專利名稱：鋼制管道絕緣支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絕緣支架，特別是一種廣泛應(yīng)用于石油化工 領(lǐng)域內(nèi)的鋼制管道絕緣支架。
背景技術(shù)：
石油天然氣管道以及介質(zhì)輸送過(guò)程中，為了減少金屬管道的腐蝕 并延長(zhǎng)管道的使用壽命，都必須采用陰極保護(hù)措施，鋼制管道絕緣支 架是埋地鋼制管道穿越鐵路、公路、河流、山脈等施工過(guò)程中，對(duì)管 道穿越段的防腐、保溫層起到保護(hù)作用的專門制品，其絕緣特點(diǎn)在管 道穿越之后與管道的陰極保護(hù)工程共同對(duì)穿越管道形成了完整的陰極 保護(hù)系統(tǒng)。
以往鋼制管道絕緣支架只在口徑大于200毫米以上的原油、天然 氣、成品油和埋地?zé)崃芫W(wǎng)、供水管網(wǎng)中使用，但是，隨著城市管道 燃?xì)饣俺善酚凸芫W(wǎng)和熱力管網(wǎng)的建設(shè)和發(fā)展，這些管網(wǎng)的運(yùn)行安全 和使用壽命就越來(lái)越引起業(yè)主們的關(guān)注，同時(shí)小口徑鋼制管道專用絕 緣支架也應(yīng)運(yùn)而生。目前實(shí)際生產(chǎn)中，直徑(O) 159mm以下的管道在 施工過(guò)程中操作比較復(fù)雜，既要確保每組絕緣支架與管外徑相符，又 要求每組管道絕緣支架緊密附著在管道外徑上。傳統(tǒng)的解決方法是根 據(jù)不同的管外徑，制造相應(yīng)的瓦蓋式開(kāi)合模具，制作成本很高，且使 用繁瑣復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種應(yīng)用廣泛、適用性強(qiáng)、 牢固性良好的鋼制管道絕緣支架。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種鋼 制管道絕緣支架，包括三個(gè)以上相互插接的絕緣單片，每個(gè)所述絕緣 單片均包括一底板、設(shè)置于該底板上表面中部的支腳和位于支腳兩側(cè) 底板上表面兩端的連接加強(qiáng)筋，其中 一個(gè)連接加強(qiáng)筋的外側(cè)設(shè)置連接 插舌，另一個(gè)上開(kāi)有插舌穿孔，所述絕緣單片上的連接插舌插接到與 其相鄰的絕緣單片的插舌穿孔內(nèi)，多個(gè)絕緣單片插接后形成一個(gè)閉合 的環(huán)形。
使用時(shí)，上述絕緣單片的連接插舌與第二個(gè)絕緣單片的插舌穿孔 插接，同理第二個(gè)絕緣單片的連接插舌與第三個(gè)絕緣單片的插舌穿孔 插接，根據(jù)管徑不同選擇絕緣單片個(gè)數(shù)，直至最末的絕緣單片的連接 插舌與第一個(gè)絕緣單片插接，形成一個(gè)可套于管道上的絕緣支架圈。
另外，施工時(shí)，本實(shí)用新型在由多個(gè)絕緣單片組成的絕緣支架圈 完全貼附于管道壁的情況下，可增設(shè)一個(gè)尺寸相同的橡膠墊，以更好 地保護(hù)防腐層，增加絕緣支架圈的牢固度；還可以在本實(shí)用新型絕緣 支架圈與管道緊密貼附的基礎(chǔ)上，在絕緣支架圈的兩端用金屬(不銹 鋼)卡頭緊固，使其具有較強(qiáng)的抗縱向沖擊力，以確保良好的牢固性。
為了使絕緣支架圏能與管道貼附緊密，所述絕緣單片的底板的上、 下表面為弧面。同時(shí)，所述底板下表面設(shè)有多個(gè)凸棱，形成底板內(nèi)筋； 所述底板上表面兩端設(shè)有與連接加強(qiáng)筋垂直的加強(qiáng)筋，增加了底板的 橫向強(qiáng)度。本實(shí)用新型的絕緣單片的連接插舌具有至少 一道調(diào)節(jié)卡槽，可在
30%幅度內(nèi)任意調(diào)節(jié)絕緣單片的使用數(shù)量。
本實(shí)用新型所述絕緣單片上的連接插孔延伸至支腳內(nèi)。 本實(shí)用新型絕緣單片采用高密度聚丙烯材料制造。環(huán)保無(wú)污染，
在密閉式環(huán)境中，使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年以上。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是
1) 適用性廣泛可廣泛應(yīng)用于不同介質(zhì)的管道穿越陰4及保護(hù)中， 并且，本實(shí)用新型由三個(gè)以上數(shù)量的絕緣單片相互插接后組成的管道 絕緣支架圈，其內(nèi)弧長(zhǎng)度可增大30%的調(diào)整空間，可適用于管徑38mm~ 159mm各種規(guī)格的管道施工。
2) 良好的牢固性絕緣支架圈在與管道緊密貼附的基礎(chǔ)上，本實(shí) 用新型在絕緣支架圈鏈接完成后，其兩端用金屬(不銹鋼)卡頭緊固， 使其具有較強(qiáng)的抗縱向沖擊力。
3) 可減少管線運(yùn)行噪聲，在建筑物中的供暖、供水管道上使用本 實(shí)用新型鋼制管道絕緣支架，可明顯的降低該管道的運(yùn)行噪聲。


