專利名稱：：一種傳感器拉線盒鋅合金壓鑄工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于傳感器拉線盒鋅合金壓鑄
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種對(duì)傳感器拉線盒采用鋅合金壓鑄工藝方法。
背景技術(shù)：
：當(dāng)前在國內(nèi)外傳感器科研與生產(chǎn)采用的主流工藝技術(shù)是塑料材質(zhì)，而采用壓鑄鋅合金還只是研發(fā)階段，以解決傳統(tǒng)的塑料傳感器的機(jī)械性能較差、無法消除靜電等的弱點(diǎn)。傳感器在我國普遍采用的工藝技術(shù)仍然是沿襲上個(gè)世紀(jì)塑料制品，這些工藝技術(shù)均很難適應(yīng)我國傳感器目前高性能發(fā)展的需求，而由于傳統(tǒng)壓鑄技術(shù)在解決眾多薄壁、微型結(jié)構(gòu)是根本無法實(shí)現(xiàn)的。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有傳感器拉線盒存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種微型薄壁鋅合金壓鑄工藝方法取代現(xiàn)有的塑料制品傳感器拉線盒。具體內(nèi)容如下(1)通過壓鑄鋅合金取代原先的塑料制品，從而解決傳統(tǒng)傳感器機(jī)械性能差這一關(guān)鍵性技術(shù)難題。(2)通過設(shè)計(jì)新型的壓鑄模具，針對(duì)從傳感器微型、薄壁結(jié)構(gòu)產(chǎn)品變化多變特點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理的壓鑄模具，從而解決該類傳感器在壓鑄工藝上實(shí)現(xiàn)加工。通過采用精密模具設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)在壓鑄條件下，獲得0.8mm的極限壓鑄制品，從而很好地解決產(chǎn)品的高強(qiáng)度、耐高溫等工作環(huán)境需求。本發(fā)明的有益效果是，在傳感器領(lǐng)域，采用鋅合金壓鑄制備方法取代原有的塑料制品，從而解決塑料制品傳感器拉線盒存在的不足。附圖為一種傳感器拉線盒鋅合金壓鑄工藝流程示意圖,具體實(shí)施例方式本發(fā)明傳感器拉線盒鋅合金壓鑄工藝如下<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>具體實(shí)施例方式本發(fā)明傳感器拉線盒鋅合金壓鑄工藝如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求一種傳感器拉線盒工藝方法，其特征在于它采用鋅合金壓鑄工藝方法制造。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器拉線盒，其特征是采用精密模具設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)在壓鑄條件下，獲得0.8mm的極限壓鑄傳感器拉線盒，從而很好地解決拉線盒產(chǎn)品的高強(qiáng)度、耐高溫等工作環(huán)境需求。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器拉線盒，其特征是通過鋅合金材質(zhì)取代原先的塑料材質(zhì)，從而解決傳統(tǒng)傳感器拉線盒機(jī)械性能差問題。全文摘要本發(fā)明提供一種微型薄壁鋅合金壓鑄工藝方法取代現(xiàn)有的塑料制品傳感器拉線盒。其特征在于通過壓鑄鋅合金取代原先的塑料制品，從而解決傳統(tǒng)傳感器機(jī)械性能差這一關(guān)鍵性技術(shù)難題；通過設(shè)計(jì)新型的壓鑄模具，針對(duì)從傳感器微型、薄壁結(jié)構(gòu)產(chǎn)品變化多變特點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理的壓鑄模具，從而解決該類傳感器在壓鑄工藝上實(shí)現(xiàn)加工。從而解決傳統(tǒng)的塑料傳感器的機(jī)械性能較差、無法消除靜電等的弱點(diǎn)。文檔編號(hào)B22D17/00GK101758182SQ200810155519公開日2010年6月30日申請(qǐng)日期2008年10月24日優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日發(fā)明者劉洪軍,施再明,施國春,施小弟,王澤民,蒲朝輝申請(qǐng)人:吳江市天龍機(jī)械有限公司