專利名稱：星形套加工專用磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，尤其是涉及一種對(duì)等速驅(qū)動(dòng)軸星形套 磨加工設(shè)備的改良。
背景技術(shù)：
星形套是等速驅(qū)動(dòng)軸中的關(guān)鍵零件，其主要功能是實(shí)現(xiàn)等速轉(zhuǎn)向傳 動(dòng)。在制造過程中，內(nèi)球籠星形套球道與外球籠星形套球道不一樣，內(nèi)球 籠星形套球道成直線狀，外球籠星形套球道有成圓弧狀，也有成一段直線
一端圓弧的多段線狀， 一般需分別配磨床才能加工；六個(gè)球道成每60度 等份分布，控制難度高；而且砂輪需經(jīng)常拆卸修磨，制造難度和成本相對(duì) 比較高，不利于產(chǎn)品批量加工。隨著工藝成熟與改進(jìn)，通過對(duì)設(shè)備的改造 實(shí)現(xiàn)了在同一設(shè)備同一夾具上就能同時(shí)加工內(nèi)、外球籠的球道磨加工，能 夠很好的定位，能很好地控制尺寸，而且也實(shí)現(xiàn)了在設(shè)備上就能對(duì)砂輪修 磨，節(jié)約了時(shí)間，節(jié)約了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的定位難度高，尺寸控制不準(zhǔn) 確，設(shè)備通用性差，生產(chǎn)效率低，制作成本高等的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的通 過定位銷實(shí)現(xiàn)球道定位，通過自動(dòng)分度頭實(shí)現(xiàn)球道的六等份均布，通過數(shù) 控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工內(nèi)外球籠星形套球道的磨加工，通過自帶金剛滾輪 和電機(jī)來實(shí)現(xiàn)砂輪的修磨。
本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造，通過夾 具的設(shè)計(jì)，采用自動(dòng)分度頭和自帶金剛滾輪大大提高了產(chǎn)品的可制造性和 生產(chǎn)效率。其簡圖如附圖所示。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，易 于推廣應(yīng)用的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于等速驅(qū)動(dòng)軸星形套球道磨加工。


圖1是本實(shí)用新型所夾零件弧線球道外球籠星形套的主視結(jié)構(gòu)示意
圖2是本實(shí)用新型所夾零件弧線球道外球籠星形套的剖面?zhèn)纫暯Y(jié)構(gòu)
示意圖3是本實(shí)用新型所夾零件多段線球道外球籠星形套的主視結(jié)構(gòu)示 意圖4本實(shí)用新型所夾零件多段線球道外球籠星形套的剖面?zhèn)纫暯Y(jié)構(gòu) 示意圖5是本實(shí)用新型所夾零件直線球道內(nèi)球籠星形套的主視結(jié)構(gòu)示意
圖6是本實(shí)用新型所夾零件直線球道內(nèi)球籠星形套的剖面?zhèn)纫暯Y(jié)構(gòu) 示意圖7是本實(shí)用新型的夾具俯視結(jié)構(gòu)示意圖8是本實(shí)用新型的夾具剖面主視結(jié)構(gòu)示意圖9是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖
附圖標(biāo)記說明數(shù)控機(jī)床l，主軸2，砂輪3，電機(jī)4，金剛滾輪5， 夾具6，自動(dòng)分度頭7，夾頭8，夾具體9，定位塊IO，夾頭連接盤ll， 連接盤12，法蘭盤13，拉桿14，定位銷15，定位鍵16。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明
這種星形套加工專用磨床，包括數(shù)控機(jī)床l，主軸2，砂輪3，電機(jī)4， 金剛滾輪5，夾具6，自動(dòng)分度頭7，夾頭8，夾具體9，定位塊IO，夾頭 連接盤ll，連接盤12，法蘭盤13，拉桿14，定位銷15，定位鍵16。
裝夾與加工原理松開夾具將圖7中的定位銷15翻到虛線狀態(tài)的位 置，放入星形套。由于定位銷15的形狀與星形套球道形狀一樣，并且削 內(nèi)帶彈簧，所以放入星形套后，可以自動(dòng)將任意球道定位到與砂輪方向一 致的位置。完成定位后，開動(dòng)液壓開關(guān)，拉桿14拉動(dòng)傘狀形的夾頭，在 夾具體9斜面的作用下收攏將工件夾緊。再將定位銷15翻到如圖7中實(shí) 線位置。開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行磨加工，由于該設(shè)備采用數(shù)控裝置，因此砂輪可以 走直線，也可以走圓弧線，可以同時(shí)加工內(nèi)外球籠球道的磨削。完成第一 個(gè)球道磨削后，自動(dòng)分度頭7自動(dòng)旋轉(zhuǎn)60度，再進(jìn)行第二個(gè)球道磨加工。 同樣道理完成六個(gè)球道的磨加工。當(dāng)砂輪3需修磨時(shí)，將砂輪通過調(diào)到金 剛滾輪位置，開動(dòng)電機(jī)就可以進(jìn)行砂輪修磨。
權(quán)利要求1、星形套加工專用磨床，包括數(shù)控機(jī)床(1)，主軸(2)，砂輪(3)，電機(jī)(4)，金剛滾輪(5)，夾具(6)，自動(dòng)分度頭(7)，夾頭(8)，夾具體(9)，定位塊(10)，夾頭連接盤(11)，連接盤(12)，法蘭盤(13)，拉桿(14)，定位銷(15)，定位鍵(16)，其特征在于夾具體(9)口部帶有斜面，在內(nèi)部裝有帶斜面的夾頭(8)，拉桿(14)與夾頭(8)相連；在設(shè)備上帶有定位銷(15)，翻轉(zhuǎn)放入自動(dòng)分度頭(7)的六等分通道內(nèi)；在設(shè)備上裝自動(dòng)分度頭(7)，分度頭成六個(gè)等分扇形狀；在設(shè)備上自帶電機(jī)(4)和金剛滾輪(5)。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及一種對(duì)等速驅(qū)動(dòng)軸星形套磨加工設(shè)備的改良，包括數(shù)控機(jī)床，主軸，砂輪，夾具，自動(dòng)分度頭，金剛砂輪，電機(jī)。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造，通過夾具的設(shè)計(jì)，采用自動(dòng)分度頭和自帶金剛滾輪大大提高了產(chǎn)品的可制造性和生產(chǎn)效率。其簡圖如附圖所示。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，易于推廣應(yīng)用的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于等速驅(qū)動(dòng)軸星形套球道磨加工。
文檔編號(hào)B24B11/04GK201201184SQ20082008516
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者沈仁泉 申請(qǐng)人:沈仁泉