專利名稱:結(jié)晶器接弧測量儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及本發(fā)明涉及冶金連鑄設(shè)備結(jié)晶器的接弧測量領(lǐng)域,
特別是帶寬面足輥結(jié)晶器與"o"段(即彎曲段,下同)的接弧測量。
背景技術(shù):
在冶金連鑄作業(yè)中,連鑄機(jī)結(jié)晶器與"0"段輥的接弧參數(shù),直接
影響結(jié)晶器銅板的使用壽命和鑄坯質(zhì)量。目前,在冶金企業(yè)所使用的直
弧連鑄機(jī)自調(diào)寬結(jié)晶器與"0"段輥的接弧測量裝置系采用磁鐵基面吸
附式長桿水準(zhǔn)儀,通過吸附式長桿水準(zhǔn)儀測量結(jié)晶器寬面輥與"o"段
輥?zhàn)哟怪倍鹊淖兓瘉硗瓿傻摹S捎谖绞介L桿水準(zhǔn)儀的測量桿長達(dá)2米 以上,易于變形,而且條式水準(zhǔn)儀抗震性差,極不穩(wěn)定,因此所測量的 結(jié)晶器與"0"段輥的接弧誤差很大,嚴(yán)重影響了結(jié)晶器銅板使用壽命。 而在連鑄機(jī)結(jié)晶器與"0"段輥的接弧參數(shù)的測量中,結(jié)晶器寬面輥與 "0"段第一根輥?zhàn)拥慕踊?shù)相當(dāng)重要,其接弧參數(shù)誤差大小決定著 銅板磨損情況,對(duì)于降低或提高結(jié)晶器銅板的使用壽命有著重要意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)晶器接弧測量儀,克
服現(xiàn)有接弧量具落后,接弧測量精度低的缺點(diǎn),提高結(jié)晶器與"o"段
接弧精度,進(jìn)而提高結(jié)晶器銅板使用壽命和鑄坯質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)晶器接弧測量儀, 其包括掛架、基準(zhǔn)面板、傳感器箱體、傳感器、信號(hào)線、傳感器信號(hào)處 理器、顯示器、電源,傳感器置于傳感器箱體內(nèi),傳感器通過信號(hào)線連 接傳感器信號(hào)處理器,傳感器信號(hào)處理器的輸出端連接顯示器,電源通 過導(dǎo)線連接傳感器信號(hào)處理器和顯示器,傳感器箱體與基準(zhǔn)面板連接形成帶自重的測量體,掛架安裝在該測量體上,掛架朝向所述基準(zhǔn)面板一 側(cè)。用于測量時(shí),測量體通過掛架懸掛在結(jié)晶器寬面足輥上,在測量體 的自重作用下,基準(zhǔn)面板同時(shí)分別與結(jié)晶器寬面足輥的表面、"0"段上 第一根輥?zhàn)拥膱A切面貼合。在測量過程中,內(nèi)置的傳感器在接弧調(diào)整時(shí), 結(jié)晶器寬面足輥與另一測量點(diǎn)即"0"段上第一根輥相對(duì)于零位的變化, 所謂零位即被測量的結(jié)晶器寬面足輥面與"0"段上第一根輥表面被同 一鉛錘線相切的位置,傳感器的擺錘產(chǎn)生一定的角位移,從而產(chǎn)生電流 信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)電感器信號(hào)處理器進(jìn)行電流信號(hào)放大,并將其轉(zhuǎn)換成結(jié) 晶器與"0"段輥?zhàn)铀椒较虻南鄬?duì)位移值即接弧參數(shù),顯示在顯示器 上。
為方便觀測,作為改進(jìn),本實(shí)用新型的結(jié)晶器接弧測量儀還包括顯 示箱體,顯示箱體與傳感器箱體位置分離,所述傳感器信號(hào)處理器、顯 示器置于顯示箱體內(nèi)。
作為進(jìn)一歩改進(jìn),本實(shí)用新型的還包括打印器,該打印器與傳感器 信號(hào)處理器連接,并安裝在顯示箱體內(nèi)。
采用本實(shí)用新型所述的結(jié)晶器接弧測量儀,提高了接弧測量精度, 使接弧誤差參數(shù)控制在最優(yōu)控制范圍內(nèi),從而大幅提高結(jié)晶器使用壽命 以及鑄坯質(zhì)量,對(duì)優(yōu)化生產(chǎn)組織、降低生產(chǎn)成本大有很幫助。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1本實(shí)用新型的結(jié)晶器接弧測量儀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示的左邊部分為測量體,包括掛架1、基準(zhǔn)面板6、傳感 器箱體2、電感式傳感器5、第一信號(hào)線接口 3,測量體通過掛架1鉤掛 在結(jié)晶器寬面輥8上,在測量體的自重作用下,基準(zhǔn)面板6分別與寬面 輥8、 "0"段上第一根輥?zhàn)?的圓切面貼合,第一信號(hào)線接口 3通過信號(hào)線4連接在顯示箱體9的第二信號(hào)線接口 IO,如
