專利名稱：熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，特別是涉及 一種重復(fù)利用氫氧化合水溶液清洗金屬材以及利用電流腐蝕金屬材致使熱 塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法。
背景技術(shù)：
一般金屬合金其材質(zhì)較光滑平整及不耐磨乃是業(yè)界皆知的事實?；?前述特性，為使金屬合金可被實際的使用，在制作時乃需再施予特殊的加 工處理方可，之后，烘烤下形成氧化皮膜，最后注入樹酯在金屬合金表面上。在上述現(xiàn)有技術(shù)中，金屬合金表面上因無孔洞或孔洞甚淺，故無法將 熱塑性或熱固性的樹酯緊密結(jié)合在金屬材上，故以此技藝相結(jié)合的熱塑性 或熱固性樹酯及金屬材，其往往結(jié)合后便開始脫離剝落，無法歷經(jīng)長時間 使用。由此可見，上述現(xiàn)有的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法在加工 方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了 解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道,但長久以來 一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而 一般加工方法又沒有適切的方法能夠 解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新 的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦 成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識， 并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的熱塑性或熱固 性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入 金屬材的方法，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作 及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方 法存在的缺陷，而提供一種新的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，所 要解決的技術(shù)問題是使其以提高熱塑性或熱固性材料與該金屬材緊密結(jié)合 的維持時間，非常適于實用。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種新的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材之方法，所要解決的技術(shù)問題是使其藉由以攝氏
30度至攝氏8 0度的高溫水，以高溫水水洗金屬材而使金屬材外表形成堅硬、 耐磨的氧化皮膜。
本發(fā)明的還一目的在于，提供一種新的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬 材之方法，所要解決的技術(shù)問題是使其藉由以氫氧化合水溶液清洗金屬材 以及利用電流以加深金屬材表面的孔洞。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù) 本發(fā)明提出的一種熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其包括以下步 驟(l)提供一單一酸性或混合酸性溶液、 一氫氣化合水溶液及一介于攝氏 30度至攝氏80度的高溫水；(2)利用該單一酸性或混合酸性溶液腐蝕金屬 材，使該金屬材的表面產(chǎn)生多個孔洞；(3)利用該氫氣化合水溶液清洗該金 屬材；(4)提供一電流在該金屬材，使該多個孔洞往內(nèi)部腐蝕；(5)利用該 高溫水水洗該金屬材，使該金屬材的表面上形成氧化皮膜；以及(6)將該熱 塑性或熱固性材料注塑在該金屬材表面，藉由該多個孔洞使該熱塑性或熱 固性材料與該金屬材結(jié)合成一體。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其中在步驟(5)之后 還包含下列步驟利用一高溫烘干設(shè)備，干燥該金屬材。
前述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其中所述的熱塑性材 料是一熱塑性樹酯化合物，該熱塑性樹酯化合物包含聚苯石危醚、聚對苯二甲 酸丁二酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚 碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、尼龍、聚曱基丙烯酸甲酯、壓克力合金及聚氨 酯成分的組合其中之一。
前述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其中所述的熱固性材 料是為一熱固性樹酯化合物，該熱固性樹酯化合物包含酚樹脂、尿素樹脂、 美耐皿樹脂、不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂、硅脂樹脂及聚安基甲酸脂成分
的組合其中之一。
前述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其中所述的金屬材包 含鋁制品、不銹鋼制品、鋁鎂合金制品、銅制品或沖壓品等。
前述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其中步驟(2)的利用 該單一酸性或混合酸性溶液腐蝕該金屬材是以水幕方式處理。
前述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其中步驟(5)的該高 溫水水洗是以水幕的方式處理。
前述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其中還包含重復(fù)步驟 (2)及步驟(3)數(shù)次，以加強(qiáng)該些孔洞的腐蝕深度。
