專利名稱：自動(dòng)寶石研磨、拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型自動(dòng)研磨機(jī)械，尤其是一種人工寶石、水晶和玻 璃飾品的自動(dòng)加工研磨、拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的寶石研磨拋光加工機(jī)械主要有八角手和機(jī)械手等兩種，它們的構(gòu)造 非常簡(jiǎn)單，均是用一根圓桿在一端裝上夾頭，另一端裝上分度盤(pán)，中間是加粗 了的以方便抓握的手柄組成。以落后的人工手動(dòng)方式進(jìn)行寶石的研磨和拋光工
作。 一般寶石的標(biāo)準(zhǔn)板是由57個(gè)板面組成，以目前的人均日產(chǎn)量500粒計(jì)算， 則需要28000多個(gè)動(dòng)作才能完成。工作強(qiáng)度大、效率低、完整度差，產(chǎn)品的質(zhì) 量難以保證。機(jī)械手的性能較八角手在質(zhì)量上有所改善，但產(chǎn)能和八角手相差 不大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高效率、高質(zhì)量、低成本的自動(dòng)化寶石研磨、 拋光機(jī)。
本實(shí)用新型的自動(dòng)寶石研磨拋光機(jī)包括機(jī)架、機(jī)手總成、升降支架、動(dòng) 力支架四大部分和電腦程控箱等組成。
主馬達(dá)24的輸出軸與偏心輪33連接，連桿37的一端連在偏心輪33上， 另一端與擺桿29的上端連接，擺桿29的下端與變檔支架48連接，拉桿32與 裝有滑輪31的滑輪支架30連接，滑輪支架30套在擺桿29里面。星位調(diào)節(jié)線 套47的一端與星角調(diào)節(jié)支架IO連接，另一端與面機(jī)的限位開(kāi)關(guān)片22或底機(jī)的 滑套板50連接；星位調(diào)節(jié)線46的一端與主馬達(dá)支架7連接，另一端與裝在活 動(dòng)套9上的星角調(diào)節(jié)片11連接，活動(dòng)套9位于雞嘴板17與機(jī)手套6之間并套 在機(jī)手軸5上。
當(dāng)滑輪支架30上下移動(dòng)時(shí)可使拉桿32獲得兩種行程當(dāng)滑輪支架30位于 擺桿29中部時(shí)的行程，是滑輪支架30位于擺桿29頂端時(shí)的行程的一半。這兩種行程通過(guò)連接于拉桿32的分板動(dòng)力線44傳導(dǎo)到16齒的棘輪12上，則可實(shí) 現(xiàn)8分度和16分度的自動(dòng)切換。
偏心輪33上裝有軸承34，并與調(diào)節(jié)螺釘36接觸。當(dāng)主馬達(dá)24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 可使星位調(diào)節(jié)片35做上下擺動(dòng)，并帶動(dòng)機(jī)手軸5作上下擺動(dòng)。連桿37與拉力桿38的一端連接，拉力桿38的另 一端與擺動(dòng)支架41上的 固定片40連接。當(dāng)連桿37運(yùn)動(dòng)時(shí)，可使得主馬達(dá)支架7作左右來(lái)回?cái)[動(dòng)，并 通過(guò)同步桿21的作用使整個(gè)機(jī)器都共同左右來(lái)回?cái)[動(dòng)。
本實(shí)用新型也可釆取其它形式的升降支架，結(jié)合以上所述的各部分連接也 可實(shí)現(xiàn)寶石的自動(dòng)研磨拋光工作。
