專利名稱:一種可彎曲的鑄造用保溫板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鑄造時使用的部件及其制備方法,具體地說,是一種可彎曲的鑄
造用保溫板及其制備方法。
背景技術(shù):
在鑄造生產(chǎn)中,為了最有效地實現(xiàn)冒口對鑄件的補縮作用,提高鑄件品質(zhì),同時顯 著減少鑄造時金屬液需用量,提高工藝出品率,必須合理設(shè)計冒口尺寸,對不同的鑄件匹配 不同規(guī)格型號的保溫冒口套或者發(fā)熱保溫冒口套。 一般來說,保溫冒口套的制備方法是將 保溫材料、骨料、粘結(jié)劑等混勻一起制成漿料,再利用模具制備成一定規(guī)格型號的成品。因 此,生產(chǎn)各種不同規(guī)格型號的冒口套顯然增加了冒口套的生產(chǎn)成本;尤其是對于大尺寸保 溫冒口套來說,制備所需的模具尺寸相對較大,對設(shè)備要求也更高,無疑更提高了制作難度 和生產(chǎn)成本。而且尺寸很大的保溫冒口套所占空間也更大,其包裝和運輸成本也更高。因 而,需要開發(fā)一種能夠彎曲成多種尺寸及形狀的冒口套的保溫板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為了克服上述已有生產(chǎn)工藝的缺點與不足,提出了一種可彎曲 的鑄造用保溫板。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 —種可彎曲的鑄造用保溫板,在保溫板的一個主側(cè)面設(shè)有互相間隔的若干凹槽, 在保溫板的凹槽底部、兩個主側(cè)面之間設(shè)有起加強作用的網(wǎng)狀連接物。 本發(fā)明是為了克服保溫冒口套在結(jié)構(gòu)及使用上的局限性,設(shè)計一種具有上述結(jié)構(gòu) 的保溫板,這種結(jié)構(gòu)的保溫板能夠彎曲成一定曲度從而圍成一封閉空間,可以通過調(diào)節(jié)彎 曲度來滿足所需冒口套的形狀、尺寸,還可以根據(jù)所需冒口套的尺寸及形狀要求對保溫板 剪裁、拼接。這種保溫板的結(jié)構(gòu)在于板的一側(cè)設(shè)計有凹槽,這些凹槽間隔設(shè)置,其形狀呈內(nèi) 窄外寬,這種凹槽結(jié)構(gòu)可以使保溫板塑性彎曲成多種尺寸及形狀的冒口套。為增強保溫板 的強度,通常在靠近保溫板另一側(cè)部位放置網(wǎng)狀連接物,確保保溫板在彎曲時不易折斷,同 時起到很好的連接作用。該網(wǎng)狀連接物一般采用易于彎曲且具有一定強度材料制成,最常 用的是鐵絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。 上述的板主體可以是保溫板。本保溫板可以適用于各種保溫材質(zhì),其保溫材料可 以為纖維材料、漂珠、膨脹珍珠巖等及各種耐火骨料及粘結(jié)劑等。 上述的板主體還可以是發(fā)熱保溫板。發(fā)熱保溫板是在上述的保溫板的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ) 上,還包括加入發(fā)熱材料制備成的發(fā)熱保溫板。所述的發(fā)熱材料可以是鋁粉、鎂粉、氧化鐵、 硅鐵或供氧劑等發(fā)熱材料。 保溫板的一側(cè)設(shè)置有一定斜度的凹槽,凹槽的形狀最好為V型凹槽。該斜度凹槽 確保平板狀結(jié)構(gòu)能夠彎曲成一定弧度,這樣就可以在使用時將保溫板組合成不同曲度的冒 口套形狀,如果所需尺寸較大,還可以多件保溫板拼接起來。
本發(fā)明可以通過以下方法來制備根據(jù)保溫板規(guī)格型號制備出相應(yīng)模具,將事先 混制好的材料放置進模具里,使用真空吸濾成型和/或壓濾成型。為增強保溫板的強度, 在模具里放置具有一定強度和韌性的與鑄件材質(zhì)類似的材料,比如網(wǎng)狀鐵絲網(wǎng)和長條狀鐵 絲,使之貫穿在保溫板,并確保保溫板在彎曲時不易折斷。
由于采用了上述技術(shù)方案,使本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點及效果
其一、適用范圍廣,使用時可以根據(jù)需要將保溫板彎曲成不同曲度,還可以若干保 溫板組合使用,適應(yīng)不同鑄件補縮要求。 其二、便于制備,平板狀結(jié)構(gòu)比其他形狀便于制備。 其三、便于包裝和運輸,由于平板狀結(jié)構(gòu)空間利用率高,節(jié)省了包裝和運輸成本。
圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例1彎曲時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例1彎曲時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明1.凹槽;2.板主體;3.網(wǎng)狀連接物。
具體實施方式
實施例1 如圖1所示,一種可彎曲的鑄造用保溫板,在保溫板的主側(cè)面一側(cè)設(shè)有互相間隔 的V型凹槽l,在板主體2主側(cè)面一側(cè)的相背側(cè)面設(shè)有起加強作用的網(wǎng)狀連接物3。在本實 施例中,網(wǎng)狀連接物3為鋼絲網(wǎng)。
在本實施例中,板主體2采用保溫板。 如圖2和圖3所示,本發(fā)明的保溫板能夠彎曲成一定曲度從而圍成一封閉空間,可 以通過調(diào)節(jié)彎曲度來滿足所需冒口套的尺寸,還可以根據(jù)所需冒口套的尺寸及形狀要求對 保溫板剪裁、拼接。
實施例2 在本實施例中,板主體2采用發(fā)熱保溫板。其它結(jié)構(gòu)與實施例1完全相同。
與實施例1同樣地,該發(fā)熱保溫板也能夠彎曲成一定曲度從而圍成一封閉空間, 可以通過調(diào)節(jié)彎曲度來滿足所需冒口套的尺寸。
