編號C23C16/18GK101624696SQ20081013381
      公開日2010年1月13日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
      發(fā)明者聶鑫譽(yù), 謝君毅, 黃才育 申請人:南亞科技股份有限公司
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