專利名稱：用于分布散裝物料的加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及一種用于將散裝物料(bulk material)分布 到例如諸如鼓風(fēng)爐的冶金反應(yīng)器中的加料裝置。
背景技術(shù)：
在過去的幾十年中，已發(fā)現(xiàn)全世界廣泛使用以名稱"無料鐘爐 頂，，(BLT)而公知的加料系統(tǒng)來為鼓風(fēng)爐加料。該系統(tǒng)包括具有布 料槽的進料裝置，該布料槽被安裝為可繞垂直的爐軸線轉(zhuǎn)動并且可 繞水平軸線樞轉(zhuǎn)，以將散裝物料分布到料線上。該加料裝置進一步 設(shè)置有與相應(yīng)驅(qū)動器配合的齒輪機構(gòu)，以根據(jù)期望的加料剖面 (charging profile )使布料槽轉(zhuǎn)動和樞轉(zhuǎn)。通過使該槽繞垂直的爐軸 線轉(zhuǎn)動并通過改變槽的傾斜度，可以將散裝物料(裝料)引導(dǎo)到加 料表面的幾乎任何點。因此，除了許多其他的優(yōu)點以外，BLT系統(tǒng) 由于具有將裝料分布到加料表面上的通用性，因而使得能夠?qū)崿F(xiàn)加 料剖面的多樣性。
在U.S.專利3,880,302中公開了上述類型的加料裝置的實例。 參照圖2，該專利公開了一種用于將散裝物料分布到豎爐中的加料 裝置。該裝置包4舌支撐可專爭動結(jié)構(gòu)228、 234、 236的固定殼體204，
節(jié)布料裝置。可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)228、 234、 236的轉(zhuǎn)動使得能夠?qū)崿F(xiàn)散裝 物料的周向分布，而樞轉(zhuǎn)地調(diào)節(jié)布料槽208使得能夠?qū)崿F(xiàn)散裝物料的徑向分布。在該裝置中，第一滾動軸岸義包括第一固定座圏(race) 214,其通過;袞子(roller)組216、 218、 220支岸義連4妄至第一齒圈 (gear ring )212的第一旋轉(zhuǎn)座圏。齒圏212與第一驅(qū)動器1相配合 以4吏可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)228、 234、 236轉(zhuǎn)動。第二滾動軸《義包4舌第二固定 座圏254,其通過滾子組256、 258、 260支7K連4妄至第二齒圈242 的第二旋轉(zhuǎn)座圏。第二齒圏242與第二驅(qū)動器25相配合以調(diào)節(jié)布 料槽208的節(jié)面角(pitch angle )。已證明基于U.S.專利3,880,302 中公開的設(shè)計的加料裝置是十分成功的，且因此在過去的幾十年里 已發(fā)現(xiàn)其廣泛用于本4亍業(yè)中。然而，它們的i殳計仍然存在進一步改 進的空間，具體地，在加料裝置的總結(jié)構(gòu)高度方面。事實上，如該 專利的圖2中所示，由于該加料裝置的多個組件(例如，用于使槽 208專爭動禾口才區(qū)專爭的齒圏212、 242、 ^由岸義216、 218、 220; 256、 258、 260以及齒輪箱270、 272)的布置需要一定的空間，則該加料裝置 必然會占據(jù)某一最小高度。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種設(shè)計緊湊的加料裝置，且更具 體地提供一種具有減,J、的總結(jié)構(gòu)高度的加料裝置。
為了克服上述問題，本實用新型提出了一種根據(jù)權(quán)利要求1所 述的加料裝置。
該加料裝置被設(shè)計為用于將散裝物料分布到封閉裝置中，具體 地分布到豎爐中。為了達到這個效果，該裝置包括支撐可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu) 的固定殼體，該可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)帶動可調(diào)節(jié)的布料裝置。通過布料裝置 與可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu) 一起轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)散裝物料沿周向方向的分布。通過調(diào) 節(jié)布料裝置來實現(xiàn)散裝物料沿徑向的分布。通常，為使布料裝置繞 加料裝置的中心軸線轉(zhuǎn)動，該加料裝置包括第一滾動軸承，該第一 滾動軸壽義具有支岸義第一4t轉(zhuǎn)座圈的第 一 固定座圏。第一S走轉(zhuǎn)座圏連
6接至第 一齒圏，該第 一齒圏與第 一驅(qū)動器相配合以使可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn) 動且由此使布料裝置轉(zhuǎn)動。為了對布料裝置進行調(diào)節(jié)，該加料裝置 包括第二滾動軸承，該第二滾動軸承具有支承第二旋轉(zhuǎn)座圏的第二
固定座圏。該第二^:轉(zhuǎn)座圈連4妄至第二齒圈，該第二齒圏與第二 驅(qū)動器相配合以調(diào)節(jié)布料裝置。
