專利名稱：一種中包烘烤燒嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼包保溫烘烤裝置，具體來說涉及一種中包烘烤燒嘴。屬于金 屬冶煉設備領域。
背景技術：
中國專利公開號CN2813633，
公開日2006年9月6日，實用新型名稱《新型鋼 包烘烤裝置》，提出了在噴嘴至管道的一端設有冷風套管的技術方案。管道的內(nèi)壁與冷風 套管之間形成夾層，在冷風套管上分布有孔?？諝饨?jīng)夾層及冷風套管上的孔進入燃燒室 混合并燃燒，其結構緊湊，升溫速度較快，燒烤時間較短，加熱溫度均勻。但上述燒烤 裝置燃料與空氣的混合仍不夠均勻，火焰長度較短，燃燒室及冷風套管的溫度較高，冷 風套管加工復雜，在長時間的高溫狀態(tài)下，冷風套管易變形，甚至將焊接在管道與冷風 套管之間的燒嘴擋板焊縫燒熔，脫焊，導致烘烤裝置報廢，其使用壽命較短。而且由于 經(jīng)冷風套管送入的空氣與燃燒室內(nèi)氣體的流動方向相垂直，對燃燒室內(nèi)氣體的流動會產(chǎn) 生一定的阻滯作用，易導致回火現(xiàn)象。所以上述烘烤裝置結構仍顯復雜，烘烤的加熱效 率，工作的可靠性和使用壽命較低，其性能還有待提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有烘烤裝置加工復雜，火焰長度短，使用壽命較低的缺 陷和不足，提出一種加熱效率高，烘烤溫度均勻，使用壽命長且結構簡單，加工方便的 中包烘烤燒嘴。
本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的 一種中包烘烤燒嘴，包括連通煤氣管的 煤氣噴管，包容在煤氣噴管外部的空氣管和錨固件，所述煤氣噴管的外部依次空套有三 層送風管，其內(nèi)層送風管的管口伸至煤氣噴管管口的前方，其管尾與煤氣噴管的外壁固 定連接，中層送風管的管口伸至內(nèi)層送風管的前方，其管尾與內(nèi)層送風管的外壁固定連 接，外層送風管的管口伸至中層送風管的前方并突起于錨固件的前端面，其管尾與中層
送風管的外壁固定連接，外層送風管的外壁與錨固件的內(nèi)孔固定連接，空氣管的端口垂 直固定在錨固件的后端面上，在錨固件上設置有長明火管。
本實用新型所述三層送風管的內(nèi)徑分別是所套內(nèi)管外徑的0.05-0. 15倍，所述內(nèi)層 送風管管口至煤氣噴管管口的距離是煤氣噴管外徑的1/4-1/3 ，所述中層送風管和外層送 風管的管口至所套內(nèi)管管口的距離是煤氣噴管外徑的1/6-1/4，外層送風管管口至錨固件 前端面的突起距離是煤氣噴管外徑的1/3-1/2。
與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有以下明顯的優(yōu)點-
1. 在煤氣噴管外空套三層送風管，并在煤氣噴管的管口形成三級伸出段，經(jīng)煤氣 噴管送出的煤氣依次與各層送風管內(nèi)送入的空氣進行三次混合，各層送風管的送風間隙 由內(nèi)向外遞增，其伸出段的長度由外向內(nèi)遞減，使煤氣與空氣的混合更加均勻，燃燒更 加充分。燃燒效率提高，火焰的長度加長，烘烤溫度較高。
2. 各層送風管內(nèi)空氣的流向與煤氣的流向相同，不會產(chǎn)生回火現(xiàn)象，烘烤作業(yè)的 穩(wěn)定性、可靠性高。
3. 各層送風管的連接固定點均在其尾部，在燒嘴的高溫區(qū)無連接焊縫，不會出現(xiàn) 焊縫燒熔現(xiàn)象。而且空套的各層送風管內(nèi)外壁上均有空氣流動，對管壁的降溫效果好， 送風管不易燒損，燒嘴的使用壽命長。
4. 送風管及燒嘴的結構簡單，加工制作方便，成本較低。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中，煤氣噴管l，空氣管2，錨固件3，內(nèi)層送風管4，中層送風管5，外層送風管 6、長明火管7。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述-參見圖l，本實用新型的一種中包烘烤燒嘴，包括連通煤氣管的煤氣噴管l,包容在 煤氣噴管1外部的空氣管2和錨固件3,所述煤氣噴管1的外部依次空套有三層送風管4、 5、 6,其內(nèi)層送風管4的管口伸至煤氣噴管1管口的前方，其管尾與煤氣噴管l的外壁 固定連接，中層送風管5的管口伸至內(nèi)層送風管4的前方，其管尾與內(nèi)層送風管4的外 壁固定連接，外層送風管6的管口伸至中層送風管5的前方并突起于錨固件3的前端面， 其管尾與中層送風管5的外壁固定連接，外層送風管6的外壁與錨固件3的內(nèi)孔固定連
