專利名稱：可供自動取放基板的載具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種載具，特別是涉及一種用于固定基板以進入 濺鍍設(shè)備中進行鍍膜程序的載具。
背景技術(shù)：
參閱圖1， 一般基板的載具1適用于固定該基板10以進入賊鍍室 中進行鍍膜程序，該載具l包括一承載板ll，及一用于固定于基板IO 周緣的定位單元12。該承載板11具有一個朝向濺鍍設(shè)備的前側(cè)面111 、 一個與前側(cè)面111間隔的后側(cè)面112，及一位于前側(cè)面111上的穿孔 113,而所述定位單元12包括幾片貼靠在承載板11的前側(cè)面111的定 位片121，及幾根將定位片121安裝在承載板11上的螺絲122，上述 定位片121具有一個向穿孔113突出以頂?shù)衷摶?0的定位部123。
組裝時先將基板IO擺放在承載板11的穿孔113內(nèi)，而該基板10 的一加工面和承載板11的前側(cè)面111平齊，再以螺絲122將定位片 121安裝在承載板11上，安裝后所述定位片121的定位部123會向基 板10突出，并因此將基板10架設(shè)在該承載板11的穿孔113內(nèi)。
上述載具1以螺絲122將基板10以可拆解的方式安裝于承載板 11上，但是在組裝及取下基板10的作業(yè)中，必需多次螺轉(zhuǎn)螺絲122， 因此在組裝及拆解基板10的操作時很麻煩，也因拆卸麻煩的緣故，而 無法使用自動化設(shè)備取放基板10。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種易于拆卸基板以自動取放基板的 載具。
本實用新型可供自動取放基板的載具用來承載所述基板，該載具 包括 一承載板，且承載板具有一前側(cè)面、 一后側(cè)面，及一個貫穿前、 后側(cè)面并界定出一穿孔的孔界定面，所述基板置放于穿孔中。其特征在于載具還包括至少一彈扣單元，且彈扣單元具有一安 裝在承載板的前側(cè)周緣并夾設(shè)所述基板周緣的彈扣件，及一由后向前 頂?shù)謴椏奂h離所述基板的頂撐桿，該彈扣件具有一固定于承載板上
的固定段、 一由固定段向所述穿孔延伸的驅(qū)動段，及一由驅(qū)動段向基 板延伸并彈性頂?shù)只逯芫壍膴A設(shè)段，該頂撐桿頂?shù)衷擈?qū)動段以使夾 設(shè)段向前擺動并遠離基板。
本實用新型的有益效果在于借由該彈扣單元的頂撐桿軸向移動 以控制該彈扣件遠離所述基板或夾設(shè)于所述基板頂緣上，以易于自動 將基板固定于承載板上或由承載板上取出，達到易于取放基板的功能。


圖l是一般載具的側(cè)面視圖2是本實用新型可供自動取放的載具的第一優(yōu)選實施例與一基 板的立體分解圖3是該第一優(yōu)選實施例的側(cè)面剖視圖，并說明一彈扣件夾設(shè)于 該基板頂緣的情形；
圖4是類似于圖3的視圖，并說明該彈扣件被頂撐遠離該基板頂 緣的情形；
圖5是本實用新型可供自動取放的載具的第二優(yōu)選實施例與一基 板的側(cè)面剖視圖，并說明一彈扣件夾設(shè)于該基板頂緣的情形；
圖6是類似于圖5的視圖，并說明該彈扣件被頂撐遠離該基板頂 緣的情形；及
圖7是本實用新型可供自動取放的載具的第三優(yōu)選實施例與一基 板的側(cè)面剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明 參閱圖2、圖3與圖4，本實用新型可供自動取放基板的載具的優(yōu) 選實施例用來承載所述基板2以進行濺鍍薄膜的程序，該載具包括 一直立的承載板3、兩個安裝于承載板3上以承載所述基板2底緣的 承載件4，及一安裝于承載板3上以夾設(shè)于所述基板2頂緣的彈扣單元5。