前述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其中所述的電流的強(qiáng)
5度是l安培至15安培之間。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方 案，本發(fā)明熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有
益效果
一、 此熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法可藉由重復(fù)氫氧化合水 溶液清洗金屬材及藉由電流電性連接金屬材的步驟，而形成金屬材表面上 產(chǎn)生深入的孔洞，以利熱塑性或熱固性材料深入于金屬材內(nèi)部孔洞處，而與 金屬材長期緊密結(jié)合成一體，控制在可操作的溫度下即可防止脫離剝落一 年以上。
二、 此熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法可藉由攝氏30度至攝氏 80度的高溫水，加以水洗金屬材，使金屬材表面上呈現(xiàn)潔凈狀態(tài)或生成具 有堅硬、耐磨的氧化皮膜保護(hù)層。
綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)一種熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法， 包含提供一單一酸性或混合酸性溶液、 一氫氣化合水溶液及一介于攝氏30 度至攝氏80度的高溫水。利用單一酸性或混合酸性溶液腐蝕金屬材，使金 屬材表面產(chǎn)生多個孔洞，再重復(fù)利用氫氣化合水溶液清洗此金屬材，以及 藉由提供一電流至金屬材，使多個孔洞往內(nèi)部持續(xù)腐蝕。之后，以高溫水 水洗金屬材，使金屬材表面呈現(xiàn)潔凈狀態(tài)或生成氧化皮膜，并且利用熱塑 性或熱固性材料注塑在金屬材上，藉由熱塑性或熱固性材料深入于多個孔 洞，使該熱塑性或熱固性材料與該金屬材結(jié)合成一體。按本發(fā)明所提供的熱 塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，確實能夠有效地進(jìn)行處理，同時達(dá) 到單純簡化的功能。本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實用價值，其不論在加工 方法或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及 實用的效果，且較現(xiàn)有的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法具有增進(jìn) 的突出功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附 圖，詳細(xì)i兌明如下。


圖1是本發(fā)明熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法的步驟流程圖。 圖2是本發(fā)明熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的金屬材腐蝕的金相圖。 圖3是本發(fā)明熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的結(jié)合為一體的剖面圖。 圖4是本發(fā)明熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的裝置的方塊圖。 S11 S18:步驟 21:第一水幕式裝置24: 高溫水洗裝置 25:高溫烘干設(shè)備
26: 貼模設(shè)備
具體實施例方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功 效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的熱塑性或熱固性物質(zhì) 嵌入金屬材的方法其具體實施方式
、步驟、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請一并參閱圖1至圖3所示，其是本發(fā)明的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入 金屬材的方法的實施例的步驟流程圖、金屬材腐蝕的金相圖、熱塑性或熱 固性物質(zhì)嵌入金屬材的結(jié)合為一體的剖面圖。本發(fā)明較佳實施例的熱塑性 或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法包含下列步驟。首先，在步驟Sll中提供 一單一酸性或混合酸性溶液、 一氫氣化合水溶液及一攝氏30度至80度的 高溫水。其中，金屬材是可為一金屬沖壓品及金屬材料其中之一。熱塑性或 熱固性材料是可為熱塑性樹酯化合物或熱固性樹酯化合物，此熱塑性樹酯 化合物可包含聚苯硫醚、聚對苯二曱酸丁二酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙 烯、聚酯、聚對苯二曱酸乙二酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚曱醛、尼龍、聚 甲基丙烯酸曱酯、壓克力合金及聚氨酯成分的組合其中之一。此熱固性樹 酯化合物可包含酚樹脂、尿素樹脂、美耐皿樹脂、不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧 樹脂、硅脂樹脂及聚安基曱酸脂成分的組合其中之一。
接著，在步驟S12，使用此單一酸性或混合酸性溶液以高壓水幕方式清 洗金屬材而使金屬材腐蝕，使被腐蝕的金屬材表面上產(chǎn)生多個孔洞。接著， 在步驟S13，使用氬氣化合水溶液清洗金屬材，以去除金屬材表面的氧化皮 膜，以便于在之后的處理流程中將孔洞深度進(jìn)一步加深。
在步驟S14中，提供一電流在此金屬材，利用電流腐蝕多個孔洞內(nèi)部結(jié) 構(gòu)較脆弱部分，讓多個孔洞往內(nèi)部繼續(xù)腐蝕而加深其深度(如圖2所示)。其 中，此電流強(qiáng)度較佳為1安培至15安培之間。步驟S15是重復(fù)步驟S13及 步驟S14,以進(jìn)一步加強(qiáng)此些孔洞的腐蝕深度，并且重復(fù)步驟S13及步驟 S14的次數(shù)是與電流強(qiáng)度成反比。
