專利名稱：磨床主軸端頭機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磨床主軸端頭機構(gòu)，是對現(xiàn)有磨床主軸端頭機構(gòu)的 改進，屬于機加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中的磨床主軸端頭機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)由圖l所揭示，它包括一設(shè)在
主軸1端頭的錐體11、 一中間具有錐孔21且外圓周上具有螺牙22的用于安 裝砂輪5的錐套2、 一壓緊螺母3、和鎖緊螺母4，所述的壓緊螺母3與錐套2 外圓周上的螺牙22旋配而將砂輪5固定在錐套2上，所述的錐套2通過中間 的錐孔21而套設(shè)在主軸1端頭的錐體11上，所述的錐體11在前端部中間延 設(shè)有螺紋段111,在螺紋段111上旋配有鎖緊螺母4，通過鎖緊螺母4與錐體 11上螺紋段111的緊密配合而將錐套2固定在主軸1端頭的錐體11上。上述 磨床主軸端頭機構(gòu)在實際使用過程中存在的問題是:錐套2與錐體11的鎖定 僅僅靠鎖緊螺母4與螺紋段111的旋配來實現(xiàn)，鎖定不牢靠，存在安全隱患； 其次，鎖緊螺母4與螺紋段111的旋配有左旋與右旋之區(qū)分，為了防止兩者之 間的松脫而致砂輪5出現(xiàn)的松動現(xiàn)象，在工作中須保持主軸1的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與 鎖緊螺母4、螺紋段111的旋配方向相一致，因此這種結(jié)構(gòu)的磨床主軸端頭機 構(gòu)，其主軸1只允許單方向旋轉(zhuǎn),但在現(xiàn)代數(shù)控磨床中，由于加工工件形狀的復(fù) 雜化,在加工過程中隨著切削點的不斷變化而導致磨粒向不同方向飛濺，嚴重 污染環(huán)境，為了改善磨粒飛濺這一影響環(huán)境的不良現(xiàn)象，這就需要主軸1在工 作過程中能跟隨切削點的變化而作適應(yīng)性的正向或反向旋轉(zhuǎn)，但上述結(jié)構(gòu)為 了保證砂輪5不出現(xiàn)松動而只能單向轉(zhuǎn)動，除非通過更換不同旋向的主軸來 實現(xiàn)，但操作繁瑣，工作效率十分低下。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種無須通過更換主軸就能實現(xiàn)主軸的正向
或反向旋轉(zhuǎn)，而且在主軸正向或反向旋轉(zhuǎn)時能確保砂輪始終處于被壓緊狀態(tài) 的磨床主軸端頭機構(gòu)。
本實用新型的目的是這樣來達到的， 一種磨床主軸端頭機構(gòu)，包括一設(shè) 在主軸端頭的錐體、 一中間具有錐孔且外圓周上具有螺牙的用于安裝砂輪的 錐套、壓緊螺母，所述的壓緊螺母與錐套外圓周上的螺牙旋配而將砂輪固定在 錐套上，所述的錐套通過中間的錐孔而套設(shè)在主軸端頭的錐體上，其特點是 還包括一緊定盤和一螺釘，在所述緊定盤的中間具有螺釘孔，在所述緊定盤 的內(nèi)端面上具有一對套鍵，在所述緊定盤的外端面上具有一對軸鍵，與此相 對應(yīng)地，在所述錐套面向緊定盤一側(cè)的外端面上開設(shè)有用于供一對套鍵嵌入 的套鍵槽，而在所述錐體面向緊定盤一側(cè)的外端面上開設(shè)有用于供一對軸鍵 嵌入的軸鍵槽，所述的螺釘在穿過緊定盤中間的螺釘孔后與設(shè)在錐孔中心的 螺孔旋固。
本實用新型所述的一對套鍵和一對軸鍵為方鍵，與此相對應(yīng)地，所述的 套鍵槽和軸鍵槽為方形槽。
本實用新型所述的一對套鍵和一對軸鍵在緊定盤內(nèi)、外端面的徑向呈垂 直設(shè)置。
本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果是:通過緊定盤內(nèi)、外端 面上的一對套鍵和一對軸鍵分別嵌入錐套的套鍵槽和錐體的軸鍵槽內(nèi)，可完 全消除主軸的錐體與錐套之間的相對轉(zhuǎn)動，因此無論主軸在正向或反向旋轉(zhuǎn) 時均能確保錐套上的砂輪始終處于被壓緊狀態(tài)，這樣在加工復(fù)雜工件時，可通 過改變主軸的旋轉(zhuǎn)方向來減少磨粒的飛濺，從而有利于改善工作環(huán)境。

圖l為已有技術(shù)結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型的一實施例參考圖。
圖3為圖2的平面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi).主軸端頭、ll.錐體、lll.螺紋段、112.軸鍵槽、113.螺孔；2應(yīng)套、21. 錐孔、22.螺牙、23.套鍵槽；3.壓緊螺母；4.鎖緊螺母；5.砂輪；6.緊定盤、
61.軸鍵、62.套鍵、63.螺釘孔；7.螺釘。
具體實施方式
通過申請人對實施例的描述，將更加有助于理解本實用新型，并且使本 實用新型的積極效果更加體現(xiàn)，但實施例不應(yīng)視為對本實用新型方案的有所 限制。
