專利名稱：淬火爐的溫水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種淬火爐的附件，特指一種淬火爐的溫水箱，可以充分利用淬火爐
的余熱，提高能源利用效率。屬于淬火處理機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
許多金屬加工件，如五金零件，汽車零部件，工具等需要通過淬火來增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接觸強(qiáng)度以滿足各自的設(shè)計(jì)需要，為達(dá)到上述目的通常是用淬火爐來實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)有技術(shù)中，淬火爐在運(yùn)行過程中，根據(jù)淬火要求，淬火爐的溫度比較高， 一般在200(TC左右，有些特殊情況下溫度會更高，真正用來淬火的熱能估計(jì)只占50-60 % ，其余大部分會被淬火爐壁及爐內(nèi)空氣吸收，爐內(nèi)空氣會由于鼓風(fēng)機(jī)往爐內(nèi)鼓風(fēng)，造成氣壓差，這樣爐內(nèi)的部分熱空氣會排出到外部空氣，帶走大量的熱能。這樣，時(shí)間一長，淬火爐周邊的空氣溫度也會升高，造成工人的工作環(huán)境比較熱，特別是在夏天，容易使工人中暑。在國際能源日趨緊張，價(jià)格不斷攀升的情況下，現(xiàn)在國家提倡"節(jié)能減排"的政策大環(huán)境下，有明顯的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可以充分利用排出熱氣中熱能的淬火爐溫水箱，提高能源的利用率。 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。淬火爐的溫水箱包括進(jìn)氣部、出氣部，進(jìn)氣部水箱，出氣部水箱；所述進(jìn)氣部有一進(jìn)風(fēng)口 ，所述進(jìn)風(fēng)口與淬火爐的出氣通道連通，所述的出氣部與所述進(jìn)氣部連通的設(shè)置，并且設(shè)置在其上，所述出氣部頂部有一出氣口 ；所述進(jìn)氣部的外部設(shè)置有一隔層形成的水箱5，所述水箱5上有進(jìn)水口 7，出水口 8 ;所述出氣部的外部設(shè)置有一隔層形成的水箱6，所述水箱6上有進(jìn)水口 9，出水口 10。
所述進(jìn)氣部大致呈錐形設(shè)置。
所述的出氣部的截面越來越小。 本發(fā)明方案在熱氣排出通道上設(shè)置水箱來吸收熱氣中的熱量，產(chǎn)生的溫水可以用做別的工序需要；同時(shí)，進(jìn)氣部呈錐形設(shè)計(jì)，可以擴(kuò)大熱氣與進(jìn)氣部水箱的接觸面積，有利于吸收熱氣中的熱能；所述出氣部也是采用同樣的工作原理，擴(kuò)大熱氣與出氣部水箱的接觸面積，來提高對熱氣中熱能的吸收率。另本方案結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)、加工方便，制作成本低，可以大大提高能源的利用率，為公司節(jié)約不少開支，同時(shí)也可改善工人的工作環(huán)境，特別是夏天。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明 附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖； 附圖2為本發(fā)明的淬火爐的溫水箱的剖視3
附圖3為本發(fā)明的淬火爐的溫水箱的右視圖。 其中1、淬火爐；2、溫水箱；3、進(jìn)風(fēng)口 ；4、出風(fēng)口 ；5、進(jìn)氣部水箱；6、出氣部水箱； 7、進(jìn)氣部水箱進(jìn)水口 ；8、進(jìn)氣部水箱出水口 ；9、出氣部水箱進(jìn)水口 ；10、出氣部水箱出水 口 ；21、進(jìn)氣部；22、出氣部。
具體實(shí)施例方式
見附圖1、2、3，本發(fā)明淬火爐的溫水箱淬火爐的溫水箱包括進(jìn)氣部21、出氣部 22，進(jìn)氣部水箱6，出氣部水箱7 ;所述進(jìn)氣部有一進(jìn)風(fēng)口 3，所述進(jìn)風(fēng)口 3與淬火爐1的出 氣通道連通，所述的出氣部22與所述進(jìn)氣部21連通的設(shè)置，并且設(shè)置在其上，所述出氣部 22頂部有一出氣口 4 ;所述進(jìn)氣部21的外部設(shè)置有一隔層形成的水箱5，所述水箱5上有 進(jìn)水口 7，出水口 8 ;所述出氣部22的外部設(shè)置有一隔層形成的水箱6，所述水箱6上有進(jìn) 水口9，出水口 10。所述的進(jìn)氣部是呈錐形設(shè)計(jì)的，下部大，上部小，有利于擴(kuò)大進(jìn)氣部水箱 與流經(jīng)的熱氣的接觸面積；所述的出氣部是一圓柱形。其實(shí)，出氣部的截面越來越小，更有 利于吸收流經(jīng)熱氣中的熱量。 工作時(shí)，淬火爐中的熱氣會沿附圖1中的箭頭方向運(yùn)動，最終經(jīng)由出風(fēng)口 4流出到 外部空氣中。此時(shí)，在進(jìn)氣部水箱和出氣部水箱中分別從各自的進(jìn)水口輸入水，等一段時(shí)間 再把吸收了淬火爐中排出的熱氣中的熱量的熱水從各自的出水口放出，這樣周而復(fù)始，就 可以不斷的加熱熱水。這種吸收熱氣中熱量的方式可以吸收熱氣中6 0%左右的熱量，提高 能源的利用率，同時(shí)又減少了熱量被排到外部空氣，降低了淬火爐周邊的溫度，大大緩解了 工人的工作環(huán)境過熱的問題。 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明并不局 限于本實(shí)施例，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種淬火爐的溫水箱，包括進(jìn)氣部、出氣部，進(jìn)氣部水箱，出氣部水箱；所述進(jìn)氣部有一進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與淬火爐的出氣通道連通，所述的出氣部與所述進(jìn)氣部連通的設(shè)置，并且設(shè)置在其上，所述出氣部頂部有一出氣口；其特征在于所述進(jìn)氣部的外部設(shè)置有一隔層形成的水箱5，所述水箱5上有進(jìn)水口7，出水口8；所述出氣部的外部設(shè)置有一隔層形成的水箱6，所述水箱6上有進(jìn)水口9，出水口10。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火爐的上料機(jī)，其特征在于所述進(jìn)氣部大致呈錐形設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火爐的上料機(jī)，其特征在于所述的出氣部的截面越來越小。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種淬火爐的溫水箱，包括進(jìn)氣部、出氣部，進(jìn)氣部水箱，出氣部水箱；所述進(jìn)氣部有一進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與淬火爐的出氣通道連通，所述進(jìn)氣部所述的出氣部與所述進(jìn)氣部連通的設(shè)置，并且設(shè)置在其上，所述出氣部頂部有一出氣口；所述進(jìn)氣部的外部設(shè)置有一隔層形成的水箱5，所述水箱5上有進(jìn)水口7，出水口8；所述出氣部的外部設(shè)置有一隔層形成的水箱6，所述水箱6上有進(jìn)水口9，出水口10。另本方案結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)、加工方便，制作成本低，可以大大提高能源的利用率，為公司節(jié)約不少開支，同時(shí)也可改善工人的工作環(huán)境，特別是夏天。
文檔編號C21D1/62GK101760595SQ20081019505
公開日2010年6月30日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者孫學(xué)明 申請人:蘇州新凌電爐有限公司