接，空氣管2的端口垂直固定在錨固件3的后端面上，在錨固件3上設置有長明火管7。 錨固件3的內(nèi)部設置有耐火材料，其前端面固定在鋼包蓋上，錨固件3內(nèi)孔中的煤氣噴 管1和三層送風管的管口指向鋼包底部。
為保證煤氣與空氣的混合效果，最好是使所述三層送風管4、 5、 6的內(nèi)徑分別是所 套內(nèi)管外徑的0. 05-0. 15倍，所述內(nèi)層送風管4管口至煤氣噴管1管口的距離是煤氣噴 管1外徑的1/4-1/3,所述中層送風管5和外層送風管6的管口至所套內(nèi)管管口的距離是 煤氣噴管1外徑的1/6-1/4，外層送風管6管口至錨固件3前端面的突起距離是煤氣噴管 l外徑的1/3-1/2。這種設置也有利于三層送風管4、 5、 6在送風時對其管壁進行降溫。
本實用新型的工作過程是煤氣由煤氣管道進入煤氣噴嘴1,在空氣管2內(nèi)，空氣 由內(nèi)層送風管4的尾部送入，在內(nèi)層送風管4前端即伸出煤氣噴管1管口的部位與煤氣 進行第一次混合，同時空氣由中層送風管5和外層送風管6的尾部送入，并在其伸出的 管口部位與煤氣分別進行第二次和第三次混合，然后被長明火管7上的火焰點燃，即可 烘烤鋼包。由于三層送風管4、 5、 6的送風間隙由內(nèi)向外遞增，其伸出段的長度由外向 內(nèi)遞減，使得煤氣與空氣的混合更均勻，更充分，燃燒效率提高。經(jīng)連鑄中包試驗本 實用新型燒嘴的火焰長度大于2米，可直達中包底部，烘烤溫度大于1200'C，中包內(nèi)上 下溫度均勻，無回火放炮現(xiàn)象，使用安全可靠，其壽命可達6-8個月，且結構簡單，加 工制作成本降低。
權利要求1.一種中包烘烤燒嘴，包括連通煤氣管的煤氣噴管(1)，包容在煤氣噴管(1)外部的空氣管(2)和錨固件(3)，其特征在于所述煤氣噴管(1)的外部依次空套有三層送風管(4、5、6)，其內(nèi)層送風管(4)的管口伸至煤氣噴管(1)管口的前方，其管尾與煤氣噴管(1)的外壁固定連接，中層送風管(5)的管口伸至內(nèi)層送風管(4)的前方，其管尾與內(nèi)層送風管(4)的外壁固定連接，外層送風管(6)的管口伸至中層送風管(5)的前方并突起于錨固件(3)的前端面，其管尾與中層送風管(5)的外壁固定連接，外層送風管(6)的外壁與錨固件(3)的內(nèi)孔固定連接，空氣管(2)的端口垂直固定在錨固件(3)的后端面上，在錨固件(3)上設置有長明火管(7)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種中包烘烤燒嘴，其特征在于所述三層送風管(4、 5、 6)的內(nèi)徑分別是所套內(nèi)管外徑的0.05-0.15倍，所述內(nèi)層送風管(4)管口至煤氣噴管(1)管口的距離是煤氣噴管(1)外徑的1/4-1/3，所述中層送風管(5)和外層送風管 (6)的管口至所套內(nèi)管管口的距離是煤氣噴管(1)外徑的1/6-1/4,外層送風管(6) 管口至錨固件(3)前端面的突起距離是煤氣噴管(1)外徑的1/3-1/2。
專利摘要一種中包烘烤燒嘴，屬于金屬冶煉設備領域。在煤氣噴管(1)的外部依次空套有三層送風管(4、5、6)，各層送風管的管口依次伸出至煤氣噴管(1)管口的前方，外層送風管(6)的外壁與錨固件(3)的內(nèi)孔固定連接，空氣管(2)的端口垂直固定在錨固件(3)的后端面上，在錨固件(3)上設置有長明火管(7)。煤氣依次與各層送風管送入的空氣進行三次混合，使煤氣與空氣的混合更加均勻，燃燒效率提高，火焰的長度加長，烘烤溫度較高，不會產(chǎn)生回火現(xiàn)象，烘烤作業(yè)的穩(wěn)定性、可靠性高，燒嘴的使用壽命長，結構簡單，加工制作方便，成本較低。
文檔編號C22C33/00GK201183815SQ20082006649
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月16日 優(yōu)先權日2008年4月16日
發(fā)明者嚴愛軍, 李正偉 申請人:武漢宇宙科技有限公司