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      一種鑄鐵機鐵塊去除裝置的制作方法

      文檔序號:3418580閱讀:559來源:國知局
      專利名稱:一種鑄鐵機鐵塊去除裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種煉鐵高爐的配套鑄鐵設備,特別是一種鑄鐵機鐵塊去除 裝置。
      背景技術
      煉鐵高爐配套用鑄鐵機是將鐵水連續(xù)鑄造成鐵塊的設備,為使個別不易 脫模的鐵塊脫落,目前鑄鐵機配套的鐵塊去除裝置多采用常規(guī)的打鐵裝置。 而常規(guī)的打鐵裝置在輔助鐵塊脫模時,由于周期性擊打鑄鐵模,在極冷極熱 條件下加速了鑄鐵模的開裂損壞,從而使其壽命大大縮短,造成經(jīng)常停機更 換鑄鐵模,嚴重影響了高爐的正常鑄鐵生產(chǎn)?,F(xiàn)有鑄鐵機打鐵裝置存在的問 題和弊端亟待徹底解決。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明旨在解決上述高爐配套鑄鐵機打鐵裝置存在的技術問題,提供一 種高爐鑄鐵機鐵塊去除裝置,從根本上改善鑄鐵機鐵塊去除裝置的去鐵效果, 可有效防止鑄鐵模的開裂,避免在極冷極熱條件下周期性擊打鑄鐵模,排除 高爐安全生產(chǎn)隱患。
      本發(fā)明采用的技術方案如下
      高爐配套用鑄鐵機鐵塊去除裝置主要由扒輪裝置、鐵塊溜槽和溜槽漏斗 組成。所述扒輪裝置安裝在鑄鐵機底座上,鐵塊溜槽斜向置于扒輪裝置下方, 去除的鐵塊由此進入底端溜槽漏斗落入接運的小車中。
      所述扒輪裝置包括固定座、扒輪、限位圈、主軸和支座,扒輪由限位圈 在支承主軸上定位,該裝置通過主軸兩端的固定座與支座安裝在鑄鐵機底座 上。
      所述鐵塊溜槽主要由溜槽本體與底部襯板固定連接而成。該溜槽由支撐
      架與鑄鐵機底座連接。
      鑄鐵機鐵塊去除裝置安裝在鑄鐵機主動輪一側鏈帶上鑄鐵模的下部,根 據(jù)實際需要配置一定數(shù)量的鐵塊去除裝置。
      本發(fā)明采用無動力的扒輪機構設計,扒輪在鑄鐵機鏈帶拖動下旋轉將鐵 塊從鑄鐵模內擠撥出去,整個鐵塊去除過程對鑄鐵模毫無機械損傷。本發(fā)明 從根本上消除了常規(guī)打鐵裝置擊打鑄鐵模去除鐵塊的弊端,可有效防止鑄鐵 模的不正常開裂,避免鑄鐵模在極冷極熱的條件下承受周期性擊打外力,有 效延長鑄鐵模的正常維修和使用周期,排除高爐安全生產(chǎn)隱患。


      圖1是本發(fā)明的結構示意圖
      圖2是扒輪裝置的結構示意圖 圖3是的鐵塊溜槽結構示意圖
      具體實施例方式
      以下結合附圖介紹本發(fā)明的實施例。
      如圖l所示該鑄鐵機鐵塊去除裝置主要由扒輪裝置2、鐵塊溜槽5、溜
      槽漏斗6等組成。該裝置安裝在鑄鐵機主動輪1和從動輪之間且靠近主動輪1 一側鏈帶上鑄鐵模的下部,視現(xiàn)場實際情況配置鐵塊去除裝置。
      參見圖2:扒輪裝置2主要由固定座2a、含油軸承2b、扒輪2c、限位圈 2d、主軸2e和支座2f組成。扒輪2c由限位圈2d在支承主軸2e上定位。該 裝置通過主軸2e兩端的固定座2a與支座2f安裝在鑄鐵機底座8上。