根據(jù)如權(quán)利要求l中所要求保護的本實用新型，第一旋轉(zhuǎn)座圈 相對于第二旋轉(zhuǎn)座圈徑向向內(nèi)布置，第一固定座圈相對于第二固定 座圈徑向向內(nèi)布置，并且第二滾動軸承與第一滾動軸承軸向交疊 (overlap )■>
應(yīng)該注意的是，在本實用新型的上下文中，"軸向交疊"意味 著第 一滾動軸承的尺寸^皮i殳計為并且其^皮^殳置為以 <更占據(jù)柱形體 積的至少一部分，該柱形體積^立于第二軸岸義所占據(jù)的環(huán)形空間內(nèi)， 即，第 一滾動軸承的尺寸被設(shè)計為并且其被設(shè)置為以便占據(jù)由第二 軸承的內(nèi)半徑和軸承寬度(軸向尺寸)所限定的體積的至少一部分。 事實上，由于第 一旋轉(zhuǎn)座圈和第 一 固定座圈的每一個所具有的滾動 表面直徑分別基本小于第二旋轉(zhuǎn)座圏和第二固定座圏的滾動表面 直徑，因而第一滾動軸承可具有這樣的徑向尺寸，即，該徑向尺寸 使得該第一滾動軸承能夠裝配在該第二滾動軸承內(nèi)。因此，第二滾 動軸承可^皮布置為至少部分地嵌套第 一滾動軸承或與第 一滾動軸 承交疊。借助軸承的至少部分地嵌套的結(jié)構(gòu)，可減少該加料裝置的 總結(jié)構(gòu)高度。
有利地，這些固定座圈-皮布置在這些凝:轉(zhuǎn)座圈之間，由此，可 減小該加料裝置的徑向尺寸。
在特別緊湊且優(yōu)選的實施例中，該加料裝置包括單個的雙側(cè)固 定座圏單元，該雙側(cè)固定座圏單元具有形成第 一 固定座圏的內(nèi)側(cè)和 形成第二固定座圏的外側(cè)?？商鎿Q地，該加料裝置可包括支承第一旋轉(zhuǎn)座圈的第一固定座圏和支承第二旋轉(zhuǎn)座圈的分離的第二固定 座圏。
無論是否使用雙側(cè)固定座圏單元，如果將第 一旋轉(zhuǎn)座圈徑向向 內(nèi)地布置在第 一 固定座圏上，并且將第二旋轉(zhuǎn)座圈徑向向外地布置 在第二固定座圏上，則可改善沿垂直方向以及徑向方向的緊湊性。 為了使沿垂直方向的緊湊性最大化，優(yōu)選地，固定座圈^皮設(shè)置為使 第一滾動軸承和第二滾動軸承具有相同的軸向軸承位置或至少相 靠近地定位的軸向軸岸Vf立置，即，兩軸承位置之間的間隔小于最小 軸承寬度(即，最小軸承的軸向尺寸)的一半。在具有相同的軸向 軸承位置和相同的軸承寬度的情況中，第一滾動軸承可完全嵌套在 由第二滾動軸承限定的空間內(nèi)。為了進一步減小該加料裝置的垂直 結(jié)構(gòu)高度，可將固定座圈直接連接至固定殼體的頂蓋板的下側(cè)。
在使得軸承能夠軸向交疊的結(jié)構(gòu)簡單的實施例中，用于使可轉(zhuǎn) 動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第 一齒圈所具有的節(jié)距圓直徑小于用于調(diào)節(jié)布料裝
置的第二齒圏的節(jié)距圓直徑。為了進一步簡化結(jié)構(gòu)，第一齒圈可具
有徑向面向內(nèi)的4侖齒，而第二齒圏具有徑向面向外的4侖齒。優(yōu)選地， 第一i走轉(zhuǎn)座圏和第一齒圏一體形成。第二^走轉(zhuǎn)座圈和第二齒圈也一 體形成。在優(yōu)選實施例中，第一滾動軸承是滾子軸承型的徑向和軸 向組合推力軸承。
在該加料裝置的一個典型應(yīng)用中，布料裝置包括在角度方面可 調(diào)節(jié)的布料槽。這種槽通?？衫@與該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線垂直的樞轉(zhuǎn)軸 線樞轉(zhuǎn)。在這種情況下，該加料裝置進一步包括可借助于第二齒圈 操作以設(shè)定布料槽的樞轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)變速箱(transmission )。
應(yīng)該理解的是，所提出的加料裝置可用于對任何類型的封閉裝 置進4于加料。更具體地說，該加并牛裝置可用于將散裝反應(yīng)物加入到 反應(yīng)器中，尤其是用于將裝料加入到諸如鼓風(fēng)爐的冶金反應(yīng)器中。附圖i兌明
從以下參照附圖對多個非限定性實施例的詳細(xì)描述中，本實用 新型的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點將顯而易見，附圖中


圖1是示意性地示出了根據(jù)第一實施例的加料裝置的垂直橫截 面圖2是示意性地示出了根據(jù)第二實施例的加料裝置的垂直橫截 面圖3是示意性地示出了根據(jù)第三實施例的加料裝置的垂直橫截 面圖4是示意性地示出了根據(jù)第四實施例的加料裝置的垂直橫截 面圖5是示意性地示出了根據(jù)第五實施例的加料裝置的垂直橫截 面圖6是示意性地示出了根據(jù)第六實施例的加料裝置的垂直橫截 面圖7是用在本實用新型的第一、第二、第三、第四或第五實施 例中的包括第 一滾動軸承和第二滾動軸承的滾動體軸承布置的垂 直橫截面圖8是用在本實用新型的第一、第二、第三、第四或第五實施 例中的包括第一滾動軸7K和第二滾動軸^K的可替換滾動體軸7 義布 置的垂直橫截面圖；整個附圖中，相同的參考標(biāo)號用于示出相同或相似的部件。