該承載板3包括一前側(cè)面31、 一后側(cè)面32、 一個貫穿前側(cè)面31 及后側(cè)面32并界定出一穿孔33的孔界定面34,及兩個分別由孔界定 面34上緣與下緣向穿孔33內(nèi)凸伸并鄰近后側(cè)面32的抵靠凸緣35。 在本實施例中，以承載板3上具有一個穿孔33以便承載一片基板2 為例進行說明，但是實際實施時，可依據(jù)濺鍍設(shè)備的容量而在一承載 板3上設(shè)置多個穿孔33以同時承載多片基板2進入賊鍍設(shè)備中，因此 實施范圍不以穿孔33的數(shù)量為限。
所述承載件4 一左一右地安裝在承載板3下側(cè)的抵靠凸緣35前側(cè) 面上，且該承載件4頂側(cè)緣上具有一開口朝上且沿橫方向延伸的承載 槽41，該承載槽41用于卡合在該基板2底緣。在本實施例中，該承 載件4以螺絲固定的方式固定于該抵靠凸緣35上，但是實際實施時也 可將承載件41直接成形于該承載板3上，因此實施范圍不以承載件4 固定方式為限。
該彈扣單元5安裝于穿孔33上方以用于夾設(shè)所述基板2的上緣， 該彈扣單元5具有一安裝在承載板3的上側(cè)抵靠凸緣35前側(cè)面的彈扣 件51、 一由后向前貫穿抵靠凸緣35且可前后軸向移動以頂?shù)謴椏奂?51擺動遠離基板2的頂撐桿52，及一設(shè)置于該承載板3的后側(cè)上并驅(qū) 動該頂撐桿52向前軸向移動的驅(qū)動件53。
該彈扣件51具有一固定于抵靠凸緣35前側(cè)的固定段511、 一由 固定段511向下延伸的驅(qū)動段512，及一頂?shù)只?頂緣前側(cè)的夾設(shè) 段513。在本實施例中，該驅(qū)動件53是一液壓缸，也就是借由驅(qū)動件 53驅(qū)動該頂撐桿52如圖4所示地軸向向前移動以頂?shù)衷擈?qū)動段512， 致使該夾設(shè)段513向前擺動而遠離基板2，而可借由一吸盤臂或機械 手臂(圖中未示)將基板2由承載板3上取出。
由此，當該承載板3上需要安裝基板2以進行濺鍍時，該彈扣單 元5的驅(qū)動件53就驅(qū)動該頂撐桿52向前軸向移動，并同時頂?shù)衷搹?扣件51的驅(qū)動段512，使該夾設(shè)段513向前擺動遠離基板2的頂緣， 以方便機械手臂將所述基板2放置于該承栽板3上且基板2的底緣置放于承載件4的承載槽41中，此時，該驅(qū)動件53就可驅(qū)動該頂撐桿 52向后移動，該彈扣件51的夾設(shè)段513就如圖3所示地彈性夾設(shè)于 該基板2的頂緣，該基板2就固定于該承載板3的抵靠凸緣35上，該 承載板3就可移動至濺鍍設(shè)備中進行濺鍍程序，濺鍍完成后，該承載 板3移至濺鍍設(shè)備外，就可再以該驅(qū)動件53推抵該頂撐桿52向前移 動，使該彈扣件51的夾設(shè)段513如圖4所示地向前擺動而遠離基板2 以將基板2由穿孔33中取出，也就是借由彈扣單元5的運轉(zhuǎn)就可輕易 地自動固定基板2于承載板3上或由承載板3上取下基板2，不只可 縮短拆卸基板2的時間，也可直接應(yīng)用于自動化過程中，自動取放基 板2。
參閱圖5與圖6，本實用新型可供自動取放的載具的第二優(yōu)選實 施例的構(gòu)造大致與第一優(yōu)選實施例相同，其不同處在于該彈扣單元5 的驅(qū)動件53是一凸輪，借由驅(qū)動件53的轉(zhuǎn)動以頂?shù)謴椏蹎卧?的頂 撐桿52向前軸向移動，以及借由該彈扣件51的彈力推抵頂撐桿52 向后移動并夾設(shè)于基板2頂緣，以達到自動取放基板2的功能。本實 施例與第一優(yōu)選實施例中都是以驅(qū)動件53推抵該頂撐桿52軸向移動 為例進行說明，但是實際實施時可直接將該承載板3的后側(cè)面32靠抵 于一墻面或板面上以推抵頂撐桿52軸向向前移動，因此實施范圍不以 頂撐桿52的驅(qū)動方式為限。