請參閱圖2并結(jié)合圖3，本實用新型磨床主軸端頭機構(gòu)包括一設(shè)在主軸1 端頭的錐體ll、 一中間具有錐孔21且外圓周上具有螺牙22的錐套2、 一壓 緊螺母3、 一緊定盤6和一螺釘7，所述主軸1的錐體11在左端端面的徑向開 設(shè)有方形軸鍵槽112、左端端面的中間向內(nèi)加工有螺孔113;所述錐套2在左 端端面的徑向開設(shè)有方形套鍵槽23,在錐套2的外圓周上套設(shè)有砂輪5，砂輪5 通過壓緊螺母3與錐套2外圓周上的螺牙22旋配而將砂輪5固定在錐套2上， 錐套2通過中間的錐孔21而套設(shè)在主軸1端頭的錐體11上，所述的螺牙22 可以制成左旋螺牙或右旋螺牙，這樣可根據(jù)主軸1的不同旋轉(zhuǎn)方向選用旋向 相一致的螺牙22，而更換錐套2是相當方便快捷的，而且能保證壓緊螺母3 與錐套2之間的配合更加可靠；所述緊定盤6的中間具有通孔為螺釘孔63, 在緊定盤6內(nèi)端面的徑向形成有一對向外凸設(shè)的方鍵為套鍵62，在緊定盤6 外端面的徑向形成有一對向外凸設(shè)的方鍵為軸鍵61， 一對套鍵62和一對軸鍵 61呈垂直設(shè)置。在這里需要說明的是軸鍵槽112、套鍵槽23的形狀并不受 任何限制，它們還可以是帶一定弧度的半圓形槽或多邊形槽等，與此相對應(yīng) 地，緊定盤6上的軸鍵61和套鍵62的形狀也不受任何限制，只要與軸鍵槽 112、套鍵槽23的形狀相吻合即可。
請繼續(xù)參閱圖2、圖3敘述本實用新型的安裝過程:先將砂輪5套入錐套 2上，并通過壓緊螺母3與錐套2外圓周上的螺牙22旋配而將砂輪5固定在錐 套2上，此組件經(jīng)在砂輪平衡架上平衡后，即可直接安裝到主軸1端頭的錐體 11上，再將緊定盤6上的一對軸鍵61嵌入錐體11的軸鍵槽112內(nèi)，而將緊 定盤6上的一對套鍵62嵌入錐套2的套鍵槽23內(nèi)，最后由螺釘7在穿過緊 定盤6中間的螺釘孔63后與錐體11中間的螺孔113鎖緊即可。
權(quán)利要求1、一種磨床主軸端頭機構(gòu)，包括一設(shè)在主軸(1)端頭的錐體(11)、一中間具有錐孔(21)且外圓周上具有螺牙(22)的用于安裝砂輪(5)的錐套(2)、壓緊螺母(3)，所述的壓緊螺母(3)與錐套(2)外圓周上的螺牙(22)旋配而將砂輪(5)固定在錐套(2)上，所述的錐套(2)通過中間的錐孔(21)而套設(shè)在主軸(1)端頭的錐體(11)上，其特征在于還包括一緊定盤(6)和一螺釘(7)，在所述緊定盤(6)的中間具有螺釘孔(63)，在所述緊定盤(6)的內(nèi)端面上具有一對套鍵(62)，在所述緊定盤(6)的外端面上具有一對軸鍵(61)，與此相對應(yīng)地，在所述錐套(2)面向緊定盤(6)一側(cè)的外端面上開設(shè)有用于供一對套鍵(62)嵌入的套鍵槽(23)，而在所述錐體(11)面向緊定盤(6)一側(cè)的外端面上開設(shè)有用于供一對軸鍵(61)嵌入的軸鍵槽(112)，所述的螺釘(7)在穿過緊定盤(6)中間的螺釘孔(63)后與設(shè)在錐孔(21)中心的螺孔(113)旋固。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床主軸端頭機構(gòu)，其特征在于所述的一對 套鍵(62)和一對軸鍵(61)為方鍵，與此相對應(yīng)地，所述的套鍵槽(23)和軸鍵 槽(112)為方形槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨床主軸端頭機構(gòu)，其特征在于所述的 一對套鍵(62)和一對軸鍵(61)在緊定盤(6)內(nèi)、外端面的徑向呈垂直設(shè)置。
專利摘要一種磨床主軸端頭機構(gòu)，屬于機加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括一設(shè)在主軸端頭的錐體、一中間具有錐孔且外圓周上具有螺牙的用于安裝砂輪的錐套、壓緊螺母，其特點是還包括一緊定盤和一螺釘，在緊定盤的中間具有螺釘孔，在緊定盤的內(nèi)端面上具有一對套鍵，在緊定盤的外端面上具有一對軸鍵，與此相對應(yīng)地，在錐套面向緊定盤一側(cè)的外端面上開設(shè)有用于供一對套鍵嵌入的套鍵槽，而在錐體面向緊定盤一側(cè)的外端面上開設(shè)有用于供一對軸鍵嵌入的軸鍵槽，螺釘在穿過緊定盤中間的螺釘孔后與設(shè)在錐孔中心的螺孔旋固。優(yōu)點能確保錐套上的砂輪始終處于被壓緊狀態(tài)，這樣在加工復(fù)雜工件時，可通過改變主軸的旋轉(zhuǎn)方向來減少磨粒的飛濺，從而有利于改善工作環(huán)境。
文檔編號B24B41/00GK201189637SQ20082010469
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者衛(wèi)美紅, 徐群芳 申請人:常熟市中恒數(shù)控設(shè)備制造有限公司