專利名稱：熱處理廢熱應(yīng)用于黑化過程的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱處理廢熱應(yīng)用于黑化過程的裝置，尤指將熱處理產(chǎn)生的廢熱氣導(dǎo)引至 回火爐爐口前端，以烘干清洗后的工件并可形成氣流屏障，來降低作業(yè)成本，并能防止立刻 生銹又可提升黑化質(zhì)量的裝置。
背景技術(shù)：
早先熱處理過程所產(chǎn)生的廢熱，皆經(jīng)由過濾后排至外界，由于排放的廢熱溫度非常高， 而形成一種能源的浪費(fèi)，且此廢熱的溫度也容易對外界環(huán)境產(chǎn)生不好的影響，因此乃有業(yè)者 開發(fā)出中國臺灣第O 9 2 1 3 1 6 1 6號「金屬熱處理用于黑化過程廢氣的回收再利用方法 及其裝置」發(fā)明專利，請配合參閱圖l，其系在熱處理設(shè)備1上設(shè)一回收裝置2 ，該回收裝 置2主要系在淬火爐1 1的排放管1 1 1上方設(shè)一收集器2 1 ，以收集淬火作業(yè)所產(chǎn)生的廢 氣，并于回火爐l 2上方設(shè)以連通其內(nèi)的連接管2 2，且收集器2 l并以管體2 3和連接管 2 2連接，并利用一抽送裝置2 4將收集器2 1內(nèi)收集到的氣體，經(jīng)管體2 3導(dǎo)至連接管2 2送入回火爐1 2內(nèi)，將排放管l 1 1廢氣燃燒所產(chǎn)生的一氧化碳、二氧化碳等氣體及蒸氣 導(dǎo)引至回火爐1 2 ，以供金屬組件進(jìn)行表面黑化處理作業(yè)，此一裝置雖然說能達(dá)到廢熱回收 使用，以降低設(shè)備費(fèi)用及生產(chǎn)成本，但是，金屬工件由淬火爐l l出來進(jìn)入回火爐l 2之前 ，會先經(jīng)由一清洗機(jī)l 3進(jìn)行清洗動作，然后再將清洗后的金屬工件從回火爐l 2的爐口送 入，由于在清洗后，于金屬工件的周面一定會殘留有水漬，此一水漬容易讓金屬工件產(chǎn)生三 氧化二鐵，另外，回火爐l 2的爐口因要讓金屬工件進(jìn)入，因此呈一開放狀態(tài)，外界的冷空 氣就會隨金屬工件進(jìn)入回火爐1 2內(nèi)，而導(dǎo)致爐內(nèi)的溫度降低，對于須嚴(yán)格控制爐內(nèi)溫度的 作業(yè)下，此一狀況也會造成黑化作業(yè)質(zhì)量無法控制及降低，實(shí)有加以改良的必要性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種熱處理廢熱應(yīng)用于黑化過 程的裝置，使其不僅能烘干清洗后的工件，并可在回火爐入口形成氣流屏障，從而降低作業(yè) 成本，并能防止立刻生銹及提升黑化質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種熱處理廢熱應(yīng)用于黑化過程的 裝置，其系在回火爐的前方設(shè)一清洗機(jī)，在回火爐上方設(shè)有導(dǎo)入高溫蒸氣的蒸氣入口，回火 爐內(nèi)還設(shè)有將蒸氣及溫度均勻打在金屬工件的表面以形成四氧化三鐵黑化膜的風(fēng)扇，在回火爐的爐口與清洗機(jī)之間設(shè)一送氣構(gòu)件，該送氣構(gòu)件設(shè)有導(dǎo)入熱處理廢氣的導(dǎo)管，該送氣構(gòu)件 的排放口對著下方將金屬工件送往回火爐爐口的輸送帶，使回火爐爐口形成一面氣流屏障， 防止外界冷空氣從爐口進(jìn)入。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果為本發(fā)明利用在回火爐的爐口前方和清洗 機(jī)中間設(shè)置送氣構(gòu)件，且該送氣構(gòu)件連接至熱處理設(shè)備的廢氣排氣口，該送氣構(gòu)件的排放口 對著下方將金屬工件送往回火爐爐口的輸送帶，從而不僅可利用回收的廢熱氣對清洗后要輸 送入回火爐進(jìn)行黑化作業(yè)的金屬工件進(jìn)行烘干作業(yè)，在金屬工件不會殘留水漬的狀況下，自 然可以減少生銹的可能，而讓金屬工件表面杜絕三氧化二鐵的形成，同時藉由廢熱氣的吹襲 可在回火爐爐口形成一面氣流屏障，防止外界冷空氣進(jìn)入回火爐內(nèi)，以降低黑化作業(yè)成本及 提升黑化的質(zhì)量。


圖l為已知裝置的示意圖。
圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的示意圖。
標(biāo)號說明
1 l淬火爐
1 2回火爐
2 1收集器 2 3管體
31蒸氣入口
4 1輸送帶
5 l導(dǎo)管
11l排放管
1 3清洗機(jī)
2 2連接管
2 4抽送裝置
1熱處理設(shè)備
2回收裝置
3回火爐 4清洗機(jī) 5送氣構(gòu)件 6防銹槽
具體實(shí)施例方式
請參閱圖2所示，本發(fā)明主要系在回火爐3的爐口前方和清洗機(jī)4的中間處設(shè)置一送氣 構(gòu)件5，該送氣構(gòu)件5以一導(dǎo)管5 l連接至熱處理設(shè)備的廢氣排氣口，亦即利用導(dǎo)管5 l將 排放的廢氣導(dǎo)引至送氣構(gòu)件5 ，該送氣構(gòu)件5可將高熱的廢氣對著下方將金屬工件送往回火 爐3的輸送帶4 1吹襲，而在回火爐3上方設(shè)有若干蒸氣入口 3 1 ，可將高溫蒸氣導(dǎo)入回火 爐3內(nèi)，并利用風(fēng)扇將蒸氣及溫度均勻打在金屬工件的表面，以令金屬工件的表面形成黑化 膜，黑化后金屬工件被送往一防銹槽6，以在金屬工件的表面進(jìn)行后續(xù)的防銹處理，從而完 成整個黑化作業(yè)。
4本發(fā)明由于在回火爐3的爐口和清洗機(jī)4之間設(shè)置一送氣構(gòu)件5 ，該送氣構(gòu)件5可導(dǎo)入 熱處理設(shè)備作業(yè)排放的高溫廢氣，并對著下方輸送的清洗完后的金屬工件進(jìn)行高溫的吹氣動 作，藉由該高溫吹襲，可令剛清洗后的金屬工件表面自然為一干燥狀態(tài)，而不會殘留有水漬 ，如此可確保金屬工件不會因清洗的水導(dǎo)致生銹狀況發(fā)生，而讓金屬工件表面杜絕三氧化二 鐵的產(chǎn)生，同時，因送氣構(gòu)件5維持一高溫氣流的吹襲動作，因此，在烘干金屬工件表面的 同時，并可形成一面氣流屏障，藉由此一效用，可防止外界冷空氣從回火爐3的爐口進(jìn)入， 以避免爐內(nèi)的高溫狀態(tài)因冷空氣進(jìn)入而降低，從而確保黑化作業(yè)過程的順暢，并可排除降溫 造成的影響，藉以提升黑化作業(yè)的質(zhì)量，同時在直接導(dǎo)引熱處理設(shè)備排放的高溫廢氣使用下 ，也可達(dá)到資源回收再利用減少能源浪費(fèi)的功效，兼具有降低成本的效用。
權(quán)利要求
1.一種熱處理廢熱應(yīng)用于黑化過程的裝置，其系在回火爐的前方設(shè)一清洗機(jī)，在回火爐上方設(shè)有導(dǎo)入高溫蒸氣的蒸氣入口，回火爐內(nèi)還設(shè)有將蒸氣及溫度均勻打在金屬工件的表面以形成四氧化三鐵黑化膜的風(fēng)扇，其特征在于在回火爐的爐口與清洗機(jī)之間設(shè)一送氣構(gòu)件，該送氣構(gòu)件設(shè)有導(dǎo)入熱處理廢氣的導(dǎo)管，該送氣構(gòu)件的排放口對著下方將金屬工件送往回火爐爐口的輸送帶，使回火爐爐口形成一面氣流屏障，防止外界冷空氣從爐口進(jìn)入。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱處理廢熱應(yīng)用于黑化過程的裝置，其系在回火爐的前方設(shè)一清洗機(jī)，在回火爐上方設(shè)有導(dǎo)入高溫蒸氣的蒸氣入口，回火爐內(nèi)還設(shè)有將蒸氣及溫度均勻打在金屬工件的表面以形成四氧化三鐵黑化膜的風(fēng)扇，在回火爐的爐口與清洗機(jī)之間設(shè)一送氣構(gòu)件，該送氣構(gòu)件設(shè)有導(dǎo)入熱處理廢氣的導(dǎo)管，該送氣構(gòu)件的排放口對著下方將金屬工件送往回火爐爐口的輸送帶，使回火爐爐口形成一面氣流屏障，防止外界冷空氣從爐口進(jìn)入。本發(fā)明不僅可對清洗后的工件進(jìn)行烘干作業(yè)，減少立刻生銹的可能，且藉由廢熱的吹襲形成一氣流屏障，以防止外界冷空氣進(jìn)入回火爐內(nèi)，來降低黑化作業(yè)成本，兼提升黑化的質(zhì)量。
文檔編號C21D1/00GK101638713SQ200810303210
公開日2010年2月3日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者陳邱生 申請人:陳邱生