專利名稱：孔板成型芯撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及孔板成型芯撐，芯撐是黑色鑄造行業(yè)使用的一種輔助材料。
技術(shù)背景目前黑色鑄造行業(yè)普遍采用的芯撐為一根芯桿頂兩片鍍鋅圓片或方片的 "工"字型芯撐，其存在的問(wèn)題是鑄造時(shí)鋼水不能完全溶化芯撐實(shí)體，易造成 鑄件清理工作量增加，影響鑄件表面質(zhì)量，加上芯撐高度不能較精確調(diào)節(jié)，同 時(shí)芯撐產(chǎn)品本身不適用機(jī)械化批量生產(chǎn)，效率低且成本高，確有必要予以改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是設(shè)計(jì)出一種孔板成型芯撐，它應(yīng)具有能改善鑄件表 面質(zhì)量、制作成本低且效率高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型所謂的孔板成型芯撐，其特征在于它是以具有適宜孔徑及孔 數(shù)的帶狀薄鋼孔板(3)經(jīng)沖壓成型的、帶中隔的長(zhǎng)方形制件，而所述適宜孔徑 應(yīng)等于1~5毫米，所述適宜孔數(shù)為每厘米2 8孔。上述帶狀薄鋼孔板經(jīng)沖壓成型的、帶中隔的長(zhǎng)方形制件，其上、下表面可 以是相互平行的弧面。所述帶狀薄鋼孔板之厚度為0.5 3毫米。本實(shí)用新型的有益效果是孔板的厚度、孔徑和孔數(shù)的選擇，都使進(jìn)入的鋼水在凝固過(guò)程中能完全溶化芯撐實(shí)體本身且不留痕跡，因此所得鋼鑄件表面不必進(jìn)行清理便能保證質(zhì)量；由于沖壓可以批量生產(chǎn)，且沖壓件之高度可以在 較大范圍內(nèi)自主選擇，這就有利于提高鑄造生產(chǎn)的效率并明顯降低生產(chǎn)成本。

圖1是目前普遍采用的芯撐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，l一鍍鋅圓片或方片，2—芯桿，3—薄鋼孔板。
具體實(shí)施方式
取1毫米厚之薄鋼板，按孔徑2毫米、孔數(shù)每厘米4孔之設(shè)計(jì)沖孔，隨后 按所需芯撐規(guī)格剪切下料得帶狀薄鋼孔板3，再在設(shè)計(jì)好的成型模上沖壓成型， 即得圖2所示之長(zhǎng)方形芯撐。該芯撐可在型砂中或卡在泥模間起支撐和控制擺 動(dòng)的作用，而在澆鑄鋼水之后，其實(shí)體又能完全溶化在處于凝固過(guò)程的鋼水之 中，使鑄件的表面質(zhì)量有所保證。
權(quán)利要求1.孔板成型芯撐，其特征在于它是以具有適宜孔徑及孔數(shù)的帶狀薄鋼孔板(3)經(jīng)沖壓成型的、帶中隔的長(zhǎng)方形制件，而所述適宜孔徑應(yīng)等于1～5毫米，所述適宜孔數(shù)為每厘米2～8孔。
2. 據(jù)權(quán)利要求1所述的孔板成型芯撐，其特征是所述的帶狀薄鋼孔板經(jīng)沖壓成型的、帶中隔的長(zhǎng)方形制件，其上、下表面可以是相互平行的弧面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔板成型芯撐，其特征是所述帶狀薄鋼孔板之厚度0.5 3毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及孔板成型芯撐，屬于黑色鑄造行業(yè)使用的一種輔助材料，它是以具有適宜孔徑和孔數(shù)的帶狀薄鋼孔板經(jīng)沖壓成型的、帶中隔的長(zhǎng)方形制件，而所述適宜孔徑應(yīng)等于1～5毫米，所述適宜孔數(shù)為每厘米2～8孔。具體實(shí)施中，所述帶中隔的長(zhǎng)方形制件，其上、下兩面可以是相互平行的弧面；另外，所述帶狀薄鋼孔板之厚度為0.5～3毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是澆鑄時(shí)進(jìn)入其中的鋼水在凝固過(guò)程中能完全溶化芯撐實(shí)體本身且不留痕跡，因此所得鑄件不必清理就有良好的表面質(zhì)量；其次沖壓件可批量生產(chǎn)，沖壓件高度可自主選擇，這有利于提高生產(chǎn)效率明顯降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B22C9/10GK201140267SQ20082005206
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
發(fā)明者帥建忠 申請(qǐng)人:株洲湘鐵鍛業(yè)有限公司