專利名稱：空心形復(fù)合材料涂附磨具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
空心形復(fù)合材料涂附磨具，屬于涂附磨具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的應(yīng)用于涂附磨具領(lǐng)域的磨料主要是單顆粒實(shí)心形磨料，如碳化硅、棕剛玉、金 剛石、陶瓷磨料。這種磨料主要存在三個(gè)問題 一是磨削力低，使用壽命短；二是使用時(shí)， 磨削下來的碎屑容易留在磨料間隙中堵塞其表面；三是由于磨料使用壽命短使大量基材白 白浪費(fèi)，浪費(fèi)大量原材料。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)一種磨削力強(qiáng)、使 用壽命長(zhǎng)、可節(jié)約大量原材料的空心形復(fù)合材料涂附磨具。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該空心形復(fù)合材料涂附磨具，包括 基材、磨料、及粘結(jié)層，其特征在于基材上涂附底粘結(jié)層、磨料采用空心形復(fù)合磨料， 空心形復(fù)合磨料粘接在底粘結(jié)層上。
空心形復(fù)合磨料上再涂附一層上粘結(jié)層。主要作用是保護(hù)空心形復(fù)合磨料。
基材可以采用布、紙、鋼紙、纖維、薄膜或復(fù)合材料中的一種。
空心形復(fù)合磨料的空心形狀可以采用圓形、橢圓形中的一種。
粘結(jié)層采用動(dòng)物膠、酚醛、環(huán)氧、脲醛中的一種或與填料、助劑的配合。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的空心形復(fù)合材料涂附磨具所具有的有益效果是由于 該空心形復(fù)合材料涂附磨具是在空心材料的表面附著一層磨料(如剛玉、碳化硅、金剛 石、陶瓷等)，當(dāng)磨削時(shí)，最上層的磨料在磨削中逐漸消耗，下一層的磨料就會(huì)露出來， 繼續(xù)磨削。這一層一層的消耗，直到磨料消耗完全。這樣磨具所表現(xiàn)出的磨削量就是這許 多層磨料的磨削量之和，所以使得由該種磨料所做的磨具的磨削壽命大大提高。用空心形 復(fù)合磨料做成的涂附磨具，磨削力是普通磨料制成涂附磨具的3-10倍，這樣就大大提高
了磨具的使用壽命。這種磨料的特點(diǎn)是磨削量大，磨削量的變化平穩(wěn)，劃痕好，比重輕，
而且由于這種磨料在基材上分布比較松散，使得防堵塞性好。


圖1是本實(shí)用新型的空心形復(fù)合材料涂附磨具的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖l-2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。其中l(wèi)上粘結(jié)層2底粘結(jié)層 3空心形復(fù)合 磨料 4基材。
具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-2
該空心形復(fù)合材料涂附磨具由上粘結(jié)層1、底粘結(jié)層2、空心形復(fù)合磨料3、基材4 組成。基材4上涂附底粘結(jié)層2、空心形復(fù)合磨料3粘接在底粘結(jié)層2上，空心形復(fù)合磨 料3上再涂附一層上粘結(jié)層1?？招男螐?fù)合磨料3的空心形狀為圓形?；?為布。上粘 結(jié)層1采用動(dòng)物膠。
空心形復(fù)合磨料3的空心形狀還可以采用橢圓形、方形及不規(guī)則形狀中的一種。
基材4還可以采用紙、鋼紙、纖維、薄膜或復(fù)合材料中的一種。
上粘結(jié)層1還可以采用酚酸、環(huán)氧、脲醛中的一種或與填料、助劑的配合。 制作方法是先把底粘結(jié)層2涂布在基材4上，把不同粒徑的空心形復(fù)合磨料3粘合 在基材4上，經(jīng)過干燥，再在表面涂一層上粘結(jié)層1，根據(jù)不同需要也可以不涂上粘結(jié)層 1，然后經(jīng)干燥、固化而成，最后經(jīng)過后處理(柔曲、加水、養(yǎng)生)。其具體制作步驟如下
1、 涂附底粘結(jié)層2:根據(jù)空心形復(fù)合磨料3的粒徑和大小以及它所含的磨料的粒徑大 小，用動(dòng)物膠、酚醛、環(huán)氧、脲醛中的一種或與填料、助劑的配合，配制相應(yīng)粘度的粘結(jié) 液。在基材4 (布、紙、鋼紙、纖維、薄膜或復(fù)合材料)上用輥涂、刮涂、噴涂等方式中 的一種或幾種涂附好底粘結(jié)層2。