具體實施方式
首先應(yīng)該注意的是，
圖1至圖6中的每個垂直截面圖是由半個 第一垂直平面(
圖1-圖6的左側(cè))和半個第二垂直平面(
圖1-圖6 的右側(cè))構(gòu)成的—見圖，該第一垂直平面與第二垂直平面成直角相交 于所示加料設(shè)備的中心軸線A。
圖1示出了用于將散裝物料分布到諸如冶金反應(yīng)器的封閉裝置 中的加料裝置110。在典型但非限定性的應(yīng)用中，加料裝置110被 安裝在鼓風(fēng)爐(未示出)的爐喉上，其中，該裝置的中心軸線A與 軸心線重合。加泮牛裝置110包括固定殼體12。可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)14可轉(zhuǎn) 動地安裝在殼體12內(nèi)，以繞垂直軸線A轉(zhuǎn)動。結(jié)構(gòu)14帶動諸如可 樞轉(zhuǎn)地調(diào)節(jié)的布料槽16H又部分地示出在屬于
圖1的右側(cè)截面圖的 側(cè)視圖中)的可調(diào)節(jié)布料裝置。槽16被安裝到可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)14的軸 上，以便使槽16繞水平軸線B樞轉(zhuǎn)，即，以便在角度方面調(diào)節(jié)槽 的位置。可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)14與布并牛槽16 —起繞軸線A的轉(zhuǎn)動4吏得能夠 將散裝物料(未示出)周向地分布到密封裝置內(nèi)。布料槽16繞軸 線B的樞轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)使得能夠在封閉裝置內(nèi)設(shè)置周向加料剖面的半徑。 換句話說，調(diào)節(jié)槽16相對于結(jié)構(gòu)14的角位置或樞轉(zhuǎn)位置使得能夠 實現(xiàn)爐料(例如在鼓風(fēng)爐中為鐵礦石和焦炭)的徑向分布。為了可 才區(qū)轉(zhuǎn)地調(diào)節(jié)槽16,可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)14支撐兩個徑向相對的齒4侖箱20U又 有一個在
圖1的左側(cè)示出)，這些齒4侖箱可才喿作地連4妄到布^十槽16 的側(cè)支撐法蘭并且作為用于調(diào)節(jié)槽16的變速箱。盡管在
圖1至圖6 中未示出，但是加料裝置110通常被設(shè)置在爐料進料裝置的下面， 該爐料進料裝置包括作為空氣閥并且與加料裝置110的中心進料孔 18連通的儲料斗。在工作期間，散裝物料穿過加料裝置110的中心 力口料孑L 18而被以散裝形式加入到布料槽16上。固定殼體12〗昔助于第一滾動軸承122(通常也^皮稱為滾動體軸 承或滾動接觸軸承)以可轉(zhuǎn)動的方式支撐可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)14。該第一滾 動軸承包括固定到殼體12的固定座圏124。固定座圏124借助于圓 柱滾子組125、 126、 127支7 "是轉(zhuǎn)座圈128,如圖7中最佳示出的， 該圖是適于用在
圖1的實施例中的軸承布置的放大圖。第一旋轉(zhuǎn)座 圏128連4妄至具有相只于于軸線A徑向面向內(nèi)的4侖齒131的第一齒
(或有齒的輪)圈130。更具體地，在優(yōu)選實施例中，第一齒圏130 與第一^走轉(zhuǎn)座圈128 —體形成。如圖7中所示，第一滾動件軸^R 122 為滾子軸承型，且更具體地，該第一滾動件軸承為包4舌兩個水平圓 錐或圓柱滾子組125、 127以及一個垂直圓4,或圓柱滾子組126的 徑向和軸向結(jié)合推力軸承。^旦并不排除其它適當(dāng)類型的徑向和4,力 軸承。事實上，如
圖1中顯而易見的， 一方面，由于可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)14
(包括其附件，例如槽16和齒輪箱20 )的重量以及槽16上的爐料 的重量，第一滾動軸岸義122纟皮i殳計為支撐H/^屯(例如大約25000 公斤)的相當(dāng)大的軸向載荷。而另一方面，滾動件軸承122還被設(shè) 計為支撐由可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)14 (包括附件和槽16上的爐料)的轉(zhuǎn)動所 引起的徑向載荷。
如
圖1中進一步所示，加料裝置110的第二滾動軸承132包括 第二固定座圈134，該第二固定座圈支承例如位于軸承珠135上夫 的第二旋轉(zhuǎn)座圈138 (如圖7中所示)。固定座圈134連接至第二齒 圏140,且更優(yōu)選地，該固定座圈與第二齒圈一體形成，該第二齒 圈具有徑向面向外(即，沿第一齒圈130的輪齒131的相反方向) 的輪齒141。應(yīng)該理解的是，由于第二滾動軸承132無需支撐相當(dāng) 大的軸向載荷，故其^皮i殳計為主要支撐徑向載荷(齒圏140和142, 參見下文)。第二滾動軸承132可以是任何適當(dāng)?shù)念愋停?，?