之后，步驟S16是利用高溫水加以水洗金屬材使金屬材表面形成堅硬 耐磨的氧化皮膜，此高溫水的溫度較佳為攝氏30度至80度之間。在步驟 S17，在高溫狀態(tài)下干燥該金屬材，以方便熱塑性或熱固性材料與干燥金屬 材的結(jié)合。
最后，步驟S18是將熱塑性或熱固性材料注塑在金屬材上，藉由熱塑 性或熱固性材料深入于多個孔洞，而使熱塑性或熱固性材料沾黏而嵌入在 金屬材表面，致使熱塑性或熱固性材料與金屬材結(jié)合成一體，如圖3所示，以延長熱塑性或熱固性材料與金屬材結(jié)合的維持時間。
請參閱圖4所示，其是本發(fā)明的用于實現(xiàn)熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金 屬材的裝置的方塊圖。圖中，此裝置是包含第一水幕式裝置21、第二水幕 式裝置22、電流產(chǎn)生裝置23、高溫水洗裝置24、高溫烘干設(shè)備25及貼模 設(shè)備26。第一水幕式裝置21是利用單一酸性或混合酸性溶液，以高壓水幕 方式清洗金屬材而使金屬材腐蝕，使被腐蝕的金屬材表面產(chǎn)生多個孔洞。
第二水幕式裝置22是利用氫氣化合水溶液清洗金屬材以去除金屬材表 面的氧化皮膜。電流產(chǎn)生裝置23是以通電流在金屬材上，使多個孔洞沿內(nèi) 部腐蝕延伸。高溫水洗裝置24是以攝氏30度至80度間的高溫水，用以清 洗金屬材，使金屬材表面呈現(xiàn)潔凈狀態(tài)或金屬材表面生成氧化皮膜。高溫 烘干設(shè)備25是以真空狀態(tài)下烘干金屬材，而使金屬材干燥。貼模設(shè)備26 是以熱塑性或熱固性材料深入于多個孔洞，使熱塑性或熱固性材料與金屬 材結(jié)合成一體。
由以上所述，熱塑性或熱固性材料與金屬材結(jié)合成一體后，當(dāng)一體的熱 塑性或熱固性材料與金屬材控制在室溫下，即可防止脫離剝落而保存一年 以上，可應(yīng)用在電子及電機(jī)的產(chǎn)品上，成為兩零件或半成品的結(jié)合、固定、 定位或表面固定，以及框體或外觀等單一或相連的結(jié)構(gòu)物件。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求
1、一種熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其特征在于其包括以下步驟(1)提供一單一酸性或混合酸性溶液、一氫氣化合水溶液及一介于攝氏30度至攝氏80度的高溫水；(2)利用該單一酸性或混合酸性溶液腐蝕金屬材，使該金屬材的表面產(chǎn)生多個孔洞；(3)利用該氫氣化合水溶液清洗該金屬材；(4)提供一電流在該金屬材，使該多個孔洞往內(nèi)部腐蝕；(5)利用該高溫水水洗該金屬材，使該金屬材的表面上形成氧化皮膜；以及(6)將該熱塑性或熱固性材料注塑在該金屬材表面，藉由該多個孔洞使該熱塑性或熱固性材料與該金屬材結(jié)合成一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其 特征在于在步驟(5)之后還包含下列步驟利用一高溫烘干設(shè)備，千燥該金屬材。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其 特征在于其中所述的熱塑性材料是一熱塑性樹酯化合物，該熱塑性樹酯化 合物包含聚苯硫醚、聚對苯二曱酸丁二酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚酯、聚對苯二曱酸乙二酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、尼龍、聚曱基 丙烯酸甲酯、壓克力合金及聚氨酯成分的組合其中之一。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其 特征在于其中所述的熱固性材料是為 一熱固性樹酯化合物，該熱固性樹酯 化合物包含酚樹脂、尿素樹脂、美耐皿樹脂、不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂、 硅脂樹脂及聚安基甲酸脂成分的組合其中之一 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其 特征在于其中所述的金屬材包含鋁制品、不銹鋼制品、鋁鎂合金制品、銅 制品或沖壓品等。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其 特征在于其中步驟(2)的利用該單一酸性或混合酸性溶液腐蝕該金屬材是 以水幕方式處理。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其 特征在于其中步驟(5)的該高溫水水洗是以水幕的方式處理。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其 特征在于其中還包含重復(fù)步驟(2)及步驟(3)數(shù)次，以加強(qiáng)該些孔洞的腐蝕深度。
9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，其 特征在于其中所述的電流的強(qiáng)度是1安培至l5安培之間。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)一種熱塑性或熱固性物質(zhì)嵌入金屬材的方法，包含提供一單一酸性或混合酸性溶液、一氫氣化合水溶液及一介于攝氏30度至攝氏80度的高溫水。利用單一酸性或混合酸性溶液腐蝕金屬材，使金屬材表面產(chǎn)生多個孔洞，再重復(fù)利用氫氣化合水溶液清洗此金屬材，以及藉由提供一電流至金屬材，使多個孔洞往內(nèi)部持續(xù)腐蝕。之后，以高溫水水洗金屬材，使金屬材表面呈現(xiàn)潔凈狀態(tài)或生成氧化皮膜，并且利用熱塑性或熱固性材料注塑在金屬材上，藉由熱塑性或熱固性材料深入于多個孔洞，使該熱塑性或熱固性材料與該金屬材結(jié)合成一體。
文檔編號C23F1/00GK101670647SQ200810149550
公開日2010年3月17日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者杜柏楨 申請人:晟銘電子科技股份有限公司