實施例3 步驟l.根據(jù)需要的規(guī)格制作相應(yīng)規(guī)格真空吸濾保溫板模具。
步驟2.在模具內(nèi)"V"形槽成型臺上鋪上至少一層連接網(wǎng)。
步驟3.向模具內(nèi)放置混制好的保溫板用散料。 步驟4.啟動真空吸濾,使保溫板用散料吸濾形成所需密度、所需形狀、所需厚度 的保溫板。 步驟5.脫模成型出半成品。 步驟6.加溫固化形成所需強度的保溫板成品。 實施例4 步驟l.根據(jù)需要的規(guī)格制作相應(yīng)規(guī)格壓濾成型保溫板模具。
步驟2.在模具內(nèi)"V"形槽成型臺上鋪上至少一層連接網(wǎng)。
步驟3.向模具內(nèi)放置混制好的保溫板用散料。 步驟4.啟動壓濾機,使保溫板用散料壓濾形成所需密度、所需形狀、所需厚度的 保溫板。 步驟5.脫模成型出半成品。 步驟6.加溫固化形成所需強度的保溫板成品。 實施例5 步驟l.根據(jù)需要的規(guī)格制作相應(yīng)規(guī)格真空吸、壓濾成型保溫板模具。
步驟2.在模具內(nèi)"V"形槽成型臺上鋪上至少一層連接網(wǎng)。
步驟3.向模具內(nèi)放置混制好的保溫板用散料。 步驟4.啟動壓濾機、真空使保溫板用散料壓濾、吸濾形成所需密度、所需形狀、所 需厚度的保溫板。 步驟5.脫模成型出半成品。 步驟6.加溫固化形成所需強度的保溫板成品。 以上對本發(fā)明所提供的可彎曲的鑄造用保溫板及其制備方法進行了詳細介紹,本 文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于 幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思 想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對 本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
一種可彎曲的鑄造用保溫板,其特征在于在保溫板的一個主側(cè)面設(shè)有互相間隔的若干凹槽,在保溫板的凹槽底部、兩個主側(cè)面之間設(shè)有起加強作用的網(wǎng)狀連接物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可彎曲的鑄造用保溫板,其特征在于所述的凹槽呈內(nèi)窄外 寬的形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可彎曲的鑄造用保溫板,其特征在于所述的網(wǎng)狀連接物是 鐵絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可彎曲的鑄造用保溫板,其特征在于所述的板主體為保溫板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可彎曲的鑄造用保溫板,其特征在于所述的板主體為發(fā)熱 保溫板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可彎曲的鑄造用保溫板,其特征在于所述的凹槽為V型凹 槽、U型凹槽、倒梯形凹槽。
7. —種可彎曲的鑄造用保溫板的制備方法,其特征在于使用真空吸濾成型和/或壓 濾成型。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可彎曲的鑄造用保溫板的制備方法,其特征在于,采用以下 步驟A. 根據(jù)需要的規(guī)格制作相應(yīng)規(guī)格的模具;B. 在模具內(nèi)鋪上至少一層連接網(wǎng);C. 向模具內(nèi)放置混制好的保溫板用散料;D. 啟動真空吸濾,使保溫板用散料吸濾形成所需密度、所需形狀、所需厚度的保溫板;E. 脫模成型出半成品;F. 加溫固化形成所需強度的保溫板成品。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可彎曲的鑄造用保溫板的制備方法,其特征在于,采用以下步驟A. 根據(jù)需要的規(guī)格制作相應(yīng)規(guī)格的模具;B. 在模具內(nèi)鋪上至少一層連接網(wǎng);C. 向模具內(nèi)放置混制好的保溫板用散料;D. 啟動壓濾機,使保溫板用散料壓濾形成所需密度、所需形狀、所需厚度的保溫板;E. 脫模成型出半成品;F. 加溫固化形成所需強度的保溫板成品。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可彎曲的鑄造用保溫板的制備方法,其特征在于,采用以下 步驟A. 根據(jù)需要的規(guī)格制作相應(yīng)規(guī)格的模具;B. 在模具內(nèi)鋪上至少一層連接網(wǎng);C. 向模具內(nèi)放置混制好的保溫板用散料;D. 啟動壓濾機構(gòu)、真空使保溫板用散料壓濾、吸濾形成所需密度、所需形狀、所需厚度 的保溫板;E. 脫模成型出半成品;F. 加溫固化形成所需強度的保溫板成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可彎曲的鑄造用保溫板及其制備方法。該保溫板采用以下結(jié)構(gòu)在保溫板的一個主側(cè)面設(shè)有互相間隔的若干凹槽,在保溫板的凹槽底部、兩個主側(cè)面之間設(shè)有起加強作用的網(wǎng)狀連接物。本發(fā)明還公開了該可彎曲的鑄造用保溫板的制備方法。本發(fā)明的可彎曲的鑄造用保溫板適用范圍廣,使用時可以根據(jù)需要將保溫板彎曲成不同曲度,形成多種形狀的冒口套,適應(yīng)不同鑄件的補縮要求,空間利用率高。
文檔編號B22C9/08GK101733364SQ20081016013
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者唐峰, 李金鋒, 祝建勛 申請人:濟南圣泉集團股份有限公司