圖1中所示的球軸承，或者可替換的，例如是徑向滾子軸承、滾針 軸7 、或圓錐滾子軸岸義。加泮+裝置10的運轉(zhuǎn)如下。第一齒圏130與第一驅(qū)動器50相配 合，以4吏可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)14轉(zhuǎn)動。更具體地，第一驅(qū)動器50可4喿作地 連"t妄到^f亍星齒4侖系52,以驅(qū)動第一軸54。第一軸54帶動第一'J、齒 輪56，該第一小齒輪被徑向設(shè)置在第一齒圈130之內(nèi)。第一'卜齒輪 56與面向內(nèi)的第一齒圈130相喻合，以便借助于第一驅(qū)動器50的 作用將轉(zhuǎn)動傳遞到可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)14。因此，借助于連接法蘭58將可 轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)14固定到第一旋轉(zhuǎn)座圈128和第一齒圈130。因而，如上 所述，殼體12借助于第一滾動軸承122可轉(zhuǎn)動地支撐可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu) 14 (包括槽16和其上的任何爐料)的載荷。
第二齒圏140與第二輔助驅(qū)動器60相配合，以調(diào)節(jié)布料槽16 的角位置。更具體地，第二驅(qū)動器60可才喿作地連接到行星齒l侖系 52，以驅(qū)動第二軸64，該第二軸相對于第一軸54偏移，并且?guī)?與第二齒圏140相嚙合的第二小齒4侖66。具有徑向面向外的壽侖齒 143的第三齒圏142連接到第二齒
圖140和第二旋轉(zhuǎn)座圏138。第 三齒圏142與安裝在每個齒輪箱20的驅(qū)動軸上的一對第三小齒輪 68 (僅示出一個小齒輪68)相嚙合，以使槽16樞轉(zhuǎn)。如
圖1中所 示，第二軸64和第二小齒輪66被徑向設(shè)置在第二齒圏之外。如圖 7中所示，第三齒圏142可與第二齒圏140和第二^走轉(zhuǎn)座圈138 — 體形成?？商鎿Q地，如圖8中所示，第三齒圏142'可作為單獨部件 固定到第二齒圈140的向下的前表面，且由此也固定到第二旋轉(zhuǎn)座 圏138。在任何情況下，盡管不是必需的，4旦優(yōu)選地，第二旋轉(zhuǎn)座 圈138和第二齒圏140 —體形成。
圖1至圖6中所示的行星齒輪系52凈皮設(shè)置為用于僅通過第一 驅(qū)動器50的作用使第二齒圈140以與第一齒圈130相同的轉(zhuǎn)動速 度轉(zhuǎn)動。換句話說，第二輔助驅(qū)動器60僅被操作用于實現(xiàn)第二齒 圈140相對于第一齒圈130的相乂于轉(zhuǎn)動。美國專利3,880,302中公 開了適當(dāng)行星齒輪系52的進一步細(xì)節(jié)，且為了簡要起見在此不再復(fù)述。應(yīng)該注意的是，對于加料裝置110的運轉(zhuǎn)而言，行星齒4侖系 52并不是必需的，也可以設(shè)置連接至功能上和結(jié)構(gòu)上均獨立的動力 傳動系統(tǒng)以驅(qū)動齒圏130、 140的兩個驅(qū)動器。
如
圖1中所示，應(yīng)該理解的是，第一凝:4爭座圏128相對于第二 旋轉(zhuǎn)座圏138徑向向內(nèi)布置。類似地，第一固定座圏124相對于第 二固定座圈134徑向向內(nèi)布置。這種布置使得能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的結(jié)構(gòu)， 即，在該結(jié)構(gòu)中，第二滾動軸岸(132與第一滾動軸渾、122軸向交疊， 該第一滾動軸承-故徑向設(shè)置在第二滾動軸岸義132之內(nèi)，如
圖1中所 示。換句話i兌，第一和第二滾動軸 Kl22、 132各自的軸向位置(軸 承寬度)部分重合或完全重合。更具體地，在圖l的實施例中，固 定座圏124、 134^皮布置在旋轉(zhuǎn)座圏128、 138之間，以l吏得第一和 第二滾動軸岸義122、 132具有相同的軸向軸岸義位置。換句話i兌，如
圖1中所示，第一滾動軸承122^皮嵌套入第二滾動軸承132中，即， 第一滾動軸承^皮包含在內(nèi)并處于該第二滾動軸承內(nèi)。這種布置可通 過對滾動軸承122、 132的徑向尺寸的具體選擇來實現(xiàn)。在
圖1的 結(jié)構(gòu)中，最里面的第一旋轉(zhuǎn)座圈128的滾動^各徑直徑小于第一固定 座圈124的滾動路徑直徑，該第一固定座圏的滾動路徑直徑小于第 二固定座圏134的滾動路徑直徑，該第二固定座圏的滾動路徑直徑 進而小于最外面的第二旋轉(zhuǎn)座圈138的滾動^各徑直徑。此外，在圖 1的實施例中，面向內(nèi)的第一齒圈130的節(jié)距圓直徑小于面向外的 第二齒圈140的節(jié)距圓直徑。應(yīng)該理解的是，如