參閱圖7,本實用新型可供自動取放的載具的第三優(yōu)選實施例的 構(gòu)造大致與第一優(yōu)選實施例相同，其不同處在于所述基板3安裝于該 承載板3的穿孔33中時，該孔界定面34卡抵于所述基板3的周緣， 以及利用多個彈扣單元5分別安裝于該穿孔33的周緣，也就是以該彈 扣單元5取代該承載件4 (可見于圖3)。所述基板2置放于穿孔33 中且后側(cè)面32上下緣分別貼靠于所述抵靠凸緣35上，所述彈扣單元 5彈性頂?shù)钟谒龌?的前側(cè)面31周緣上，以將該基板2限位于承 載板3上，且也只需驅(qū)動該彈扣單元5就可輕易地由該承載板3上取 下該基板2，達到自動取放基板2的功能。
綜上所述，本實用新型的載具借由該彈扣單元5的驅(qū)動件53推抵該頂撐桿52軸向移動以驅(qū)動該彈扣件51遠離所述基板2或夾設(shè)于所 述基板2頂緣上，以易于自動將基板2固定于承載板3上或由承載板 3上取出，達到易于取放基板2的功能，所以的確非常實用與進步。
權(quán)利要求1.一種可供自動取放基板的載具，用來承載所述基板，該載具包括一塊承載板，且承載板具有一個前側(cè)面、一個后側(cè)面，及一面?zhèn)€貫穿前、后側(cè)面并界定出一個穿孔的孔界定面，所述基板置放于穿孔中；其特征在于載具還包括至少一個彈扣單元，且彈扣單元具有一個安裝在承載板的前側(cè)周緣并夾設(shè)所述基板周緣的彈扣件，及一根由后向前頂?shù)謴椏奂h離所述基板的頂撐桿，該彈扣件具有一個固定于承載板上的固定段、一個由固定段向所述穿孔延伸的驅(qū)動段，及一個由驅(qū)動段向基板延伸并彈性頂?shù)只逯芫壍膴A設(shè)段，該頂撐桿頂?shù)衷擈?qū)動段，并驅(qū)動該夾設(shè)段向前擺動遠離基板。
2. 如權(quán)利要求1所述的可供自動取放基板的載具，其特征在于 還包括一個安裝在承載板的前側(cè)下緣處且承載所述基板下緣的承載 件，且該彈扣單元安裝于承載板上緣。
3. 如權(quán)利要求1所述的可供自動取放基板的載具，其特征在于 該彈扣單元還具有一個設(shè)置于該承載板的后側(cè)并驅(qū)動該頂撐桿向前軸向移動的驅(qū)動件。
4. 如權(quán)利要求3所述的可供自動取放基板的載具，其特征在于 該彈扣單元的驅(qū)動件是一個液壓缸。
5. 如權(quán)利要求3所述的可供自動取放基板的載具，其特征在于 該彈扣單元的驅(qū)動件是一個凸輪。
6. 如權(quán)利要求2所述的可供自動取放基板的載具，其特征在于: 該承載件頂側(cè)緣上具有一個供基板底緣架設(shè)的承載槽。
7. 如權(quán)利要求1所述的可供自動取放基板的載具，其特征在于: 該承載板還具有一個由孔界定面向穿孔內(nèi)凸伸并鄰近后側(cè)面的抵靠凸 緣，該彈扣單元與承載件都安裝于該抵靠凸緣上。
8. 如權(quán)利要求1所述的可供自動取放基板的載具，其特征在于: 上述彈扣單元的數(shù)量是多個，且分別安裝在承載板的前側(cè)面上并分別位于穿孔周緣處，且上述彈扣單元的夾設(shè)段延伸至穿孔前側(cè)并彈性頂 抵基板周緣。
專利摘要一種可供自動取放基板的載具，用來承載所述基板，該載具包括一承載板、一安裝于承載板上以承載所述基板底緣的承載件，及一安裝于承載板上以夾設(shè)于所述基板頂緣的彈扣單元。該承載板包括貫穿前、后側(cè)面的一穿孔。該彈扣單元包括一安裝在承載板前側(cè)上緣處的彈扣件，及一由后向前頂?shù)謴椏奂h離所述基板的頂撐桿。本實用新型的載具借由該彈扣單元的頂撐桿軸向移動以控制該彈扣件遠離所述基板或夾設(shè)于所述基板頂緣上，以易于自動將基板固定于承載板上或由承載板上取出，達到易于取放基板的功能。
文檔編號C23C14/50GK201162039SQ20082000849
公開日2008年12月10日 申請日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者鄭博仁, 黃泳釗 申請人:北儒精密股份有限公司