專利名稱：熱浸鍍鋅鐵線退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型在國(guó)際專利分類表上，屬于改變黑色金屬物理結(jié)構(gòu)小類,即C21D, 特別涉及金屬絲退火生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
金屬絲特別是鐵線為了防蝕，需要鍍鋅，其前道工序是退火，以增加韌性。 退火爐有井式、鐘罩式，還有隧道式。前者屬于間歇式生產(chǎn)，效率不髙。后者實(shí) 現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。中國(guó)專利02269892.2提出了智能控制金屬絲退火裝置，公布了金 屬絲通過(guò)有保護(hù)氣氛的不銹鋼管而進(jìn)行熱處理的方案，重點(diǎn)在于放絲和收絲的智 能控制，對(duì)退火裝置的整體沒(méi)有公開。中國(guó)專利00205096.X則公開了多爐腔連 續(xù)退火爐方案。但是爐管由于熱脹冷縮生產(chǎn)尺寸變化，爐腔之間的移動(dòng)拼接，都 未作出貢獻(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱浸鍍鋅鐵線退火爐，它能快速移動(dòng)并調(diào) 節(jié)、拼接，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn)。對(duì)于爐管的熱脹冷縮有了調(diào)節(jié)裝置，克服尺寸變 化而帶來(lái)的技術(shù)難題。
公開新的技術(shù)方案如下
一種熱浸鍍鋅鐵線退火爐，至少有爐管，其特征在于該爐由2-1Q個(gè)單元拼 接而成，爐蓋、爐側(cè)板和爐底及其內(nèi)側(cè)的絕熱層，圍成爐膛 爐膛左端有進(jìn)料口和進(jìn)料封門； 爐膛右端有出料口和出料封門；
爐管貫穿進(jìn)料口和出料口； 爐管的下方有加熱裝置；
進(jìn)料口上固定有進(jìn)料組合架，上有滑輪，掛有重錘的錘線通過(guò)滑輪與爐管相
連；
每個(gè)單元有兩組支架，其下端有調(diào)節(jié)裝置及腳輪。
按上述方案，由于每個(gè)單元有支架，因此可快速移動(dòng)，調(diào)節(jié)高度，實(shí)現(xiàn)拼接； 進(jìn)料組合架的錘線與爐管相連，通過(guò)滑輪、重錘對(duì)爐管的伸縮自動(dòng)調(diào)節(jié)。該退火 爐可連續(xù)高效作業(yè)并克服了已有技術(shù)的多個(gè)難題。


圖i為本實(shí)用新型整體示意圖，其中間單元省略。
圖2為圖1的A—A剖視圖。
其中1、進(jìn)料組合架l一l、重錘1_2、錘線l一3、滑輪2、爐管 3、 進(jìn)料口 4、進(jìn)料封門5、爐蓋6、爐側(cè)板7、出料封門8、出料口 9、支 架10、調(diào)節(jié)裝置11、腳輪12、保護(hù)管組13、陶瓷纖維棉14、加熱裝置15、爐底。
具體實(shí)施方式
一種熱浸鍍鋅鐵線退火爐，至少有爐管2,其特征在于該爐由2-10個(gè)單元拼 接而成，爐蓋5、爐側(cè)板6和爐底15及其內(nèi)側(cè)的絕熱層，圍成爐膛 爐膛左端有進(jìn)料口 3和進(jìn)料封門4; 爐膛右端有出料口 8和出料封門7; 爐管2貫穿進(jìn)料口 3和出料口 8; 爐管2的下方有加熱裝置14;
進(jìn)料口 3上固定有進(jìn)料組合架1，上有滑輪1-3,掛有重錘1-1的錘線1-2 通過(guò)滑輪1-3與爐管2相連；
每個(gè)單元有兩組支架9，其下端有調(diào)節(jié)裝置10及腳輪11。
爐蓋5內(nèi)側(cè)的絕熱層，主要為折疊的的耐高溫陶瓷纖維棉13，由保護(hù)管組 12組成網(wǎng)架固定。
爐管2為2 — 36支并列。
絕熱層通常有石棉布、耐火磚、隔熱磚、耐高溫陶瓷纖維棉或板。爐蓋 5內(nèi)側(cè)依次向上固定有石棉板、耐高溫陶瓷纖維棉13折疊填充，以保護(hù)管 組12網(wǎng)住保護(hù)。爐底15的內(nèi)側(cè)，依次向上固定有石棉板，耐火磚，隔熱磚。 為防止?fàn)t管2上下左右位移，因此擱在間隔設(shè)置的擱磚的管槽內(nèi)。擱磚砌在 隔熱磚之上。電熱裝置14位于擱磚之間。
鐵線從爐管2內(nèi)通過(guò)，按常規(guī)充有保護(hù)氣，本例釆用氨氣分解的氮?dú)狻?氫氣。調(diào)節(jié)裝置10,只要提出任務(wù)，即可想到升降并固定的方案，例如 仿照冰箱腳。
本實(shí)用新型的生產(chǎn)線長(zhǎng)度可以根據(jù)工藝調(diào)整，本例釆用10個(gè)單元，長(zhǎng) 度達(dá)到24m,寬度2.9m,爐管36支。如此規(guī)模，是已有技術(shù)不可能實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求1、一種熱浸鍍鋅鐵線退火爐，至少有爐管[2]，其特征在于該爐由2-10個(gè)單元拼接而成，爐蓋[5]、爐側(cè)板[6]和爐底[15]及其內(nèi)側(cè)的絕熱層，圍成爐膛A、爐膛左端有進(jìn)料口[3]和進(jìn)料封門[4]；B、爐膛右端有出料口[8]和出料封門[7]；C、爐管[2]貫穿進(jìn)料口[3]和出料口[8]；D、爐管[2]的下方有加熱裝置[14]；E、進(jìn)料口[3]上固定有進(jìn)料組合架[1]，上有滑輪[1-3]，掛有重錘[1-1]的錘線[1-2]，通過(guò)滑輪[1-3]與爐管[2]相連；F、每個(gè)單元有兩組支架[9]，其下端有調(diào)節(jié)裝置[10]及腳輪[11]。
2、 如權(quán)利要求l所說(shuō)的熱浸鍍鋅鐵線退火爐，其特征在于爐蓋[5]內(nèi)側(cè)的絕 熱層，主要為折疊的的耐高溫陶瓷纖維棉[13],由保護(hù)管組[12]組成網(wǎng)架固定。
3、 如權(quán)利要求1或2所說(shuō)的熱浸鍍鋅鐵線退火爐，其特征在于爐管[2]為2 一36支并列。
專利摘要熱浸鍍鋅鐵線退火爐由2-10個(gè)單元拼接而成，帶有絕熱層的爐蓋，爐側(cè)板和爐底圍成爐膛。爐膛左、右端分別有進(jìn)、出料口及其封門。2-36支爐管并列貫穿進(jìn)、出料口并擱在擱磚的管槽內(nèi)。進(jìn)料口有進(jìn)料組合架包括滑輪、重錘及與爐管相連的錘線。每個(gè)單元有兩組可調(diào)并有腳輪的支架。本實(shí)用新型可連續(xù)、高效對(duì)鐵線退火，并為進(jìn)入下一步工序創(chuàng)造了有利條件。
文檔編號(hào)C21D9/54GK201162031SQ20082008303
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者洪進(jìn)芳 申請(qǐng)人:山翁工業(yè)爐(嘉善)有限公司