圖1為本實(shí)用新型鋼制管道絕緣支架的剖視圖2為本實(shí)用新型鋼制管道絕緣支架的俯視圖3為本實(shí)用新型鋼制管道絕緣支架中絕緣單片的主視圖4為本實(shí)用新型鋼制管道絕緣支架中絕緣單片的側(cè)視5圖5為本實(shí)用新型鋼制管道絕緣支架中絕緣單片的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不以任何方式限制 本實(shí)用新型。
如圖1,圖2，圖3所示，本實(shí)用新型一種鋼制管道絕緣支架包括 8個(gè)相互插接的絕緣單片1,每個(gè)所述絕緣單片l結(jié)構(gòu)相同，以絕緣單 片1為例，其包括一底板4、設(shè)置于該底板4上表面中部的支腳5和位 于支腳5兩側(cè)底板上表面兩端的連接加強(qiáng)筋6, 6，，所述連接加強(qiáng)筋6 設(shè)置有連接插舌7，連接加強(qiáng)筋6'設(shè)有插舌穿孔8，所述絕緣單片1上 的連接插舌7插接到與其相鄰的絕緣單片1的插舌穿孔8內(nèi)，8個(gè)絕緣 單片1插接后形成一個(gè)閉合的環(huán)形。當(dāng)然，所述的絕緣單片l可以為3 個(gè)以上的多個(gè)，如4、 5、 6、 7......。
為了使絕緣支架能與管道貼附緊密，底板4的上、下表面9， 10 為弧面。同時(shí)，所述底板4下表面設(shè)有多個(gè)凸棱，形成底板內(nèi)筋ll; 所述底板上表面9兩端設(shè)有與連接加強(qiáng)筋垂直于6，6，的加強(qiáng)筋12,12，， 13, 13，，增加了底板4的橫向強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的絕緣單片1的連接插舌7具有兩道調(diào)節(jié)卡槽14,可 在一定幅度內(nèi)任意調(diào)節(jié)絕緣單片1的使用數(shù)量。
使用時(shí)，上述絕緣單片1的連接插舌7與第二個(gè)絕緣單片1的插 舌穿孔8插接，同理第二個(gè)絕緣單片1的連接插舌7與第三個(gè)絕緣單 片1的插舌穿孔8插接，直至第8個(gè)絕緣單片1的連接插舌7與第一 個(gè)絕緣單片l插舌穿孔8插接，形成可套裝于管道2上的絕緣支架圈。為了使本實(shí)用新型鋼制管道絕緣支架與管道2緊密貼附，本實(shí)用 新型鋼制管道絕緣支架的兩端用不銹鋼卡頭3緊固，使其具有較強(qiáng)的 抗縱向沖擊力，確保良好的牢固性。
權(quán)利要求1、一種鋼制管道絕緣支架，其特征在于，包括三個(gè)以上相互插接的絕緣單片，每個(gè)所述絕緣單片均包括一底板、設(shè)置于該底板上表面中部的支腳和位于支腳兩側(cè)底板上表面兩端的連接加強(qiáng)筋，其中一個(gè)連接加強(qiáng)筋的外側(cè)設(shè)置連接插舌，另一個(gè)上開(kāi)有插舌穿孔，所述絕緣單片上的連接插舌插接到與其相鄰的絕緣單片的插舌穿孔內(nèi)，多個(gè)絕緣單片插接后形成一個(gè)閉合的環(huán)形。
2、 如權(quán)利要求1所述的鋼制管道絕緣支架，其特征在于，所述底 板的上、下表面為弧面。
3、 如權(quán)利要求1所述的鋼制管道絕緣支架，其特征在于，所述底 板下表面設(shè)有多個(gè)凸棱，多個(gè)凸棱共同形成底板內(nèi)筋。
4、 如權(quán)利要求1所述的鋼制管道絕緣支架，其特征在于，所述底 板上表面兩端設(shè)有與連接加強(qiáng)筋垂直的加強(qiáng)筋。
5、 如權(quán)利要求1所述的鋼制管道絕緣支架，其特征在于，所述絕 緣單片的連接插舌上具有至少一道調(diào)節(jié)卡槽。
6、 如權(quán)利要求1所述的鋼制管道絕緣支架，其特征在于，所述絕 緣單片上的連接插孔延伸至支腳內(nèi)。
7、 如權(quán)利要求1所述的鋼制管道絕緣支架，其特征在于，所述絕 緣單片由高密度聚乙烯材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種專用絕緣支架，特別是一種鋼制管道絕緣支架。該絕緣支架包括三個(gè)以上相互插接的絕緣單片，每個(gè)所述絕緣單片均包括一底板、設(shè)置于該底板上表面中部的支腳和位于支腳兩側(cè)底板上表面兩端的連接加強(qiáng)筋，其中一個(gè)連接加強(qiáng)筋的外側(cè)設(shè)置連接插舌，另一個(gè)上開(kāi)有插舌穿孔，所述絕緣單片上的連接插舌插接到與其相鄰的絕緣單片的插舌穿孔內(nèi)，多個(gè)絕緣單片插接后形成一個(gè)閉合的環(huán)形。本實(shí)用新型鋼制管道絕緣支架應(yīng)用廣泛、適用性強(qiáng)、牢固良好、制造成本低。
文檔編號(hào)C23F13/00GK201261806SQ20082012558
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日
發(fā)明者張文東 申請(qǐng)人:張文東