專利名稱：微型軸承成型滾輪的修整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軸承修整裝置，更具體說是一種微型軸承成型滾輪的修整裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)軸承行業(yè)內(nèi)外圈的溝磨砂輪整修采用單點修整，也就是金剛石筆 修整。由于單點金剛石筆筆尖極易磨損，因而時常造成曲率偏大的問題，金剛 石筆筆尖很難控制在基體的正中心，也時常存在曲率中心偏心的現(xiàn)象，另外再
加上修整器設(shè)計的不合理致使曲率只能控制在士2. 5si左右，根本無法滿足軸承 套圈曲率精度的要求，同時也帶來了粗糙度波動較大的問題，通常Ra在0.35 0. 58，而微型軸承的粗糙度要求是小于0. 32，其粗糙度要求直接影響著超精工 序的絲路及對超精工序粗糙度的要求，間接影響著軸承的分貝值與軸承的使用 壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有砂輪修整裝置，提供了一種保證修整后的砂輪可將曲 率精度控制在士lsi內(nèi)的微型軸承成型滾輪的修整裝置。
微型軸承成型滾輪的修整裝置，其在基座1內(nèi)裝入兩套角接觸球軸承8、 11， 并與主軸4相配合，由端蓋2、 3頂住軸承外圈，通過鎖緊螺母15使同步帶輪 14施壓于軸承預(yù)緊墊圈12，再通過軸承內(nèi)、外墊圈9、 10事先與軸承8、 11進 行過游隙配對，從而達到預(yù)緊軸承的目的，為確保軸承的使用壽命，在端蓋2、 3內(nèi)裝入7、 13油封兩只，金剛石成型滾輪6通過螺母5預(yù)緊，成型滾輪頭部為 U字形結(jié)構(gòu)，上面布滿金剛石顆粒， 一顆就如同一根單點金剛石修整筆，因而解 決了粗糙度波動較大的隱患，可將粗糙度Ra控制在0. 16 0. 28um。
本實用新型修整的成型滾輪加工軸承，能使得通過軸承內(nèi)外圈溝道不等曲 率設(shè)計使內(nèi)外溝道最大應(yīng)力值相近，控制在士lsi左右，這樣有利于減小軸承擦，便于彈流油膜形成，降低振動和噪聲，改善軸承的性能。


圖1為原有金剛石筆修整示意圖。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-基座，2-前端蓋，3-后端蓋，4-主軸，5-螺母，6-成型滾輪，7-油封，8-軸承，9-軸承內(nèi)墊圈，10-軸承外墊圈，11-軸7承，12-軸承預(yù)緊墊圈，13-油封， 14-同步帶輪，15-螺母。
具體實施方式
一種微型軸承成型滾輪的修整裝置，其在基座l內(nèi)裝入兩套角接觸球軸承 8、 11，并與主軸4相配合，由端蓋2、 3頂住軸承外圈，通過鎖緊螺母15使同 步帶輪14施壓于軸承預(yù)緊墊圈12，再通過軸承內(nèi)、外墊圈9、 10事先與軸承8、 11進行過游隙配對，從而達到預(yù)緊軸承的目的，為確保軸承的使用壽命，在端 蓋2、 3內(nèi)裝入7、 13油封兩只，成型滾輪6頭部為U字形結(jié)構(gòu)，上面布滿金剛 石顆粒。本實用新型修整的砂輪加工軸承，能使得通過軸承內(nèi)外圈溝道不等曲 率設(shè)計使內(nèi)外溝道最大應(yīng)力值相近，控制在士lsi左右，這樣有利于減小軸承摩 擦，便于彈流油膜形成，降低振動和噪聲，改善軸承的性能。
權(quán)利要求1、微型軸承成型滾輪的修整裝置，其由基座，前端蓋，后端蓋，主軸，螺母，成型滾輪，油封，軸承，軸承內(nèi)墊圈，軸承外墊圈，軸承，軸承預(yù)緊墊圈，油封，同步帶輪，螺母組成，其特征在于在基座內(nèi)有兩套角接觸球軸承，并與主軸相配合，成型滾輪裝于主軸上，軸承內(nèi)、外墊圈與軸承進行過游隙配對。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型軸承成型滾輪的修整裝置，其特征在于成型滾 輪頭部為U字形結(jié)構(gòu)，上面布滿金剛石顆粒。
專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有砂輪修整裝置，其在基座內(nèi)裝入兩套角接觸球軸承，并與主軸相配合，由端蓋頂住軸承外圈，通過鎖緊螺母使同步帶輪施壓于軸承預(yù)緊墊圈，再通過軸承內(nèi)、外墊圈事先與軸承進行過游隙配對，從而達到預(yù)緊軸承的目的，為確保軸承的使用壽命，在端蓋內(nèi)裝入油封兩只，金剛石成型滾輪通過螺母預(yù)緊，成型滾輪頭部為U字形結(jié)構(gòu)，上面布滿金剛石顆粒，一顆就如同一根單點金剛石修整筆，因而解決了粗糙度波動較大的隱患，可將粗糙度Ra控制在0.16～0.28μm。
文檔編號B24B53/12GK201239916SQ20082006064
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者峰 莫 申請人:南通山口精工機電有限公司