專利名稱：除銹機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金行業(yè)所用的一種適用于板帶局部雙面除銹的新型高效除銹機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的除銹機大多數(shù)為板面除銹，結(jié)構(gòu)笨重，操作不便，多數(shù)采用人工手動調(diào)節(jié)，人工手動 除銹勞動強度大，除銹過程中散發(fā)的銹粉和灰塵嚴(yán)重污染了環(huán)境，危害操作工人的身心健康。 在ZL922216743.6中公開了一種單輥鋼絲輥刷，其功能為只能單面除銹，不能對鋼板進(jìn)行雙面 除銹，雖然有調(diào)壓彈簧調(diào)節(jié)控制鋼絲輥刷對被除銹板面的壓力，但因其輥面較長，當(dāng)板面板形 不好時，不能與板面緊密接觸，影響除銹質(zhì)量，造成局部板面除銹不凈，因此不能大面積除銹， 又因其機架部位無密封，鋼絲輥刷裸露在外，即使有除塵器也會有一部分的銹粉和灰塵飄散在 空氣中，造成嚴(yán)重的粉塵污染，影響工人的身體健康。到目前為止，特別是鋼板的雙面除銹， 還沒有專用的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決原有的除銹機只能單面除銹，粉塵污染嚴(yán)重，不能有效除去板形不好的板帶帶頭、 帶尾的雙面除銹問題，實現(xiàn)高速設(shè)備的自動運轉(zhuǎn)，實用新型提供了一種新型高效除銹機，操作 簡單，安全環(huán)保，自動化水平高。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由牌坊l、入口導(dǎo)料板2、壓板裝置22、 橫梁9及通過直線導(dǎo)軌固定在上邊的上門架3、下門架12組成，固定在牌坊l上的同步電機 11通過從動鏈輪8帶動絲桿7旋轉(zhuǎn)引起絲桿螺母6及固定在其上的上門架3和下門架12橫向 同步移動，擺架氣缸13的伸縮帶動多股鋼絲扭刷23上下擺動，有多對刷輪裝置，固定刷輪裝 置的上門架3、下門架12只需要移動很短的距離，就能完成整個帶寬的除銹工作。皮帶輪電 機14帶動主動帶輪15通過中間帶輪16傳動從動帶輪19轉(zhuǎn)動主軸20及其上的多股鋼絲扭刷 23,主軸20及裝有中間帶輪16的中間軸17安裝在擺架18上。
擺架氣缸13的氣缸桿與連接導(dǎo)套5螺紋連接，連接導(dǎo)套5與擺架18相連，連接導(dǎo)套5內(nèi) 有緩沖彈簧。
由導(dǎo)向滑板24、壓緊板25、連板一26、連板二27、拉板28、壓板氣缸29組成具有四連桿 增力機構(gòu)的壓板裝置22, 2個壓板氣缸29的氣缸桿同時伸出，帶動壓緊板25沿導(dǎo)向滑板24 移動，壓緊板帶，防止板帶在除銹過程中竄動。
防塵板21與機架形成密閉空間，把刷輪裝置密封在內(nèi)， 一邊有收集孔與收塵器相連。 通過調(diào)節(jié)同步電機(11)的轉(zhuǎn)速得到不同的上門架(3)和下門架(12)同步移動速度既多 股鋼絲扭刷(23)橫向移動速度，調(diào)節(jié)皮帶輪電機(14)的轉(zhuǎn)速得到不同的多股鋼絲扭刷(23)
的轉(zhuǎn)動速度，調(diào)節(jié)氣缸的壓力能得到多股鋼絲扭刷(23)不同的壓下力，多股鋼絲扭刷(23) 移動速度和轉(zhuǎn)動速度以及氣缸壓力三者的相互配合以適應(yīng)不同材質(zhì)的板帶。
