專利名稱：一種頁輪磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有砂片的頁輪磨頭，該頁輪磨頭安裝于電動(dòng)工具上用來拋光 或打磨金屬或非金屬表面。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中常見的頁輪磨頭參考圖1、圖2和圖3所示，頁輪磨頭包括轉(zhuǎn)軸2a、砂 片la和上、下兩個(gè)金屬端蓋3a， 4a，多片砂片la圍繞中心點(diǎn)形成一周，每片砂片la 上下各有兩個(gè)缺口供上、下金屬端蓋3a， 4a蓋合，砂片la中間具有大量膠粘劑形成的 塊5a，將砂片牢牢地與上、下金屬端蓋3a， 4a及轉(zhuǎn)軸2a膠粘在一起，同時(shí)，參考圖4 所示，轉(zhuǎn)軸2a伸入下金屬端蓋4a與膠粘劑5a接觸的部分沖壓成型有多個(gè)凸臺(tái)21a。
雖然這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用比較普遍，但存在諸多不足之處第一，應(yīng)用面窄，采用雙金屬 端蓋固定，打磨時(shí)，金屬蓋易傷到產(chǎn)品，上金屬端蓋凸設(shè)于砂片端面，使得頁輪不能豎 直使用；第二，使用期短，安全性差，采用金屬端蓋的固定方式，需要在砂片上開缺口 以供金屬端蓋蓋合，開缺口后打磨時(shí)對(duì)砂片來說易斷，易飛片傷人，而且加工效率低； 第三，砂片利用率低，部分砂片位于端蓋內(nèi)側(cè)，無法被有效的利用；第四，轉(zhuǎn)軸設(shè)置不 合理，現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)軸先是放入金屬端蓋然后澆注膠粘劑，雖然轉(zhuǎn)軸的頭部具有凸臺(tái)， 但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)軸還是容易松動(dòng)，影響工作質(zhì)量和工作效率，而且， 一直頁輪 配合一個(gè)轉(zhuǎn)軸，頁輪報(bào)廢不能用的情況下，轉(zhuǎn)軸連同一起報(bào)廢，不能重復(fù)利用，資源浪 費(fèi)嚴(yán)重；第五，同芯度差，轉(zhuǎn)軸位于膠粘劑內(nèi)，易晃動(dòng)；第六，用膠量大，必須重復(fù)多 次將金屬端蓋內(nèi)澆注滿；第六，容易阻膠，金屬端蓋邊緣膠容易滲出，形成塊狀，造成 砂片變硬，砂片整體彈性度下降，打磨不適。
綜上所述，該種頁輪磨頭還有很多地方值得去改進(jìn)，以適應(yīng)生產(chǎn)需要。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種轉(zhuǎn)軸連接牢固 且可方便拆卸的頁輪磨頭。
本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種同芯度高、轉(zhuǎn)軸不易松動(dòng)、連接 牢固的頁輪磨頭。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案為該頁輪磨頭，包括砂片、由膠 粘劑澆注而成的連接塊、及用于連接電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)軸，該砂片圍繞中心點(diǎn)呈放射狀膠粘 于連接塊周壁上，其特征在于所述的砂片底部還膠粘有一具有內(nèi)腔體的軸套，該軸套頭 部外壁澆注有膠粘劑而嵌入所述連接塊，前述的內(nèi)腔體供轉(zhuǎn)軸伸入且具有內(nèi)螺紋，對(duì)應(yīng) 地，所述的轉(zhuǎn)軸頭部成型有與前述內(nèi)螺紋螺接的外螺紋。
所述的軸套頭部成型有凸臺(tái)部。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)軸還是容易松動(dòng)，且凸臺(tái)部 作為受力點(diǎn)而驅(qū)動(dòng)整個(gè)頁輪磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的軸套底部具有階梯狀端面，而所述的砂片則澆注于前述的階梯狀端面上。這 樣梯狀端面與砂片之間滲入有膠粘劑，砂片除了縱向膠粘還有橫向膠粘，粘接力更大， 工作時(shí)飛片的幾率大大降低，安全性更佳。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用轉(zhuǎn)軸與軸套螺紋連接設(shè)計(jì)，使得轉(zhuǎn) 軸可以脫卸式與頁輪磨頭頭部連接，頁輪磨頭因砂片用盡報(bào)廢時(shí)，可以將轉(zhuǎn)軸拆下來再 重復(fù)使用，資源得到節(jié)省，或者直接更換頁輪頭部，拆裝快捷，工作效率高，再則，螺 紋連接牢固，磨頭不易松動(dòng)，因?yàn)槭锹菁y連接，工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸就會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊， 裝配相對(duì)省時(shí)省力；砂片不開缺口，利用率高，能達(dá)70%以上，且拉力大，膠粘度也高， 不易出現(xiàn)飛片斷片現(xiàn)象，減少安全隱患；增設(shè)軸套結(jié)構(gòu)，使得用膠量大大減少，膠粘劑 澆注次數(shù)也減少，成本和功效達(dá)到最優(yōu)化，又由于采用螺紋連接，膠粘劑與軸套接觸面 積大，產(chǎn)品的同芯度也大大提高；多重阻膠即膠粘劑與軸套外壁多重表面粘合，同時(shí)保 證膠粘劑在階梯狀端面合理滲出，更加有利于提高膠粘度，砂片彈性好，不發(fā)硬，打磨 更加舒適；整體無金屬端蓋設(shè)計(jì)，可豎直打磨，拓展了打磨領(lǐng)域，節(jié)省了金屬端蓋制造 成本。