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      磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3422313閱讀:310來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置
      (一) 技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的輔助裝置,具體涉及一種磨球連續(xù)鑄 造生產(chǎn)線上的磨球脫模裝置。
      (二) 背景技術(shù)
      在鋼鐵制造業(yè),磨球連續(xù)鑄造技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)工藝,目前,磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線主 要包括主機(jī)上由電機(jī)通過(guò)差動(dòng)齒輪減速裝置帶動(dòng)的兩組鏈輪和在鏈輪上隨鏈輪移動(dòng)的傳 動(dòng)鏈條以及離心澆鑄裝置、冷卻裝置和脫模裝置等組成,兩個(gè)模具分別活動(dòng)連接在傳動(dòng) 鏈條上,模具隨電機(jī)帶動(dòng)的鏈輪上的傳動(dòng)鏈條移動(dòng),差動(dòng)齒輪減速裝置實(shí)現(xiàn)鏈輪和傳動(dòng) 鏈條的間歇式運(yùn)動(dòng),從而完成噴脫模劑,離心澆鑄,冷卻和脫模等工作,由于冷卻后的 磨球常常粘附在模具上, 一般無(wú)法自然脫落或依靠重力自然脫落,通常必須通過(guò)人工敲 打來(lái)完成,這樣既耗費(fèi)了人力,也影響了模具的使用壽命。
      (三) 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)單、實(shí)用的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置。 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置包括一個(gè)在
      磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的模具分離位置的機(jī)架上方設(shè)有與機(jī)架固定連接的油缸,油缸驅(qū)動(dòng)
      軸的前端固定設(shè)有脫模桿,脫模桿的前端與模具的澆口位置對(duì)應(yīng)。
      由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置可
      以通過(guò)固定在油缸前端驅(qū)動(dòng)軸上脫模桿的伸縮達(dá)到使磨球從模具上脫落的目的,避免了
      人工敲打的缺陷,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
      (四)

      圖1是本實(shí)用新型所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1所示磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      由圖1、圖2可見(jiàn),本實(shí)用新型所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置包括一個(gè)在 磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的模具分離位置的機(jī)架1上方設(shè)有與機(jī)架1固定連接的油缸2,油缸
      2也可以是氣缸,油缸2驅(qū)動(dòng)軸的前端固定設(shè)有脫模桿4,脫模桿4的前端與模具3的澆
      口位置對(duì)應(yīng)。
      由于磨球的生產(chǎn)需要完成噴脫模液、離心澆鑄、冷卻和脫模等項(xiàng)工作,所以磨球連 續(xù)鑄造生產(chǎn)線的運(yùn)動(dòng)是一種由差動(dòng)齒輪減速裝置帶動(dòng)的間歇式運(yùn)動(dòng),當(dāng)完成離心澆鑄和 冷卻的模具3進(jìn)入脫模位置時(shí),上下兩個(gè)模具3開始分離,由于模具3的澆口在上方, 磨球與上模具3的接觸面較大,所以磨球一般粘附在上模具3上,這時(shí)自動(dòng)或手動(dòng)開啟 油缸2,油缸2驅(qū)動(dòng)軸的前端的脫模桿4前伸,從上模具3的澆口處將鑄造磨球從模具3 中頂出,使磨球順利脫離模具3,然后自動(dòng)或手動(dòng)關(guān)閉油缸2,油缸2驅(qū)動(dòng)軸的前端的脫 模桿4從模具3的澆口處回縮,從而達(dá)到使磨球從模具3中順利脫模的目的。
      采用本實(shí)用新型所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置,避免了目前磨球連續(xù)鑄 造生產(chǎn)線上所采用的人工敲打的方式進(jìn)行脫模的缺陷,提高了模具的使用壽命,具有簡(jiǎn) 單、實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
      權(quán)利要求1、一種磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置,其特征是所述的脫模裝置包括一個(gè)在磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的模具分離位置的機(jī)架(1)上方設(shè)有與機(jī)架(1)固定連接的油缸(2),油缸(2)驅(qū)動(dòng)軸的前端固定設(shè)有脫模桿(4),脫模桿(4)的前端與模具(3)的澆口位置對(duì)應(yīng)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的脫模裝置,它包括一個(gè)在磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的模具分離位置的機(jī)架上方設(shè)有與機(jī)架固定連接的油缸,油缸驅(qū)動(dòng)軸的前端固定設(shè)有脫模桿,脫模桿的前端與模具的澆口位置對(duì)應(yīng)??梢酝ㄟ^(guò)油缸前端的脫模桿的伸縮達(dá)到代使磨球從模具上脫落的目的,具有簡(jiǎn)單、實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B22D29/00GK201183110SQ200820111979
      公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月4日
      發(fā)明者陳禮炬 申請(qǐng)人:陳禮炬
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