圖1中所示的第一 和第二滾動軸7 義122、 132的(完全)軸向交疊4吏得能夠大大減小 加料裝置110的總結(jié)構(gòu)高度。然而，應(yīng)注意的是，示意圖并不是4姿 比例繪制的，例如，為了示意的目的，軸承122、 132被略纟鼓按比 例》文大。
如圖7至圖8中最佳示出的，
圖1中的加料裝置110包括單個 的雙側(cè)固定座圏單元780,該雙側(cè)固定座圈單元具有與徑向面向內(nèi)的第一固定座圏124 —致的內(nèi)側(cè)以及與徑向面向外的第二固定座圏 134—致的外側(cè)。如
圖1中所示，雙側(cè)固定座圏單元78(M皮直4妄固 定到殼體12的頂蓋板70的下側(cè)。
圖2示出了與
圖1中的加料裝置類似的另一實施例的加料裝置 210。具體地，軸向交疊的第一和第二滾動軸〃Kl22、 132的結(jié)構(gòu)是 相同的。如圖2所示，加料裝置210與
圖1中的加料裝置的唯一主 要區(qū)別點在于，第三齒圏242具有基本縮小的節(jié)距圓直徑，該第三 齒圈的面向外的齒243與齒輪箱20的 一對小齒輪68相嚙合。為此， 設(shè)置縮小的套管(sleeve) 272,借助于該套管將第三齒圈242固定 到第二齒圏140或與第二齒圈140—體形成。圖2中的結(jié)構(gòu)使得齒 輪箱20更靠近軸線A而定位，從而，與加料裝置110相比較，裝 置210所需的水平占地面積減小。將以上所述的關(guān)于裝置110的其 j也方面同才羊應(yīng)用到裝置210。
圖3示出了與
圖1中的加料裝置類似的另一實施例的加料裝置 310。加料裝置310與
圖1中的加料裝置的唯一主要區(qū)別點在于， 加料裝置310包括第 一 固定座圏324以及分離的第二固定座圈334。 換句話說，盡管固定座圏324和334被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座圏128、 138 之間，但這兩個固定座圏并沒有如圖7至圖8中所示那樣被設(shè)置在 單個的雙側(cè)座圈單元上，而是作為分離部件-故固定到殼體12的頂 蓋板70的下側(cè)。盡管該實施例可能需要稍微多一些的徑向空間， 4旦在如圖7至圖8 (以及
圖1至圖2以及圖4至圖6)中所示的雙 側(cè)座圈單元780對于給定的應(yīng)用而言不經(jīng)濟或者難于制造的情況 下，該實施例可能是有利的。應(yīng)該注意的是，由于第一和第二滾動 軸承122、 132的(完全)軸向交疊，該布置也使得能夠降低該加 料裝置的高度。將以上所述的關(guān)于裝置110的其他方面同樣應(yīng)用到 裝置310。圖4示出了另一第四實施例的加料裝置410。第一和第二滾動 軸岸義122、 132的布置與
圖1和圖7至圖8中所示的布置相同。加 料裝置410與
圖1中的加料裝置的主要區(qū)別點在于如圖4中所示的 第一齒圏430的布置和結(jié)構(gòu)。第一齒圏430祐L設(shè)置為其齒431徑向 面向外。為此，第一齒圏430被同軸地布置在第一旋轉(zhuǎn)座圏128上 的位于殼體12的蓋板70頂部上的保護蓋474中。與
圖1相比，圖 4中的第一齒圏430與第一軸454上的第一'J、齒4侖456相嚙合，該 第一'J、齒輪^皮徑向^1置在第一齒圏430和第一固定座圏124之外。 因而，第一軸454偏移軸線A更大的一段距離。因此，行星齒4侖系 452在軸454與64之間具有較小的偏移，并使得其最內(nèi)側(cè)被布置在 距離軸線A的較大距離處。由此得出結(jié)論，與
圖1中的實施例相比 較，圖4中的實施例具有的優(yōu)點在于，中心加料孔18的直徑增大。 將以上所述的關(guān)于裝置110的其他方面同才羊應(yīng)用到裝置410。類似 于圖7或圖8，第一齒圏430可與第一旋轉(zhuǎn)座圏128—體形成，或 可替換地，該第一齒圈可作為分離部件固定到第一旋轉(zhuǎn)座圈。
圖5示出了第五實施例的加料裝置510。第一和第二滾動軸承 122、 132的布置與
圖1和圖7至圖8中所示的布置相同。加3牛裝置 510類似于圖4中的加料裝置。因此，加料裝置510與
圖1中的加 料裝置的主要區(qū)別點在于如圖5中所示的第一齒圈530的布置和結(jié) 構(gòu)。作為分離部件借助于延伸套管或延伸盤(disk) 576固定到第 一^走轉(zhuǎn)座圈128的第一齒圏530凈皮布置為其4侖齒531徑向面向外。 此外，如圖5所示，第一齒圏530具有的節(jié)距圓直徑與第二齒圏140 的節(jié)距圓直徑相等。因此，支承與第一齒圈530相嚙合的第一'J、齒 輪556的第一軸554 ^皮構(gòu)造為中空軸，第二軸64同軸地穿過該中 空的第一軸。行星齒輪系552因此而得以構(gòu)造出。因此，圖5中的 實施例呈現(xiàn)出與圖4中的實施例基本相同的優(yōu)點。將以上所述的關(guān) 于裝置110的其他方面同樣應(yīng)用到裝置510。圖6示出了再一實施例的加料裝置610。與
