專(zhuān)利名稱(chēng)：滾圓治具及滾圓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾圓治具及滾圓裝置，尤其涉及一種可同時(shí)對(duì)工件兩面滾圓的滾圓治具 及滾圓裝置。
背景技術(shù)：
在光學(xué)領(lǐng)域中，通常需將光學(xué)元件，如照相機(jī)的鏡片、濾光片等制成圓形。但是，工業(yè) 加工過(guò)程中最初切割成型的工件一般為方形，因此需要對(duì)該種方形工件進(jìn)行滾圓處理，使其 具有圓形邊緣以滿足光學(xué)應(yīng)用的需求。
外圓磨床被廣泛應(yīng)用在將各種形狀之工件研磨成圓形(請(qǐng)參見(jiàn)High Efficiency De印 Grinding of a Low Alloy Steel with Plated CBN Wheels" ， CIRP
Annals-Manufacturing Technology, pp. 241-244， Volume 51， Issue 1， 2002)。夕卜圓磨 床是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪磨削經(jīng)固定裝置固定的工件，以完成對(duì)工件的滾圓處理。
如圖1所示，固定裝置200具有一容置槽12。該容置槽12的斷面形狀為V形，用于容置待 滾圓的棱柱體工件14。該棱柱體工件14可為若干方形薄片工件16經(jīng)由紫外膠等膠合劑粘合而 成。工作時(shí)，通常是先將所述棱柱體工件14固定在容置槽12中，利用砂輪研磨該棱柱體工件 14，由于該砂輪的圓周表面上通常開(kāi)設(shè)有研磨凹槽，該研磨凹槽的斷面形狀為半圓形，且該 半圓形的尺寸與最終所需圓形產(chǎn)品的半圓形的尺寸也相吻合，因此，該棱柱體工件14露出容 置槽12的部分可被研磨成一半圓柱體，即完成了該棱柱體工件14的一面滾圓；之后將完成了 一面滾圓的棱柱體工件14從容置槽12取出，并將其半圓柱體部分固定在另一裝置(圖未示) 中，利用砂輪研磨另一面，以將該棱柱體工件14磨成一完整的圓柱體，最后將磨得的圓柱體 取下拆解開(kāi)即可得到若干所需的圓形產(chǎn)品。
但是，此種方法只能一次將單面滾磨成一半圓，完成一面滾圓后還需將工件翻面，利用 砂輪研磨另一面，制程繁瑣且費(fèi)時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且效率高的滾圓治具及滾圓裝置。 一種滾圓治具，用于固定待滾圓工件，其包括 一支撐架，該支撐架包括一底板及分別 由該底板的兩相對(duì)端部延伸出的第一側(cè)板和第二側(cè)板； 一第一夾持件，其第一端部連接于該 第二側(cè)板，第二端部為自由端； 一第二夾持件，其第一端部連接于第一側(cè)板，第二端部與該第一夾持件的自由端正對(duì)設(shè)置，且相互配合以?shī)A持該工件； 一承載臺(tái)，用于承載該工件，該 承載臺(tái)可沿靠近或遠(yuǎn)離該工件的方向移動(dòng)。
一種滾圓裝置，其包括兩個(gè)具有半圓形凹槽的砂輪及一上述的滾圓治具，該兩個(gè)砂輪分 別設(shè)置于該工件的兩側(cè)，用于對(duì)該工件同時(shí)進(jìn)行研磨。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，該滾圓裝置通過(guò)第一夾持件、第二夾持件夾持固定該工件，然后利用 兩個(gè)砂輪對(duì)該工件的兩面同時(shí)進(jìn)行滾圓，即可得到成品，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且效率高。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)提供的固定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的滾圓裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的分解示意圖。
圖4是圖2沿IV-IV方向的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)一并參閱圖2至圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種滾圓裝置100，其用于對(duì)多個(gè)待滾圓工 件30同時(shí)進(jìn)行滾圓加工，本實(shí)施例中該待滾圓工件30為方形。該滾圓裝置100包括一支撐架 10、 一第一夾持件20、 一第二夾持件40、 一承載臺(tái)50、四個(gè)彈性件60、兩個(gè)調(diào)整件70及兩個(gè) 砂輪80。
該支撐架10包括一底板102、分別由該底板102的兩相對(duì)端部延伸出的第一側(cè)板104和第 二側(cè)板106及由該第一側(cè)板104和第二側(cè)板106延伸出的與該底板102相對(duì)的兩蓋板105。該底 板102具有四個(gè)孔洞1022。該第一側(cè)板104設(shè)有一第一螺紋孔1042，每個(gè)蓋板105分別設(shè)有兩 個(gè)第二螺紋孔1052。
該第一夾持件20的第一端部(圖未示)固定于該第二側(cè)板106的內(nèi)側(cè)壁，其位置與該第 一螺紋孔1042對(duì)應(yīng)，其第二端部為自由端202。
該第二夾持件40穿設(shè)于該第一側(cè)板104的第一螺紋孔1042，其具有相對(duì)的第一端部402與 第二端部404，該第一端部402與該第一夾持件20的自由端202正對(duì)設(shè)置，且相互配合以?shī)A持 該工件30。該第二端部404為一十字形手柄結(jié)構(gòu)，利于旋轉(zhuǎn)該第二夾持件40以與第一夾持件 IO相配合，從而夾持不同厚度的工件。
