專利名稱：高爐煤槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐煤槍，具體的說是一種避免噴槍管無法準(zhǔn)確定 位、產(chǎn)生跳動的定位裝置。
背景技術(shù)：
高爐煤槍是高爐冶煉噴煤的主要裝置，它的主要作用是將煤粉通過直吹 管噴入高爐體內(nèi)，以提高冶煉強(qiáng)度和降低能源消耗。噴槍管噴入角度的定 位，直接影響高爐風(fēng)口的使用壽命和高爐的產(chǎn)量。
目前使用的雙管噴煤槍，噴槍管在風(fēng)包管內(nèi)，但兩者之間沒有用于固的 定位裝置，導(dǎo)致噴槍管處于懸空狀態(tài)。噴槍管在工作中，受風(fēng)管高壓熱風(fēng) 作用，噴槍管產(chǎn)生跳動，使高爐風(fēng)口受噴槍管前端噴出的煤粉沖刷，產(chǎn)生 風(fēng)口磨損頻率增加，影響高爐高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有高爐煤槍內(nèi)的噴槍管無法準(zhǔn)確定位、產(chǎn)生跳動，使高爐風(fēng)口 受噴槍管噴出的煤粉沖刷，磨損頻率增加，高爐產(chǎn)量降低的缺點(diǎn)，本實(shí)用 新型提供了一種高爐煤槍，該高爐煤槍上設(shè)有煤槍定位套，使噴槍管能準(zhǔn) 確定位，降低了高爐風(fēng)口的磨損頻率，保證了高爐的產(chǎn)量。
本實(shí)用新型所述目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的
一種高爐煤槍，主要包括風(fēng)包管和噴槍管，噴槍管套接在風(fēng)包管內(nèi)，所 述風(fēng)包管和噴槍管之間設(shè)置有用于將兩者固定的煤槍定位套。
對上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案為，所述煤槍定位套設(shè)置在直吹管風(fēng)包管的末
一山乂而。
對于所述煤槍定位套，它的橫截面可以為環(huán)形，也可以為回字形。
進(jìn)一歩地，所述煤槍定位套的外壁與風(fēng)包管的內(nèi)壁相接觸，煤槍定位 套的內(nèi)壁與噴槍管的外壁相接觸。
優(yōu)選地，所述煤槍定位套通過焊接或粘接與噴槍管相固定。
進(jìn)一歩地，沿煤槍定位套周向均勻分布數(shù)量至少為兩個的定位螺釘， 定位螺釘貫穿于煤槍定位套的內(nèi)外表面。
更進(jìn)一步地，所述定位螺釘?shù)臄?shù)量為四個。
優(yōu)選地，所述定位螺釘可以為定位螺柱。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1) 本實(shí)用新型將噴槍管準(zhǔn)確定位，提高了噴煤效果，保護(hù)了風(fēng)口不受 煤粉磨損，保證了高爐更加節(jié)能降耗，降低了高爐休風(fēng)率，提高了高爐的
2) 本實(shí)用新型的煤槍定位套安裝方便，更換簡單。
3) 本使用新型的煤槍定位套采用耐高溫不銹鋼材料制作，其壽命長， 不變形，可長期使噴槍管準(zhǔn)確定位。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是煤槍定位套的主視圖3是煤槍定位套的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
參照圖1，本實(shí)用新型主要包括直吹管風(fēng)包管1和噴槍管3，噴槍管3 套接在風(fēng)包管1內(nèi)，風(fēng)包管1和噴槍管3之間設(shè)置有用于將兩者固定的煤槍 定位套2，煤槍定位套2設(shè)置在風(fēng)包管1的末端。煤槍定位套2能使噴槍管 3準(zhǔn)確定位，保護(hù)了風(fēng)口5不受煤粉磨損，保證了高爐更加節(jié)能降耗，降低 了高爐休風(fēng)率，提高了高爐的產(chǎn)量。
參照圖l、圖2和圖3，本實(shí)用新型的煤槍定位套2橫截面為環(huán)形。當(dāng) 然，根據(jù)不同的要求，煤槍定位套2的橫截面可以為回字形，或者外環(huán)為 方形，內(nèi)環(huán)為三角形、圓形、方形等；也可以橫截面的為外環(huán)為三角形， 內(nèi)環(huán)為三角形、圓形、方形等。當(dāng)外環(huán)為方形時，方形的四個角需要與風(fēng) 包管1內(nèi)壁相接觸，為了降低四個角對風(fēng)包管1內(nèi)壁的磨損，可以將四個 角設(shè)計成為圓弧形；當(dāng)外環(huán)三角形時，三角形的三個角也需要與風(fēng)包管1 內(nèi)壁相接觸，為了降低三個角對風(fēng)包管1內(nèi)壁的磨損，也可以將三個角設(shè) 計成為圓弧形。本實(shí)用新型的煤槍定位套2橫截面選用環(huán)行的目的是，可 以更加牢固的將噴槍管3與風(fēng)包管1的固定，使噴槍管3準(zhǔn)確定位，保護(hù) 風(fēng)口 5不受煤粉磨損。如果選用外環(huán)為三角形和方形，則可以節(jié)省制作煤 槍定位套2所用的材料。