圖1中右邊部分所示,
顯示箱體9內(nèi)安裝傳感器信號(hào)處理器13、顯示器ll、電源接頭12、電 源開關(guān)14、打印器,打印器顯示窗15,傳感器箱體內(nèi)置電感式傳感器, 電感式傳感器5通過信號(hào)線連接傳感器信號(hào)處理器13,傳感器信號(hào)處理 器13包括嵌入式CPU、信號(hào)放大集成電路等單元,可將電感式傳感器 5傳來的電信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),數(shù)字信號(hào)輸出到顯示器ll、打 印器。外接電源通過電源接口 12向顯示箱體內(nèi)的各電器元件供電,顯 示箱體9放置在測量人員方便觀察和操作的場所。在進(jìn)行接弧調(diào)整時(shí), 結(jié)晶器寬面足輥8與另一測量點(diǎn)即"0"段上第一根輥7相對(duì)于零位的 變化,所謂零位即被測量的結(jié)晶器寬面足輥8與"0"段上第一根輥7 的圓切面被同一鉛錘線相切的位置,傳感器箱體2內(nèi)置的電感式傳感器 5的擺綞產(chǎn)生一定的角位移,從而產(chǎn)生電流信號(hào),該信號(hào)經(jīng)電感器信號(hào) 處理器13進(jìn)行電流信號(hào)放大,并將其轉(zhuǎn)換成結(jié)晶器與"0"段輥?zhàn)铀?方向的相對(duì)位移值即接弧參數(shù),顯示在顯示器11上。如果需要將數(shù)據(jù) 打印存檔,可啟動(dòng)升級(jí)型內(nèi)置打印器進(jìn)行打印。
應(yīng)當(dāng)說明的是,以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方 案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等 同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本 實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種結(jié)晶器接弧測量儀,其特征在于,包括掛架、基準(zhǔn)面板、傳感器箱體、傳感器、信號(hào)線、傳感器信號(hào)處理器、顯示器、電源,所述傳感器置于傳感器箱體內(nèi),該傳感器通過所述信號(hào)線連接所述傳感器信號(hào)處理器,傳感器信號(hào)處理器的輸出端連接所述顯示器,所述電源通過導(dǎo)線連接所述傳感器信號(hào)處理器和顯示器,所述傳感器箱體與所述基準(zhǔn)面板連接形成帶自重的測量體,所述掛架安裝在該測量體上,掛架朝向所述基準(zhǔn)面板一側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)晶器接弧測量儀,其特征在于, 還包括顯示箱體,所述顯示箱體與所述傳感器箱體位置分離,所述傳感 器信號(hào)處理器、顯示器置于所述顯示箱體內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)晶器接弧測量儀,其特征在于, 還包括打印器,該打印器與傳感器信號(hào)處理器連接,并安裝在所述顯示 箱體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金連鑄設(shè)備結(jié)晶器的接弧測量領(lǐng)域,它提供一種結(jié)晶器接弧測量儀,包括掛架、基準(zhǔn)面板、傳感器箱體、傳感器、信號(hào)線、傳感器信號(hào)處理器、顯示器、電源,傳感器箱體內(nèi)置傳感器,傳感器通過信號(hào)線連接傳感器信號(hào)處理器,傳感器信號(hào)處理器的輸出端連接顯示器,電源通過導(dǎo)線連接傳感器信號(hào)處理器和顯示器,傳感器箱體與基準(zhǔn)面板連接形成帶自重的測量體,掛架安裝在該測量體上,掛架朝向所述基準(zhǔn)面板一側(cè)。采用本實(shí)用新型所述的結(jié)晶器接弧測量儀,提高了接弧測量精度,使接弧誤差參數(shù)控制在最優(yōu)控制范圍內(nèi),從而大幅提高了結(jié)晶器使用壽命以及鑄坯質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D2/00GK201231302SQ20082006676
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者李具中, 謝海華, 趙小斌, 陳建新, 陳清泉, 高永福 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司