該承載臺(tái)50可移動(dòng)地連接于該第一側(cè)板104和第二側(cè)板106，該承載臺(tái)50具有相對(duì)的第一 表面502和第二表面504，該第一表面502設(shè)有一容置凹槽5022，用于容置該工件30。該承載 臺(tái)50的容置凹槽5022的斷面形狀為V形，與該工件30的形狀相配合。該四個(gè)彈性件60在本實(shí)施例中為彈簧。每個(gè)彈性件60的一端602固定于該底板102的孔洞 1022內(nèi)，彈性件60的另一端604抵靠于該承載臺(tái)50的第二表面504。
該四個(gè)調(diào)整件70中每?jī)蓚€(gè)分別穿設(shè)于該兩個(gè)蓋板105的第二螺紋孔105，并抵接于該承載 臺(tái)50的第一表面502。通過(guò)旋轉(zhuǎn)該四個(gè)調(diào)整件70可使得該承載臺(tái)50壓緊或放松該彈性件60， 從而實(shí)現(xiàn)該承載臺(tái)50相對(duì)于該工件30上下移動(dòng)。
該兩個(gè)砂輪80分別設(shè)置于該工件30的兩側(cè)，用于對(duì)該工件30同時(shí)進(jìn)行研磨。該砂輪80的 圓周表面開(kāi)設(shè)有研磨凹槽802，該研磨凹槽802的斷面形狀為半圓形。滾圓過(guò)程中，該研磨凹 槽802對(duì)準(zhǔn)該工件30需滾圓的部位。該兩個(gè)砂輪80在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖未示)的帶動(dòng)下可繞其軸 線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，并朝向該工件30做直線運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)該工件30進(jìn)行滾圓。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，該滾圓裝置100通過(guò)第一夾持件20、第二夾持件40夾持固定該工件30 ，然后利用兩個(gè)砂輪80對(duì)該工件30的兩面同時(shí)進(jìn)行滾圓，即可得到成品，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且效率高
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，可以理解的是，這些依據(jù)本 發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種滾圓治具，用于固定待滾圓工件，其包括一支撐架，該支撐架包括一底板及分別由該底板的兩相對(duì)端部延伸出的第一側(cè)板和第二側(cè)板；一第一夾持件，其第一端部連接于該第二側(cè)板，第二端部為自由端；一第二夾持件，其第一端部連接于第一側(cè)板，第二端部與該第一夾持件的自由端正對(duì)設(shè)置，且相互配合以?shī)A持該工件；一承載臺(tái)，用于承載該工件，該承載臺(tái)可沿靠近或遠(yuǎn)離該工件的方向移動(dòng)。
2 如權(quán)利要求l所述的滾圓治具，其特征在于，該第一側(cè)板設(shè)有一 第一螺紋孔，該第二夾持件的第一端部穿設(shè)于該第一側(cè)板的第一螺紋孔。
3 如權(quán)利要求l所述的滾圓治具，其特征在于，該滾圓治具進(jìn)一步 包括由該第一側(cè)板和第二側(cè)板延伸出的與該底板相對(duì)的兩蓋板，該兩蓋板分別設(shè)有至少一第 二螺紋孔；至少一彈性件，設(shè)于該底板與承載臺(tái)之間，用于支撐該承載臺(tái)；至少兩個(gè)調(diào)整件 ，分別穿設(shè)于該兩個(gè)蓋板的第二螺紋孔，并抵接于該承載臺(tái)。
4 如權(quán)利要求3所述的滾圓治具，其特征在于，該彈性件為彈簧或彈片。
5 如權(quán)利要求3所述的滾圓治具，其特征在于，該底板設(shè)有至少一 孔洞，該彈性件的一端固定于該底板的孔洞內(nèi)，另一端抵靠于該承載臺(tái)。
6 如權(quán)利要求3所述的滾圓治具，其特征在于，該承載臺(tái)活動(dòng)連接 于第一側(cè)板和第二側(cè)板，該承載臺(tái)設(shè)有一容置凹槽，用于容置該工件。
7 如權(quán)利要求6所述的滾圓治具，其特征在于，該承載臺(tái)的容置凹 槽的斷面形狀為V形。
8 一種滾圓裝置，其包括兩個(gè)具有半圓形凹槽的砂輪及一如權(quán)利要 求l-7任一項(xiàng)所述的滾圓治具，該兩個(gè)砂輪分別設(shè)置于該工件的兩側(cè)，用于對(duì)該工件同時(shí)進(jìn) 行研磨。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾圓裝置，用于對(duì)工件進(jìn)行滾圓加工，其包括一支撐架，該支撐架包括一底板及分別由該底板的兩相對(duì)端部延伸出的第一側(cè)板和第二側(cè)板；一第一夾持件，其第一端部連接于該第二側(cè)板，第二端部為自由端；一第二夾持件，其第一端部連接于第一側(cè)板，第二端部與該第一夾持件的自由端正對(duì)設(shè)置，且相互配合以?shī)A持該工件；一承載臺(tái)，用于承載該工件，該承載臺(tái)可沿靠近或遠(yuǎn)離該工件的方向移動(dòng)；兩個(gè)具有半圓形凹槽的砂輪。該滾圓裝置通過(guò)第一夾持件、第二夾持件夾持固定該工件，然后利用兩個(gè)砂輪對(duì)該工件的兩面同時(shí)進(jìn)行滾圓，即可得到成品，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且效率高。
文檔編號(hào)B24B13/005GK101642889SQ20081030360
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者林奕村 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司