本實用新型的有益效果是通過現(xiàn)場的應(yīng)用，可將板帶局部銹跡除凈，并且與原有的技術(shù)相 比該設(shè)備加工制造簡單，易于操作，精度控制準(zhǔn)確，自動化水平高，節(jié)省人力，安全環(huán)保。


圖1.本實用新型主視圖、
圖2.本實用新型左視圖
圖3.本實用新型部件壓板裝置主視圖
在圖中l(wèi).牌坊、2.導(dǎo)料板、3.上門架、4.限位支架、5.連接導(dǎo)套、6.絲桿螺母、7.絲桿、8. 從動鏈輪、9.橫梁、10.主動鏈輪、11.同步電機、12.下門架、13.擺架氣缸、14.皮帶輪電機、 15.主動帶輪、16.中間帶輪、17.中間軸、18擺架、19.從動帶輪、20.主軸、21防塵板、22. 壓板裝置、23.多股鋼絲扭刷、24.導(dǎo)向滑板、25.壓緊板、26.連板一、27.連板二、 28.拉板、 29.壓板氣缸
具體實施方式
同步電機11可正反向旋轉(zhuǎn)，通過從動鏈輪8帶動絲桿螺母6旋轉(zhuǎn)，2套絲桿螺母6分別固 定在上門架3和下門架12上，同步電機11通過從動鏈輪8帶動絲桿螺母6旋轉(zhuǎn)，使上門架3 和下門架12通過直線導(dǎo)軌沿橫梁9橫向同步移動，從而保證上下刷輪在移動過程中始終在同 一點接觸，能夠與鋼板充分接觸，以適應(yīng)鋼板表面的變形，能夠完全除去鋼板表面的氧化鐵皮。 通過調(diào)節(jié)同步電機(11)的轉(zhuǎn)速，通過鏈輪副，絲杠絲母副得到不同的上門架(3)和下門架 (12)同步移動速度既多股鋼絲扭刷(23)橫向移動速度，調(diào)節(jié)皮帶輪電機(14)的轉(zhuǎn)速通過 皮帶輪得到不同的多股鋼絲扭刷(23)的轉(zhuǎn)動速度，調(diào)節(jié)氣缸的壓力能得到多股鋼絲扭刷(23) 不同的壓下力，多股鋼絲扭刷(23)橫向移動速度過快，壓力過小，會發(fā)生除銹不凈，過慢、 壓力過大，會發(fā)生鋼板表面溫度過高，而使鋼板表面再次被氧化，因材質(zhì)不同鋼板表面被氧化 的溫度也不同，多股鋼絲扭刷(23)橫向移動速度和轉(zhuǎn)動速度相互配合，以適應(yīng)不同材質(zhì)的板 帶。
上門架3和下門架12上，有多套刷輪裝置，現(xiàn)以附圖l中的三套刷輪裝置為例，各刷輪裝 置移動帶寬的三分之一即可刷凈帶頭或帶尾表面的銹，從而減少了絲桿螺母6的行程，節(jié)省了 多股鋼絲扭刷23的消耗，減少了更換多股鋼絲扭刷23的次數(shù)，節(jié)約了時間，提高了生產(chǎn)效率。 皮帶輪電機14共計6臺，上面3臺固定在上門架3上，下面3臺固定在下門架12上；上門架 3和下門架12上的皮帶輪電機14通過皮帶帶動多股鋼絲扭刷23高速旋轉(zhuǎn)，多股鋼絲扭刷23 安裝在主軸20的一端，主軸20的另一端裝有從動帶輪19;從動帶輪19通過三角皮帶與中間 帶輪]6相連，中間帶輪16有2個輪槽，另一輪槽通過三角皮帶與皮帶輪電機14上的主動帶輪15相連。擺架氣缸13與刷輪裝置的個數(shù)一致，本實施例中共計6個，上面3個的懸耳與上 門架3相連，下面3個的懸耳與下門架12相連，擺架氣缸13的氣缸桿與連接導(dǎo)套5螺紋連接， 連接導(dǎo)套5內(nèi)有緩沖彈簧，可以緩解多股鋼絲扭刷23的跳動，擺架氣缸13的氣缸桿伸出，使 上下多股鋼絲扭刷23繞中間軸17旋轉(zhuǎn)，壓在鋼板表面，擺架18有限位支架限位，避免多股 鋼絲扭刷23過深壓入鋼板，連接導(dǎo)套5內(nèi)的緩沖彈簧，使多股鋼絲扭刷23隨板面緩沖擺動， 可以除掉變形板面的銹跡。