本實(shí)用新型的煤槍定位套2的外壁與風(fēng)包管1的內(nèi)壁相接觸，煤槍定 位套2的內(nèi)壁與噴槍管3的外壁相接觸。當(dāng)然，煤槍定位套2也可以通過 焊接或粘接與噴槍管3相固定。
本實(shí)用新型的煤槍定位套2采用耐高溫不銹鋼材料制作，選用該材料 可以增加煤槍定位套2的壽命，使之不變形，保證噴槍管3長期準(zhǔn)確定位。
參照圖2和圖3，沿煤槍定位套2周向均勻分布數(shù)量至少為兩個的定位
螺釘4，定位螺釘4貫穿于煤槍定位套2的內(nèi)外表面。本實(shí)用新型的定位螺 釘4數(shù)量為四個，這樣可以更加牢固的將噴槍管3固定在煤槍定位套2中。 定位螺釘4也可以設(shè)計成螺柱狀，這樣增大了與噴槍管3的接觸面積，減 小了對噴槍管3外壁的磨損。
另外，具體實(shí)施方式
只是對本實(shí)用新型所做的不例性說明而并不限定 它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域人員還可以對本實(shí)用新型做一些非實(shí)質(zhì)性的改變，只 要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動而對本專利進(jìn)行的改進(jìn)都視為對本專利的等同替換， 因此都在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高爐煤槍，主要包括風(fēng)包管和噴槍管，其特征在于噴槍管套接在風(fēng)包管內(nèi)，所述風(fēng)包管和噴槍管之間設(shè)置有用于將兩者固定的煤槍定位套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤槍，其特征在于所述煤槍定位套設(shè)置 在風(fēng)包管的末端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤槍，其特征在于所述煤槍定位套的橫 截面為環(huán)形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤槍，其特征在于所述煤槍定位套的橫 截面為回字形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的高爐煤槍，其特征在于所述 煤槍定位套的外壁與風(fēng)包管的內(nèi)壁相接觸，煤槍定位套的內(nèi)壁與噴槍管的 外壁相接觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐煤槍，其特征在于所述煤槍定位套通過 焊接或粘接與噴槍管相固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的高爐煤槍，其特征在于沿煤 槍定位套周向均勻分布數(shù)量至少為兩個的定位螺釘，定位螺釘貫穿于煤槍 定位套的內(nèi)外表面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爐煤槍，其特征在于所述定位螺釘?shù)臄?shù)量 為四個。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爐煤槍，其特征在于所述定位螺釘可以為 定位螺柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高爐煤槍，具體的說是一種避免噴槍管無法準(zhǔn)確定位、產(chǎn)生跳動的定位裝置。該高爐煤槍主要包括風(fēng)包管和噴槍管，噴槍管套接在風(fēng)包管內(nèi)，所述風(fēng)包管和噴槍管之間設(shè)置有用于將兩者固定的煤槍定位套。本高爐煤槍能使噴槍管準(zhǔn)確定位，降低了高爐風(fēng)口的磨損頻率，保證了高爐的產(chǎn)量。
文檔編號C21B7/16GK201195729SQ20082006676
公開日2009年2月18日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者喬漢國, 姜本熹, 李必順, 蔡敬民 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司