2、 植砂將涂附好底粘結(jié)層2后的半成品，用重力、靜電等方式中的一種或兩種將 空心形復(fù)合磨料3粘接在基材4上。
3、 干燥將植砂后的半成品，進(jìn)入烘箱內(nèi)干燥，使其粘結(jié)牢固。
4、 涂附上粘結(jié)層l:將干燥后的半成品，根據(jù)空心形復(fù)合磨料3的粒徑和大小和它所
含磨料的粒徑大小，配制相應(yīng)粘度的粘結(jié)液(動(dòng)物膠、酚醛、環(huán)氧、脲醛等和填料、助劑 的配合)，把粘結(jié)液通過輥涂、刮涂、噴涂等方式中的一種或幾種將粘結(jié)層l涂附好。
5、 干燥將涂附好上粘結(jié)層l后的半成品，進(jìn)入烘箱內(nèi)干燥，使其粘結(jié)牢固。
6、 固化將干燥后的半成品，在一定溫度下固化，使樹脂膠充分反應(yīng)。
7、 柔曲將固化后的半成品，通過專用設(shè)備進(jìn)行柔曲，使其具有可繞性。柔曲時(shí)或 者柔曲后，可以根據(jù)基材4采用加水養(yǎng)生。
8、 柔曲養(yǎng)生后即得到空心形復(fù)合材料涂附磨具。
權(quán)利要求1.空心形復(fù)合材料涂附磨具，包括基材、磨料、及粘結(jié)層，其特征在于基材(4)上涂附底粘結(jié)層(2)、磨料采用空心形復(fù)合磨料(3)，空心形復(fù)合磨料(3)粘接在底粘結(jié)層(2)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心形復(fù)合材料涂附磨具，其特征在于空心形復(fù)合磨料 (3)上再涂附一層上粘結(jié)層(1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心形復(fù)合材料涂附磨具，其特征在于基材(4)為布。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心形復(fù)合材料涂附磨具，其特征在于基材(4)為紙。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心形復(fù)合材料涂附磨具，其特征在于基材(4)為 鋼紙。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心形復(fù)合材料涂附磨具，其特征在于基材(4)為 纖維。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心形復(fù)合材料涂附磨具，其特征在于基材(4)為 薄膜。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心形復(fù)合材料涂附磨具，其特征在于基材(4)為 復(fù)合材料。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心形復(fù)合材料涂附磨具，其特征在于空心形復(fù)合 磨料(3)的空心形狀為圓形。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心形復(fù)合材料涂附磨具，其特征在于空心形復(fù)合 磨料(3)的空心形狀為橢圓形。
專利摘要空心形復(fù)合材料涂附磨具，屬于涂附磨具領(lǐng)域。包括基材、磨料、及粘結(jié)層，其特征在于基材(4)上涂附底粘結(jié)層(2)、磨料采用空心形復(fù)合磨料(3)，空心形復(fù)合磨料(3)粘接在底粘結(jié)層(2)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有磨削力強(qiáng)是現(xiàn)有技術(shù)的3-10倍、使用壽命長(zhǎng)、磨削量大、磨削量的變化平穩(wěn)、劃痕好、比重輕，防堵塞性好，而且可節(jié)約大量原材料等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24D11/02GK201195289SQ20082002294
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月22日
發(fā)明者翟建昌, 峰 薛, 巍 郭, 齊共林 申請(qǐng)人:淄博理研泰山涂附磨具有限公司