專利名稱：高爐鐵口側(cè)吸除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金環(huán)保設(shè)備，特別涉及一種高爐鐵口區(qū)域除塵所使用的 側(cè)吸除塵裝置。
背景技術(shù)：
煉鐵高爐出鐵時，鐵口附近的粉塵十分嚴(yán)重，為防止污染均設(shè)置了一定的 除塵設(shè)施。目前，高爐鐵口區(qū)域普遍采用上部除塵和在鐵口兩側(cè)實(shí)施側(cè)吸的除 塵方法，這種頂吸與側(cè)吸相結(jié)合的方法使鐵口附近的粉塵首先經(jīng)過鐵口兩側(cè)的 側(cè)吸管進(jìn)行側(cè)吸除塵，剩余的粉塵再通過上部的除塵裝置吸走。
但是，在高爐實(shí)際生產(chǎn)中，鐵口除塵的效果卻并不理想。尤其是當(dāng)鐵口出 鐵初期和出鐵末期時，大量粉塵從鐵口排出，由于粉塵量過大，鐵口側(cè)吸能力 不足，使部分粉塵從鐵口兩側(cè)溢出，不僅造成排放超標(biāo)，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。
經(jīng)過長期觀察發(fā)現(xiàn)，造成鐵口側(cè)吸除塵效果不理想的原因是:側(cè)吸除塵管的管口 為直口，吸風(fēng)面積??；且吸風(fēng)口進(jìn)風(fēng)方向不理想是導(dǎo)致除塵效果不好的兩個主
要原因。而左側(cè)吸除塵管的下部鐵口一側(cè)沒有完全封閉，則是影響除塵效果的 次要原因。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了消除上述弊端，旨在提供一種方法簡單，設(shè)計 合理，能顯著提高整體吸塵效果，保證鐵口出鐵過程中粉塵不外溢，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo) 排放的側(cè)吸除塵裝置。
為此，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是
本高爐鐵口側(cè)吸除塵裝置，包括左側(cè)吸除塵管和右側(cè)吸除塵管，其特征在
于，左側(cè)吸除塵管的管口為斜口；右側(cè)吸除塵管的管口段直徑大于其后段的直 徑；在左側(cè)吸除塵管與高爐鐵口之間設(shè)有封閉墻。
所述的左側(cè)吸除塵管的管口斜口的傾斜角度為管口斜面與水平線之間的 夾角為30° 60° 。
本實(shí)用新型的有益效果是
由于將左側(cè)吸除塵管的管口由直口改為斜口，相當(dāng)于大大增加了左側(cè)吸除 塵管的管口面積，同時將直吸改成了斜吸，使進(jìn)風(fēng)方向由水平調(diào)整為自下向斜 上吸塵。由于右側(cè)吸除塵管的管口段直徑大于其后段的直徑，使與粉塵直接接 觸的管口面積增大，提高了吸塵效果。把左側(cè)吸除塵管原與鐵口相通的下部增 設(shè)封閉墻，相對提高了吸力，防止了粉塵外溢。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用和測算，本實(shí)用新 型可提高吸塵量30%以上，保證了達(dá)標(biāo)排放，極大改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和空氣 質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型由于可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對原有側(cè)吸除塵設(shè)施進(jìn) 行改裝，因此既簡便易行，又節(jié)省材料和投資。


附圖為高爐鐵口側(cè)吸除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為左側(cè)吸除塵管，2為左側(cè)吸除塵管斜口， 3為右側(cè)吸除塵管管口 段，4為右側(cè)吸除塵管，5為高爐鐵口， 6為新增加封閉裝置，7原有封閉裝置。
具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
由附圖可見，本高爐鐵口側(cè)吸除塵裝置，主要由左側(cè)吸除塵管1和右側(cè)吸 除塵管4所構(gòu)成，其分別設(shè)置在高爐鐵口 5的左、右兩側(cè)。將左側(cè)吸除塵管1
的管口設(shè)計并制作為斜口 2;斜口2的傾角一般為管口斜面與水T線之間的夾
角為30° 60° ，推薦的角度是45。。
將右側(cè)吸除塵管4的管口段3的直徑加大，使其大于后段即附圖中豎直段 的管徑；但兩者的直徑差不宜太大， 一般管口段3的直徑不應(yīng)超過其后段直徑 的1.2倍，以免影響吸塵效果。
在左側(cè)吸除塵管1與高爐鐵口 5之間設(shè)置一道封閉裝置6，使之與高爐鐵口 5附近原有封閉裝置7共同將粉塵罩住，以防止粉塵外溢。封閉裝置6可以用耐 火磚或耐火材料等砌筑，也可用鐵板加噴涂料等材料制作而成。
權(quán)利要求1、一種高爐鐵口側(cè)吸除塵裝置，包括左側(cè)吸除塵管和右側(cè)吸除塵管，其特征在于，左側(cè)吸除塵管的管口為斜口，右側(cè)吸除塵管的管口段直徑大于其后段的直徑；在左側(cè)吸除塵管與高爐鐵口之間設(shè)有封閉裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐鐵口側(cè)吸除塵裝置，其特征在于，所述的左 側(cè)吸除塵管的管口斜口的傾斜角度為管口斜面與水平線之間的夾角為30° 60° 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高爐鐵口側(cè)吸除塵裝置，主要由左側(cè)吸除塵管和右側(cè)吸除塵管組成，左側(cè)吸除塵管的管口為斜口，管口斜面與水平線之間的夾角為30°～60°；右側(cè)吸除塵管的管口段直徑略大于其后段的直徑；并在左側(cè)吸除塵管與高爐鐵口之間設(shè)有封閉裝置。由于將左側(cè)吸除塵管的管口由直口改為斜口，增加了管口面積，使直吸粉塵變成了斜吸，進(jìn)風(fēng)方向由水平調(diào)整為向斜下吸塵。且右側(cè)吸除塵管的管口段直徑大于其后段的直徑，同樣增大了管口面積，提高了吸塵效果。封閉裝置將粉塵封閉在鐵口附近，防止粉塵外溢。可提高吸塵量30％以上，保證了達(dá)標(biāo)排放。
文檔編號C21B7/00GK201183802SQ200820011838
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者喬有為, 劉德輝, 姜慶喜, 李忠寶, 高德庫 申請人:鞍鋼股份有限公司