防塵板21與機架一起形成密閉空間， 一邊有收集孔與布袋收塵器相連，將多股鋼絲扭刷 23除銹后的鐵粉和灰塵收集，減少了環(huán)境污染。
在附圖3中，壓板裝置22、由導(dǎo)向滑板24、壓緊板25、連板(一)26、連板(二) 27、拉 板28、壓板氣缸29等組成。2個壓板氣缸29的氣缸桿同時伸出，帶動壓緊板25沿導(dǎo)向滑板 24上下滑動，四桿增力機構(gòu)到達(dá)"死點"位置前，壓緊板帶，與前后設(shè)備一起對鋼帶形成張力， 防止板帶在除銹過程中竄動，使鋼板穩(wěn)定，才能夠有效的除去板帶表面的氧化鐵皮。
權(quán)利要求1.一種新型除銹機，其特征是由牌坊(1)、入口導(dǎo)料板(2)、壓板裝置(22)、橫梁(9)、防塵板(21)及通過直線導(dǎo)軌固定在上邊的上門架(3)、下門架(12)組成，固定在牌坊(1)上的同步電機(11)通過從動鏈輪(8)帶動絲桿(7)旋轉(zhuǎn)引起絲桿螺母(6)及固定在其上的上門架(3)和下門架(12)橫向同步移動，擺架氣缸(13)的伸縮帶動多股鋼絲扭刷(23)上下擺動，皮帶輪電機(14)帶動主動帶輪(15)通過中間帶輪(16)傳動從動帶輪(19)轉(zhuǎn)動主軸(20)及其上的多股鋼絲扭刷(23)，主軸(20)及裝有中間帶輪(16)的中間軸(17)安裝在擺架(18)上。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種新型除銹機，其特征是擺架氣缸(13)的氣缸桿與連接導(dǎo)套(5) 螺紋連接，連接導(dǎo)套(5)與擺架(18)相連，連接導(dǎo)套(5)內(nèi)有緩沖彈簧。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種新型除銹機，其特征是由導(dǎo)向滑板(24)、壓緊板(25)、連板一(26)、連板二 (27)、拉板(28)、壓板氣缸(29)組成具有四連桿增力機構(gòu)的壓板裝置(22)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種新型除銹機，其特征是有多對刷輪裝置，固定刷輪裝置的上門架 (3)、下門架(12)只需要橫向移動很短的距離就能完成整個帶寬的除銹工作。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種新型除銹機，其特征是防塵板(21)形成密閉空間，把刷輪裝置 密封在內(nèi)， 一邊有收集孔與收塵器相連。
專利摘要本實用新型提供了一種應(yīng)用在冶金領(lǐng)域的適用于板帶局部雙面除銹的新型除銹機，是由牌坊1、入口導(dǎo)料板2、壓板裝置22、橫梁9組成，固定在牌坊1上的同步電機11通過從動鏈輪8帶動絲桿7旋轉(zhuǎn)引起絲桿螺母6及固定在其上的上門架3和下門架12通過直線導(dǎo)軌沿橫梁9只需要同步橫向移動很短的距離，就能完成鋼帶整個寬度的除銹工作。固定在擺架18上的擺架氣缸13與內(nèi)有緩沖彈簧的連接導(dǎo)套5螺紋連接，擺架氣缸13的伸縮帶動多對多股鋼絲扭刷23上下擺動。皮帶輪電機14帶動主動帶輪15通過中間帶輪16傳動從動帶輪19轉(zhuǎn)動主軸20及其上的多股鋼絲扭刷23，本實用新型安全環(huán)保，自動化水平高。
文檔編號B24B27/033GK201189629SQ20082011139
公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者汪為健 申請人:北京星和眾工設(shè)備技術(shù)有限公司