專利名稱：一種鏡鐵礦球團(tuán)及其冶煉方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金工業(yè)技術(shù)，是一種鏡鐵礦球團(tuán)冶煉方法。
( 二 )
背景技術(shù)：
鏡鐵礦在地質(zhì)上一般由熱液作用或接觸交代作用所形成。鏡鐵礦石是赤鐵礦石的一種結(jié)晶形態(tài)。優(yōu)點(diǎn)是該礦石的品位較高，如云母狀鏡鐵礦Fe都在65%以上，最好的可達(dá)到赤鐵礦理論值70%。并且雜質(zhì)少，是優(yōu)質(zhì)的煉鐵原料。但鏡鐵礦的最大缺點(diǎn)是溫度熔點(diǎn)高，最高可達(dá)1594°C，因而給冶煉帶來(lái)諸多麻煩，成本高，工藝難以實(shí)現(xiàn)。如果將鏡鐵礦直接入高爐，它的另一缺點(diǎn)是在高爐中還未成液相就早已粉化，直接阻礙高爐通風(fēng)，也就不能達(dá)到氧化還原的目的。因此目前鋼鐵廠都不愿意接受這種礦石，造成大量的鏡鐵礦資源無(wú)法利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決鏡鐵礦溫度熔點(diǎn)高，冶煉困難的問題，提供一種鏡鐵礦球團(tuán)及其冶煉方法。 本發(fā)明鏡鐵礦球團(tuán)，其特征是包含有重量百分比為1. 0-2. 0 %的還原劑和0. 5-1. 0%的固化劑，其余為鏡鐵礦。 本發(fā)明中所述的還原劑是采用的白云石或氧化鈣。 本發(fā)明中所述固化劑是采用累托石或白泥或海泡石或硅酸鈉。 本發(fā)明鏡鐵礦球團(tuán)的冶煉方法，其特征是將鏡鐵礦球團(tuán)后入高爐冶煉，所述鏡鐵礦球團(tuán)包括以下工藝(l)先將鏡鐵礦石干燥，然后加入1. 0-2. 0%的還原劑和0. 5-1. 0%固化劑一同經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎碾磨至100-300目粉末；(2)加入粘結(jié)劑成團(tuán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏡鐵礦球團(tuán)冶煉方法，其特征是固化劑可以單獨(dú)碾磨成粉后拌入鏡鐵礦粉末中。 本發(fā)明由于在鏡鐵礦石中加入了還原劑，降低了鏡鐵礦的溫度熔點(diǎn)，加入固化劑，使熟球壓強(qiáng)提高，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提高，不單一靠液相粘結(jié)，控制溫度范圍放寬，有利工藝控制。采用本發(fā)明工藝，使鏡鐵礦的冶煉得以實(shí)現(xiàn)，其工藝簡(jiǎn)單，成本低，使我國(guó)云貴地區(qū)的豐富礦產(chǎn)資源得以開發(fā)利用，且有巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 特別是還原劑與鏡鐵礦石一起碾磨，達(dá)到最佳混合狀態(tài)，并能使還原劑粘附在鏡鐵礦粉粒的表面，達(dá)到最佳還原效果，有利于球團(tuán)成型和冶煉。
具體實(shí)施例方式例1 :鏡鐵礦球團(tuán)冶煉方法包括以下工藝步驟 1.先將鏡鐵礦石干燥(自然涼曬)，然后加入1.0%的白云石和0.8%的累托石一
同經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎碾磨至100目粉末； 2.加入膨潤(rùn)土復(fù)合粘結(jié)劑成團(tuán)； 3.入高爐冶煉(采用常規(guī)方法)。
例2 :鏡鐵礦球團(tuán)冶煉方法包括以下工藝步驟 1.先將鏡鐵礦石干燥(自然涼曬)，然后加入1.5%的白云石和0. 5%的白泥一同
經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎碾磨至200目粉末； 2.加入膨潤(rùn)土復(fù)合粘結(jié)劑成團(tuán)；
3.入高爐冶煉(采用常規(guī)方法)。
例3 :鏡鐵礦球團(tuán)冶煉方法包括以下工藝步驟 1.先將鏡鐵礦石干燥(自然涼曬)，然后加入2. 0%的氧化鈣和1. 0%的海泡石一
同經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎碾磨至300目粉末； 2.加入膨潤(rùn)土復(fù)合粘結(jié)劑成團(tuán)； 3.入高爐冶煉(采用常規(guī)方法)。
例4 :鏡鐵礦球團(tuán)冶煉方法包括以下工藝步驟 1.先將鏡鐵礦石干燥(自然涼曬)，然后加入1.8%的白云石經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎碾磨至 280目粉末； 2.取0. 9%的硅酸鈉經(jīng)粉碎機(jī)碎碾磨至200目，然后拌入鏡鐵礦粉末中；
3.加入膨潤(rùn)土復(fù)合粘結(jié)劑成團(tuán)； [OO27] 4.入高爐冶煉(采用常規(guī)方法)。
權(quán)利要求
一種鏡鐵礦球團(tuán)，其特征是包含有重量百分比為1.0-2.0％的還原劑和0.5-1.0％的固化劑，其余為鏡鐵礦。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡鐵礦球團(tuán)，其特征是所述的還原劑是采用的白云石或氧化鈣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡鐵礦球團(tuán)，其特征是所述固化劑是采用累托石或白 泥或海泡石或硅酸鈉。
4. 一種如權(quán)利要求1所述鏡鐵礦球團(tuán)的冶煉方法，其特征是將鏡鐵礦球團(tuán)后入高爐 冶煉，所述鏡鐵礦球團(tuán)包括以下工藝(l)先將鏡鐵礦石干燥，然后加入1.0_2.0%的還原劑和0. 5-1. 0%固化劑一同經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎碾磨至100-300目粉末；(2)加入粘結(jié)劑成團(tuán)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏡鐵礦球團(tuán)冶煉方法，其特征是固化劑可以單獨(dú)碾磨成粉后拌入鏡鐵礦粉末中。
全文摘要
本發(fā)明涉及冶金工業(yè)技術(shù)，是一種鏡鐵礦球團(tuán)，它包含有重量百分比為1.0-2.0％的還原劑和0.5-1.0％的固化劑，其余為鏡鐵礦；該鏡鐵礦球團(tuán)的冶煉方法，其特征是將鏡鐵礦球團(tuán)后入高爐冶煉，所述鏡鐵礦球團(tuán)包括以下工藝(1)先將鏡鐵礦石干燥，然后加入1.0-2.0％的還原劑和0.5-1.0％固化劑一同經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎碾磨至100-300目粉末；(2)加入粘結(jié)劑成團(tuán)；采用本發(fā)明降低了鏡鐵礦的溫度熔點(diǎn)，使鏡鐵礦的冶煉得以實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)C22B1/242GK101736146SQ20081019795
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者郭麗萍, 郭從工 申請(qǐng)人:郭麗萍