圖1中的第一和第 二滾動軸岸義相比，加料裝置610所具有的第一和第二滾動軸岸義622、 632分別用于實現(xiàn)相同的目的但卻具有不同的結(jié)構(gòu)。在圖6的加料 裝置610中，第一滾動軸岸義622具有這樣的第一固定座圏624,即， 除了相對于第二固定座圏634徑向向內(nèi)布置以外，該第一固定座圏 還相對于與其相關(guān)的第一旋轉(zhuǎn)座圏628徑向向內(nèi)布置。滾動軸承 622、 632的固定座圈624、 634被設(shè)置為獨立地連接至頂蓋板70的 下側(cè)的分離部件。更具體地，第一固定座圏624^皮直"l妄連接到頂蓋 板70的下側(cè)，而第二固定座圏634借助于間隔套678連接到該頂 蓋板，以便為與第一齒圈630的面向外的齒631相嚙合的第一'h齒 專侖56留出空間。如圖6中所示，固定座圈624、 634并沒有如
圖1 至圖5中所示那樣被布置在旋轉(zhuǎn)座圏628與638之間，而是被分別 徑向布置在與其相關(guān)的; 走轉(zhuǎn)座圈628、 638之內(nèi)。由此得出結(jié)i侖， 盡管第一固定座圈624還是被徑向布置在第二固定座圏634之內(nèi)， 但圖6中滾動軸承622、 632的徑向尺寸的具體選擇與
圖1的實施 例中的選4奪不同。在圖6的結(jié)構(gòu)中，最里面的第一固定座圏624的 滾動路徑直徑小于第一^走轉(zhuǎn)座圏628的滾動^各徑直徑，該第一S走轉(zhuǎn) 座圈的滾動路徑直徑小于第二固定座圈634的滾動鴻4圣直徑，而該 第二固定座圈的滾動^各徑直徑進而小于最外面的第二^走轉(zhuǎn)座圈638 的〉袞動路徑直徑。然而，應(yīng)該理解的是，袞動軸7K632也與第一;袞 動軸承622軸向交疊(盡管與圖l至圖5中的實施例相比程度較小)， 因此使得能夠節(jié)省垂直結(jié)構(gòu)高度。在圖6的實施例中，第一齒圏630 和第二齒圈140均徑向面向外。優(yōu)選地，每個齒圏630、 140與支 承所述齒圏630、 140的相應(yīng)i走轉(zhuǎn)座圏628、 638—體形成。在另一 實施例(未示出)中，第二滾動軸承632的直徑可選擇為使得第一 小齒輪56裝配在第一和第二滾動軸承622、 632之間。在該后一變 型中，無需間隔套并且可以實現(xiàn)完全軸向交疊，而且滾動軸 K622、 632的軸向軸承位置可以是相同的。盡管
圖1至圖6示出了包括可繞軸線B樞轉(zhuǎn)地調(diào)節(jié)的布并+槽 16的力口泮牛裝置110、 210、 310、 410、 510、 610， ^f旦應(yīng)該理解的是， 其它類型的可調(diào)節(jié)布料裝置也可與本實用新型的滾動軸承布置結(jié) 合使用。例如，可以使用可繞縱軸線轉(zhuǎn)動并且可借助槽形狀而允許 徑向分布的布料槽來代替可樞轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的布料槽16。在歐洲專利EP 1 453 983中更詳細(xì)地/>開了這種布料裝置。作為另一實例，在利用 所才是出的滾動軸岸義布置的同時，可以使用可繞偏移軸線A的第二垂 直軸線轉(zhuǎn)動以便將布料槽出口定位在加料表面上方的布線槽。在蘇 耳關(guān)發(fā)明人i正書SU 1 669 988中給出了后一類型的實例。
轉(zhuǎn)向圖7和圖8，將更詳細(xì)地描述用在裝置110、 210、 410和 510中的軸承布置的選優(yōu)結(jié)構(gòu)。圖7和圖8中的軸承布置包括內(nèi)部 第一滾動(體)軸承122和外部第二滾動(體)軸承132。軸承122、 132的轉(zhuǎn)動軸是共軸的(軸A)。如圖7至圖8中所示，中央的單個 雙側(cè)固定座圈單元780具有形成第一固定座圏124的內(nèi)側(cè)和形成第 二固定座圈134的外側(cè)。因此，該單個的雙側(cè)固定座圏單元780在 其相對的側(cè)面上支7K兩個S走轉(zhuǎn)座圏128、 138。因此，相應(yīng)的固定座 圏124、 134 4皮布置在它Cl各自的4t壽爭座圏128與138之間。^口圖7 至圖8中所示，中央的雙側(cè)固定座圏單元780具有通常為環(huán)形的形 狀，并且由上部和下部的組件構(gòu)成。這4吏得;旋轉(zhuǎn)座圏128的徑向向 外突出的突出部能夠被包含在內(nèi)部固定座圈124中。雙側(cè)固定座圏 單元780為軸承122、 132均提供了相同的軸向軸承位置。