      工作時無動力扒輪2c在鑄鐵機鏈帶上鑄鐵模3的拖動下旋轉,將鐵塊從 鑄鐵模3內擠撥出去。扒輪2c與主軸2e間采用耐磨性好的含油軸承2b,扒 輪2c的輪爪為耐磨損均堆焊耐磨硬質合金。
      參見圖3:鐵塊溜槽5主要由溜槽本體5a與底襯板5b固定連接而成。溜 槽本體5a采用兩端折彎結構設計;底襯板5b為耐磨合金襯板。鐵塊溜槽5
      通過角鋼支撐架7與鑄鐵機底座8連接。
      鐵塊溜槽5斜向置于扒輪裝置2的下方,由扒輪裝置2去除的鐵塊由鐵 塊溜槽5進入其底端的溜槽漏斗6落入接運的小車中。
      權利要求
      1. 一種煉鐵高爐配套的鑄鐵機鐵塊去除裝置,其特征在于它包括扒輪裝置、鐵塊溜槽和溜槽漏斗,所述扒輪裝置安裝在鑄鐵機底座上,鐵塊溜槽斜向置于扒輪裝置下方,去除的鐵塊由此進入底端溜槽漏斗落入接運的小車中。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的鑄鐵機鐵塊去除裝置,其特征在于所述扒輪 裝置包括固定座、扒輪、限位圈、主軸和支座,扒輪由限位圈在支承主軸上 定位,該裝置通過主軸兩端的固定座與支座安裝在鑄鐵機底座上。
      3. 根據(jù)權利要求2所述的鑄鐵機鐵塊去除裝置,其特征在于,所述扒輪與 其支承主軸間采用含油軸承。
      4. 根據(jù)權利要求2所述的鑄鐵機鐵塊去除裝置,其特征在于所述扒輪 的輪爪均堆焊耐磨硬質合金。
      5. 根據(jù)權利要求1所述的鑄鐵機鐵塊去除裝置,其特征在于所述鐵塊 溜槽主要由溜槽本體與底部襯板固定連接而成,該溜槽由支撐架與鑄鐵機底 座連接。
      6. 根據(jù)權利要求5所述的鑄鐵機鐵塊去除裝置,其特征在于所述溜槽 本體采用兩端折彎結構設計。
      7. 根據(jù)權利要求5所述的鑄鐵機鐵塊去除裝置,其特征在于所述襯板 為耐磨合金襯板。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種高爐配套用鑄鐵機鐵塊去除裝置,安裝在鑄鐵機主動輪一側鏈帶上鑄鐵模的下部,根據(jù)實際需要配置一定數(shù)量的鐵塊去除裝置。每套裝置均由扒輪裝置、鐵塊溜槽和溜槽漏斗等組成。扒輪裝置安裝在鑄鐵機底座上,鐵塊溜槽斜向置于扒輪裝置下方,去除的鐵塊由此進入底端溜槽漏斗落入接運的小車中。本發(fā)明采用無動力的扒輪機構設計,扒輪在鑄鐵機鏈帶拖動下旋轉將鐵塊從鑄鐵模內擠撥出去,整個鐵塊去除過程對鑄鐵模毫無機械損傷。本發(fā)明從根本上消除了常規(guī)打鐵裝置擊打鑄鐵模去除鐵塊的弊端,可有效防止鑄鐵模的不正常開裂,避免鑄鐵模在極冷極熱的條件下承受周期性擊打外力,有效延長鑄鐵模的使用周期,排除高爐安全生產(chǎn)隱患。
      文檔編號B22D29/00GK101380671SQ20081014100
      公開日2009年3月11日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權日2008年8月12日
      發(fā)明者付志林, 劉永桀, 劉海濤, 李鵬飛, 江永振, 樂 王, 王懷柱, 白書亭, 鄒喜成 申請人:世林(漯河)冶金設備有限公司
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