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中頁輪磨頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中頁輪磨頭另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中頁輪磨頭剖視圖。
圖4為圖3中轉(zhuǎn)軸獨(dú)立剖視圖。
圖5為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為實(shí)施例剖視圖。
圖7為實(shí)施例分解組裝圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例參考圖5、圖6和圖7所示，本實(shí)施例中的頁輪磨頭包括砂片1、連接塊
5、軸套3及轉(zhuǎn)軸2，連接塊5由膠粘劑澆注而成，轉(zhuǎn)軸2用于連接電動(dòng)工具以驅(qū)動(dòng)砂片 1轉(zhuǎn)動(dòng)打磨。
砂片l圍繞中心點(diǎn)呈放射狀膠粘于連接塊5周壁上，并且，膠粘劑部分滲入砂片l 之間，即部分砂片1嵌入連接塊5內(nèi)，軸套3膠粘于砂片1底部，軸套3由一圓筒體33 構(gòu)成，圓筒體33內(nèi)有一內(nèi)腔體34，圓筒體33頭部成型有凸臺(tái)部31，軸套3頭部外壁 澆注有膠粘劑而使凸臺(tái)部31嵌入連接塊5，內(nèi)腔體34供轉(zhuǎn)軸伸入且具有內(nèi)螺紋，對(duì)應(yīng) 地，轉(zhuǎn)軸2頭部成型有與內(nèi)螺紋螺接的外螺紋21。
軸套3底部還具有環(huán)形的階梯狀端面32，而砂片1則澆注于階梯狀端面32上，即 階梯狀端面32與砂片1之間滲入有膠粘劑。轉(zhuǎn)軸2頭部外螺紋21外部還成型有一凸起 轉(zhuǎn)軸2的環(huán)形限位筋22，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到限位筋22位置時(shí)，說明轉(zhuǎn)軸2與軸套3己連接固定。
權(quán)利要求1、一種頁輪磨頭，包括砂片(1)、由膠粘劑澆注而成的連接塊(5)、及用于連接電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)軸(2)，該砂片(1)圍繞中心點(diǎn)呈放射狀膠粘于連接塊(5)周壁上，其特征在于所述的砂片(1)底部還膠粘有一具有內(nèi)腔體(34)的軸套(3)，該軸套(3)頭部外壁澆注有膠粘劑而嵌入所述連接塊(5)，前述的內(nèi)腔體(34)供轉(zhuǎn)軸(2)伸入且具有內(nèi)螺紋，對(duì)應(yīng)地，所述的轉(zhuǎn)軸(2)頭部成型有與前述內(nèi)螺紋螺接的外螺紋(21)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頁輪磨頭，其特征在于所述的軸套(3)頭部成型有凸臺(tái)部(31)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的頁輪磨頭，其特征在于所述的軸套(3)底部具有階梯狀端 面(32)，而所述的砂片(1)則澆注于前述的階梯狀端面(32)上。
專利摘要一種頁輪磨頭，包括砂片(1)、由膠粘劑澆注而成的連接塊(5)、及用于連接電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)軸(2)，該砂片(1)圍繞中心點(diǎn)呈放射狀膠粘于連接塊(5)周壁上，其特征在于所述的砂片(1)底部還膠粘有一具有內(nèi)腔體(34)的軸套(3)，該軸套(3)頭部外壁澆注有膠粘劑而嵌入所述連接塊(5)，前述的內(nèi)腔體(34)供轉(zhuǎn)軸(2)伸入且具有內(nèi)螺紋，對(duì)應(yīng)地，所述的轉(zhuǎn)軸(2)頭部成型有與前述內(nèi)螺紋螺接的外螺紋(21)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于轉(zhuǎn)軸可以脫卸式與頁輪磨頭頭部連接，轉(zhuǎn)軸拆下來可重復(fù)使用，資源得到節(jié)省，又因?yàn)槭锹菁y連接，工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸就會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊，裝配相對(duì)省時(shí)省力；砂片不開缺口，利用率高，能達(dá)70％以上，且拉力大，膠粘度也高，不易出現(xiàn)飛片斷片現(xiàn)象，減少安全隱患。
文檔編號(hào)B24D7/00GK201192816SQ20082008679
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者陳光明 申請(qǐng)人:陳光明