本實(shí)用新型的自動(dòng)寶石研磨拋光機(jī)的工作原理在機(jī)手軸5的下端頭裝上 工件后，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)13，升降馬達(dá)42正轉(zhuǎn)，升降支架向下移動(dòng)，到位后停止， 主馬達(dá)24工作；此時(shí)，因升降支架向下，使滑輪支架30通過(guò)滑動(dòng)套桿27的作 用也向下移動(dòng)到擺桿29的中部，使拉桿32的行程僅獲得全行程的一半行程， 通過(guò)分板動(dòng)力線44的傳導(dǎo)，可使16齒的棘輪12在一個(gè)往返運(yùn)動(dòng)中只步進(jìn)了 一 個(gè)齒，當(dāng)主馬達(dá)24轉(zhuǎn)動(dòng)了 16轉(zhuǎn)即棘輪步進(jìn)了 16齒(或l周)時(shí)，觸動(dòng)了微動(dòng) 開(kāi)關(guān)16，主馬達(dá)24停止工作。寶石的第一層16個(gè)板面完成，同時(shí)，升降馬達(dá) 42反轉(zhuǎn)，升降支架上升，到位后停止，主馬達(dá)24又開(kāi)始工作；此時(shí)，滑輪支架 30通過(guò)滑動(dòng)套桿27的作用也向上到達(dá)擺桿29的頂部，使得拉桿32的行程是全 行程，主馬達(dá)24轉(zhuǎn)一圏可使16齒的棘輪12步進(jìn)兩個(gè)齒，當(dāng)主馬達(dá)24轉(zhuǎn)動(dòng)了 8 轉(zhuǎn)時(shí)，棘輪12則步進(jìn)了 16齒即一周，并觸動(dòng)了微動(dòng)開(kāi)關(guān)16，主馬達(dá)24停止工 作，寶石的第二層8個(gè)板面完成。此時(shí)，寶石底部的24個(gè)板面在底機(jī)上的工作 已全部完成，底機(jī)狀態(tài)回到初始狀態(tài)，等待進(jìn)入下一循環(huán)。另外，底機(jī)可通過(guò) 變換電腦程控箱的接線方法，使8板與16板先后工作的順序?qū)φ{(diào)，以適應(yīng)不同 研磨拋光工藝的要求。而面機(jī)則在第二層完成的同時(shí)，升降馬達(dá)42正轉(zhuǎn)，升降 支架向下，到位后停止，主馬達(dá)24工作；此時(shí)，拉桿32的位置還處于全行程 狀態(tài)，則主馬達(dá)24在轉(zhuǎn)完8轉(zhuǎn)后停止工作，第三層8個(gè)板面完成。至此，寶石面部的32個(gè)板面全部完成，面機(jī)狀態(tài)回到初始狀態(tài)，等待進(jìn)入下一循環(huán)。
主馬達(dá)24在工作過(guò)程中，除了向機(jī)手軸5提供步進(jìn)動(dòng)力外，還同時(shí)通過(guò)裝 在其上的偏心輪上的軸承34與調(diào)節(jié)螺釘36的接觸，向機(jī)手軸5提供上下?lián)u擺 的動(dòng)力；和通過(guò)拉力桿38與固定支點(diǎn)固定片40的作用，使主馬達(dá)支架7作左 右來(lái)回?cái)[動(dòng)，并通過(guò)同步桿21的傳導(dǎo)，使整個(gè)機(jī)器都實(shí)現(xiàn)同步左右來(lái)回?cái)[動(dòng)； 調(diào)節(jié)擺動(dòng)支架座39與底板1的夾角，可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)擺幅的大小。本實(shí)用新型 還有一特點(diǎn)是，在調(diào)節(jié)擺幅時(shí)，擺幅的變化只發(fā)生在擺動(dòng)支架39 (或右邊)的 這一側(cè)，而另一側(cè)(或左邊)則保持?jǐn)[幅不變，這樣非常有利于加工工藝的優(yōu) 化，很好地克服了磨盤(pán)利時(shí)的過(guò)研磨與磨盤(pán)較鈍時(shí)的研磨不足而造成的質(zhì)量問(wèn) 題。
本自動(dòng)寶石研磨拋光機(jī)在工作時(shí)，不需要全程看守，因此可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī) 的工作模式。機(jī)器的整體體積不大，可在同一桌面上安裝2至3臺(tái)機(jī)器，操作 方便，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，生產(chǎn)效率因此得以大幅度提高。對(duì)于4mm以下的寶石， 人均日產(chǎn)量可達(dá)3000到4000多粒，對(duì)5 10mra的寶石，人均日產(chǎn)量也可達(dá)1000 2000粒，生產(chǎn)效率是手工加工的3倍以上，而且產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到A級(jí)以上。本 自動(dòng)寶石研磨拋光機(jī)還具有調(diào)節(jié)方便，易于維護(hù)維修等特點(diǎn)。