第一軸 承122是徑向和軸向結(jié)合的推力軸承，其具有用于支承軸向載荷的 兩個滾子組125、 127和用于支7fc徑向載荷的一個滾子組126。盡管 所示的第二軸7 義132為包4舌滾^求組135的J求軸7 義，^旦第二軸岸義132 的滾動體可具有4壬何適當(dāng)?shù)念愋?。如圖7至圖8中進一步示出的， 環(huán)形的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)座圏128具有一體形成于其上的4侖齒131。4侖齒131 4圣向面向內(nèi)并形成第一齒圏130。類4以i也，環(huán)形的外部族j爭座圏138 具有一體形成于其上的專侖齒141，該4侖齒形成第二齒圏140。另一齒圈142、 142'可與第二外部齒圈140 —體形成(圖7 )或作為單獨 部件連接至該第二外部齒圈(圖8)。盡管圖7至圖8中未示出，但 固定座圈單元780 i殳置有用于潤滑:袞動體組125、 126、 127、 135
和它們的滾動路徑的滑潤劑溝槽。
本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，盡管所提交的本專利申請原則 上僅涉及如所附權(quán)利要求中限定的本實用新型，但以上對圖7至圖 8的描述同樣包括對與本軸承布置相關(guān)的另 一發(fā)明創(chuàng)造的限定的支 持。例如，該另一發(fā)明創(chuàng)造可作為本申請中的修改后的權(quán)利要求的 主題或作為分案和/或后續(xù)申請中的權(quán)利要求的主題。這種主題可由 以上所公開的任何特征或特征的組合來限定。
最后，將簡要概括所提出的軸承布置的主要優(yōu)點。軸承122、 132; 622、 632的軸向交疊使得本裝置結(jié)構(gòu)的總高度減小。此外， 在具有組合的雙側(cè)固定座圍單元780的情況下，可降低本裝置的制 造和組裝成本。由于可借助于單個的連接法蘭58通過簡化工序?qū)?可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)14安裝到殼體12,因此所提出的布置還有助于簡化本 加料裝置的現(xiàn)場組裝。
權(quán)利要求1.一種用于將散裝物料分布到封閉裝置中尤其是豎爐中的加料裝置(110；210；310；410；510；610)，所述裝置包括固定殼體(12)，支撐可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)(14)，所述結(jié)構(gòu)帶動可調(diào)節(jié)布料裝置(16)，其中，所述可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動使得能夠?qū)崿F(xiàn)散裝物料的周向分布，而所述布料裝置的調(diào)節(jié)使得能夠?qū)崿F(xiàn)散裝物料的徑向分布；第一滾動軸承(122；622)，包括支承第一旋轉(zhuǎn)座圈(128；628)的第一固定座圈(124；324；624)，所述第一旋轉(zhuǎn)座圈連接至與第一驅(qū)動器(50)相配合的第一齒圈(130；430；530；630)，以使所述可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動；第二滾動軸承(132；632)，包括支承第二旋轉(zhuǎn)座圈(138；638)的第二固定座圈(134；334；634)，所述第二旋轉(zhuǎn)座圈連接至與第二驅(qū)動器(60)相配合的第二齒圈(140)，以對所述布料裝置進行調(diào)節(jié)；其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)座圈(128；628)相對于所述第二旋轉(zhuǎn)座圈(138；638)徑向向內(nèi)布置，所述第一固定座圈(124；324；624)相對于所述第二固定座圈(134；334；634)徑向向內(nèi)布置，并且所述第二滾動軸承(132；632)與所述第一滾動軸承(122；622)軸向交疊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，其中，所述這些固定座圏(124; 134; 324; 334)被布置在所述這些旋轉(zhuǎn)座圏(128; 138)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，包括單個的雙側(cè)固定座圏單 元(780 )，所述雙側(cè)固定座圏單元具有形成所述第 一 固定座圈(124)的內(nèi)側(cè)和形成所述第二固定座圏(134)的外側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，包括支承所述第一旋轉(zhuǎn)座圏(128)的第一固定座圈(324)以及支牙義所述第二旋轉(zhuǎn)座圏 (138)的分離的第二固定座圈(334)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的加料裝置，其中，所述第一旋轉(zhuǎn)座圏(128):被徑向向內(nèi)地布置在所述第一固定座圏(324)上，而 所述第二旋轉(zhuǎn)座圏(138) -故徑向向外地布置在所述第二固定 座圈(334)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的加料裝置，其中，所述固 定座圏(124; 134; 324; 334 )-故布置為侵_得所述第一滾動軸 承和第二滾動軸承(122、 132)具有相同的軸向支承位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的加料裝置，其中，用于使 所述可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)(14)轉(zhuǎn)動的所述第一齒圏(130; 430)具有 的節(jié)距圓直徑小于用于調(diào)節(jié)所述布料裝置的所述第二齒圈(140)的節(jié)距圓直徑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的加料裝置，其中，所述第 一^走轉(zhuǎn)座圈(128; 628)與所述第一齒圏(130; 430; 630) 一體形成并且/或者所述第二旋轉(zhuǎn)座圏(138; 638 )與所述第 二齒圈(140) —體形成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的加料裝置，其中，所述第 一齒圈(130)具有徑向面向內(nèi)的4侖齒(131)，而所述第二齒 圈(140)具有徑向面向外的輪齒(141)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的加料裝置，其中，所述布 料裝置包括在角度方面可調(diào)節(jié)的布料槽(16)，所述槽被安裝 為可繞與所述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線(A)垂直的樞軸線(B)樞轉(zhuǎn)， 并且所述布料裝置還包括可借助于所述第二齒圏(140)來操 作以設(shè)定所述布料槽(16)的樞轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)變速箱(20)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的加料裝置，其中，所述第 一滾動軸承(122; 622 )是滾子軸承型的徑向和軸向組合推力 軸承，并且所述固定殼體(12)借助于所述第一滾動軸承(122; 622)支撐所述可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)(14)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的加料裝置，其中，所述第 一和第二固定座圏(124; 134; 324; 334)直接連接到所述固 定殼體(12)的頂蓋板(70)的下側(cè)。
專利摘要本實用新型提供一種用于將散裝物料分布到封閉裝置中尤其是豎爐中的加料裝置(110；210；310；410；510；610)，該加料裝置包括支撐可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)(14)的固定殼體(12)，該可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)帶動可調(diào)節(jié)布料裝置(16)；具有支承第一旋轉(zhuǎn)座圈(128；628)的第一固定座圈(124；324；624)的第一滾動軸承(122；622)；以及具有支承第二旋轉(zhuǎn)座圈(138；638)的第二固定座圈(134；334；634)的第二滾動軸承(132；632)。第一旋轉(zhuǎn)座圈(128；628)相對于第二旋轉(zhuǎn)座圈(138；638)徑向向內(nèi)布置，第一固定座圈(124；324；624)相對于第二固定座圈(134；334；634)徑向向內(nèi)布置，并且第二滾動軸承(132；632)與第一滾動軸承(122；622)軸向交疊。該加料裝置使得總結(jié)構(gòu)高度減小。
文檔編號C21B7/20GK201158671SQ200820005218
公開日2008年12月3日 申請日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者埃米爾·洛納爾迪 申請人:保爾伍斯股份有限公司