圖l是本實(shí)用新型自動(dòng)寶石研磨拋光機(jī)的面機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是底機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的俯視圖。
圖中，l.底板、2.頂板、3.固定套、4.支撐桿、5.機(jī)手軸、6.機(jī)手套、7. 主馬達(dá)支架、8.機(jī)手支架、9.活動(dòng)套、IO.星角調(diào)節(jié)支架、ll.星角調(diào)節(jié)片、12. 棘輪、13.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、14.彈片支架、15.防回彈片、16.微動(dòng)開(kāi)關(guān)、17.雞嘴板、 18.彈簧、19.雞嘴、20.滑動(dòng)套、21.同步桿、22.限位開(kāi)關(guān)片、23.主軸、24.主 馬達(dá)、25.升降套、26.螺母座、27.滑動(dòng)套桿、28.滑套、29.擺桿、30.滑輪支 架、31.滑輪、32.拉桿、33.偏心輪、34.軸承、35.星位調(diào)節(jié)片、36.調(diào)節(jié)螺釘、37.連桿、38.拉力桿、39.擺動(dòng)支架座、40.固定片、41.擺動(dòng)支架、42.升降馬 達(dá)、43.螺桿、44.分板動(dòng)力線、45.分板動(dòng)力線套、46.星位調(diào)節(jié)線、47.星位調(diào) 節(jié)線套、48.變檔支架、49.星角調(diào)節(jié)套、50.滑套板、51.卡釘。
具體實(shí)施方式

本自動(dòng)寶石研磨拋光機(jī)具體結(jié)構(gòu)可分為機(jī)架、機(jī)手總成、升降支架、動(dòng)力 支架四大部分，以及電腦程控箱等組成。
動(dòng)力支架位于機(jī)架的下部，它裝有變檔傳動(dòng)裝置，可在機(jī)手上軸得到8板 與16板的自動(dòng)切換；升降支架位于動(dòng)力支架的上部，它的升降由升降馬達(dá)控制； 機(jī)手總成位于升降支架的前端，用軸承連接。電腦程控箱與機(jī)上的所有電器元 件電機(jī)、開(kāi)關(guān)等作電氣連接。
(1) 機(jī)架主軸23的一端通過(guò)軸承34與底座1連接，另一端通過(guò)軸承34 與頂板2連接，支撐桿4 一端接在底座1上，另一端與頂板2連接，固定套3 裝在主軸23的下部，升降套25位于星角調(diào)節(jié)套49 (注面機(jī)沒(méi)有星角調(diào)節(jié)套) 與固定套3之間。
(2) 機(jī)手總成機(jī)手軸5的中上部依次裝有機(jī)手套6、活動(dòng)套9、雞嘴板17、 彈簧18、末端和棘輪12連接；機(jī)手套6上焊接上星角調(diào)節(jié)支架10，在星角調(diào) 節(jié)支架10的一側(cè)裝上啟動(dòng)開(kāi)關(guān)13，并把星位調(diào)節(jié)片35裝在機(jī)手套6上，調(diào)節(jié) 螺釘36裝在星位調(diào)節(jié)片35上，利用星位調(diào)節(jié)片35上的多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘36，可調(diào) 節(jié)寶石各星的研磨量，使寶石上各星之間達(dá)到最佳的結(jié)合度，寶石的整體完美 度得到大大提高。星角調(diào)節(jié)片11裝在活動(dòng)套9上，并且把彈片支架14和微動(dòng) 開(kāi)關(guān)16 —起裝在活動(dòng)套9上，彈片支架14上裝上防回彈片15;雞嘴板17的一 端裝上雞嘴19,雞嘴板17和星位調(diào)節(jié)片11的右端裝上彈簧18;星位調(diào)節(jié)片11 的左端裝上分板動(dòng)力線套45，分板動(dòng)力線套45的另 一端固定于變檔支架48上; 分板動(dòng)力線44的一端固定在雞嘴板17上，另一端固定于拉桿32上。當(dāng)升降支 架運(yùn)動(dòng)于高位時(shí)，通過(guò)滑動(dòng)套桿27和滑套28的作用，使滑輪31運(yùn)動(dòng)于擺桿29 的頂部，此時(shí)拉桿32的行程最大，通過(guò)分板動(dòng)力線44、雞嘴板17和雞嘴19的傳導(dǎo)、可使16齒的棘輪12每次步進(jìn)兩齒，因而在機(jī)手軸5上得到8分度的效 果。當(dāng)升降支架運(yùn)動(dòng)于低位時(shí)，通過(guò)滑動(dòng)套桿27和滑套28的作用，使滑輪31 運(yùn)動(dòng)于擺桿29的中部，此時(shí)拉桿32的行程是滑輪31在擺桿29的頂部時(shí)的一 半，通過(guò)分板動(dòng)力線44、雞嘴板17和雞嘴19的傳導(dǎo)、使16齒的棘輪12每次 只步進(jìn)一個(gè)齒，因此在機(jī)手軸5上得到16分度的效果。從而使機(jī)手軸5在轉(zhuǎn)動(dòng) 一周時(shí)達(dá)到8板與16板的自動(dòng)切換。
(3) 升降支架兩片機(jī)手支架8平行焊接在升降套25上；滑動(dòng)套20裝在 機(jī)手支架8的一側(cè)，在同一側(cè)同時(shí)裝 上限位開(kāi)關(guān)片22;機(jī)手支架8的前端 分別裝上軸承34與機(jī)手套6連接，機(jī)手支架8的另 一側(cè)裝上滑動(dòng)套桿27，滑動(dòng) 套桿27的下端裝上滑套28;在升降套25上焊接上螺母座26。由于寶石機(jī)在研 磨寶石底部的兩層板面時(shí)，這兩層的升降量太小(僅3mm左右)，升降位移量不 足以使星角調(diào)節(jié)片ll偏轉(zhuǎn)足夠的角度，因而在底機(jī)上增加了星角調(diào)節(jié)套49、滑 套板50、滑動(dòng)套20、彈簧18、卡釘51等部件來(lái)加以校正。它們的連接關(guān)系是 星角調(diào)節(jié)套49位于升降套25的上面，彈簧18位于兩者之間；在滑動(dòng)套桿27 上增加一卡釘51，使星角調(diào)節(jié)套49上升到一定位移時(shí)通過(guò)卡釘51卡住升降套 25—起移動(dòng)；螺母座26從升降套25處改焊接到星角調(diào)節(jié)套49上，滑套板50 與星角調(diào)節(jié)套49連接，滑動(dòng)套20與滑套板50連接并套于同步桿21上；星位 調(diào)節(jié)線套47的一端從限位開(kāi)關(guān)片22處改固定于滑套板50上。
升降支架在升降的同時(shí)，通過(guò)星位調(diào)節(jié)線46的拉伸作用，可使星角調(diào)節(jié)片 11偏轉(zhuǎn)到合適的星位角度，并使活動(dòng)套9和機(jī)手軸5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)到最佳的星位偏 角。
(4) 動(dòng)力支架主馬達(dá)24裝在主馬達(dá)支架7的一端，升降馬達(dá)42裝在另 一端上；主馬達(dá)支架7與變檔支架48平行錯(cuò)位焊接于固定套3上；升降馬達(dá)42 的輸出軸上連接上螺桿43，并且與螺母座26連接；主馬達(dá)24的輸出軸上裝上 偏心輪33，偏心輪33上裝上軸承34，軸承34與調(diào)節(jié)螺釘36緊密接觸；連桿 37的一端與偏心輪33連接，另一端與擺桿29的頂端連接，擺桿的下端與變檔
7支架48連接；拉力桿38的一端與連桿37連接，另一端與固定片40連接，固 定片40裝在擺動(dòng)支架41的立桿上，擺動(dòng)支架41固定在擺動(dòng)支架座39的一端， 擺動(dòng)支架座39的另一端與底板1連接；彈簧18的一端扣在固定片40上，另一 端扣在變檔支架48上；滑輪支架30的一端裝上滑輪31，并套在擺桿29上，拉 桿32的一端穿過(guò)滑套28，與滑輪支架30連接，另一端與分板動(dòng)力線44連接， 而分板動(dòng)力線44的另 一端則和雞嘴板17連接；分板動(dòng)力線套45的一端和變檔 支架48連接，另一端與星角調(diào)節(jié)片11的左端連接；星位調(diào)節(jié)線46的一端與主 馬達(dá)支架7連接，另一端與星角調(diào)節(jié)片ll連接，星位調(diào)節(jié)線套47的一端與面 機(jī)的限位開(kāi)關(guān)片22連接或與底機(jī)的滑套板50連接，另一端與星角調(diào)節(jié)支架IO 連接；同步桿21的一端固定在主馬達(dá)支架7上，滑動(dòng)套20則套在同步桿21上。 (5)電腦程控箱與機(jī)上的所有電器元件電機(jī)、開(kāi)關(guān)等作電氣連接。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)寶石研磨、拋光機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)手總成，其特征是主馬達(dá)(24)的輸出軸與偏心輪(33)連接，連桿(37)的一端連在偏心輪(33)上，另一端與擺桿(29)的上端連接，擺桿(29)的下端與變檔支架(48)連接，拉桿(32)與裝有滑輪(31)的滑輪支架(30)連接，滑輪支架(30)套在擺桿(29)里面；星位調(diào)節(jié)線套(47)的一端與星角調(diào)節(jié)支架(10)連接，另一端與面機(jī)的限位開(kāi)關(guān)片(22)或底機(jī)的滑套板(50)連接；星位調(diào)節(jié)線(46)的一端與主馬達(dá)支架(7)連接，另一端與裝在活動(dòng)套(9)上的星角調(diào)節(jié)片(11)連接，活動(dòng)套(9)位于雞嘴板(17)與機(jī)手套(6)之間并套在機(jī)手軸(5)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)寶石研磨、拋光機(jī)，其特征是偏心輪(33) 上裝有軸承(34),并與調(diào)節(jié)螺釘(36)接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)寶石研磨、拋光機(jī)，其特征是連桿(37) 與拉力桿(38)的一端連接，拉力桿(38)的另一端與擺動(dòng)支架(41)上的固 定片(40)連接。
4、 一種自動(dòng)寶石研磨、拋光機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)手總成、升降支架，其特征 是主馬達(dá)(24)的輸出軸與偏心輪(33)連接，連桿(37)的一端連在偏心 輪(33)上，另一端與擺桿(29)的上端連接，擺桿(29)的下端與變檔支架(48)連接，拉桿(32)與裝有滑輪(31)的滑輪支架(30)連接，滑輪支架 (30)套在擺桿。9)里面。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種高效率、高質(zhì)量、低成本的自動(dòng)化寶石研磨、拋光機(jī)。它是由機(jī)架、機(jī)手總成、升降支架、動(dòng)力支架四大部分組成。主馬達(dá)的輸出軸與偏心輪連接，連桿的一端連在偏心輪上，另一端與擺桿的上端連接，擺桿的下端與變檔支架連接，拉桿與裝有滑輪的滑輪支架連接，滑輪支架套在擺桿里面。本機(jī)在工作時(shí)，不需要全程看守，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)的工作模式，機(jī)器的整體體積不大，可在同一桌面上安裝2至3臺(tái)機(jī)器，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，生產(chǎn)效率是手工加工的3倍以上，而且產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到A級(jí)以上。且具有調(diào)節(jié)方便，易于維護(hù)維修等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B9/06GK201283524SQ20082010436
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者李健寧 申請(qǐng)人:李健寧