專利名稱：一種鑄鋼件的機械合模鑄造機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄造機械，尤其是一種鑄鋼件的機械合模鑄造機。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中的鑄造機，如中國專利200520126167. 9所公開的一種模 鑄機，包括機架、設(shè)于機架上的模體、設(shè)于模體上端的上補縮裝置，模 體為兩爿對開型，兩爿模體之間設(shè)有可將兩爿模體鎖緊成一個整體的鎖 緊裝置，機架兩側(cè)均安裝有一液壓泵，兩液壓泵各與一爿模體連接，以 推動兩爿模體合模，模體下端設(shè)有底盤，底盤上設(shè)有中注管及與該中注 管連通的鑄道，底盤的下端還設(shè)有一舉升裝置，澆注時，舉升裝置將底 盤舉升上移，使鑄道與模體的模腔連通。在機架上可同時設(shè)置多組模體 及與該模體配套的液壓泵和底盤，并使中注管同時與各組底盤上的鑄道 連通，即可在一次錄注中同時對多個櫝體進(jìn)行澆注，可提高生產(chǎn)效率。
但是，該鑄造機還存在著不足
第一，該鑄造機中，每一組模體均需要單獨配套一組液壓泵和一組
底盤，因而該鑄造機的制造成本非常的高；
第二，該鑄造機在澆注前，需要將每一組模體上的鎖緊裝置進(jìn)行鎖 緊，每一組底盤均需要通過其下端的舉升裝置進(jìn)行舉升，脫模時，又需 要松開每一組模體上的鎖緊裝置及放下底盤，操作起來比較麻煩
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不僅操 作簡單、而且制造成本低廉的鑄鋼件的機械合模鑄造機
按照本實用新型提供的一種鑄鋼件的機械合模鑄造機，包括左、右模架、底盤、模體及設(shè)于模體上端的上補縮裝置，底座可滑動的設(shè)置在 縱向?qū)к壣?，左、右模架均可滑動的設(shè)置在橫向?qū)к壣?，左、右模架?nèi) 側(cè)安裝有若干模體，每一模體均由左、右半模組成，左、右半模分別對 應(yīng)的螺接在左、右模架上，左、右模架的外側(cè)還分別設(shè)有一能推動其滑 動的液壓泵。
按照本實用新型提供的一種鑄鋼件的機械合模鑄造機，還具有如下 附屬技術(shù)特征
所述底盤下端面安裝有滾輪、上端安裝有澆道，澆道的上端面開有 若干澆口、中間部分與一中注管連通，每一澆口分別與對應(yīng)的模體的型 腔連通。
底盤上端面開有一凹槽，所述澆道安裝在該凹槽內(nèi)。 所述左、右模架上均安裝有震動電機，所述底盤上安裝有能驅(qū)動滾 輪的驅(qū)動電機。
按照本實用新型提供的一種鑄鋼件的機械合模鑄造機，相對于現(xiàn)有
技術(shù)具有如下優(yōu)點
第一，該鑄造機中，只需要一組液壓泵即可同時控制多組模體的開 合，只需要一組底盤即可實現(xiàn)同時對多組模體的澆注，同時，取消了模 體上的鎖緊裝置及底盤下端的舉升裝置，大大減低了該鑄造機的零件成
本，因而，其制造成本低廉； .
第二，該鑄造機中，取消了模體上的鎖緊裝置及底盤下端的舉升裝 置，模體的鎖緊直接通過液壓泵推力來實現(xiàn)，將底盤置于模體下端后即 可對模體進(jìn)行澆注，操作起來非常的方便。


以下結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)介紹本實用新型。 圖1為本實用新型的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中I的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖l，圖2，圖3，圖4，按照本實用新型提供的一種鑄鋼件的機 械合模鑄造機，包括左、右模架l、 2，底盤3、模體4及設(shè)于模體4上端的 上補縮裝置5，底盤3可滑動的設(shè)置在縱向?qū)к?上，左、右模架K 2均可 滑動的設(shè)置在橫向?qū)к?上，左、右模架l、 2內(nèi)側(cè)安裝有若干模體4，每 一模體4均由左、右半模41、 42組成，左、右半模41、 42分別通過螺栓對 應(yīng)的安裝在左、右模架l、 2上，當(dāng)模體4需要卸下更換時，松開螺栓即可， 左、右模架l、 2的外側(cè)還分別設(shè)有一能推動其滑動的液壓泵8，啟動液壓 泵8，左、右模架l、 2可在液壓泵8的推力下沿橫向?qū)к?上相對滑動，安 裝在左、右模架l、 2內(nèi)側(cè)的若干左、右半模41、 42也隨之移動，直到左、 右半模41、 42合模為止，即一組液壓泵8能同時控制若干模體4的開合。
底盤3下端面安裝有滾輪31、上端開有一凹槽35， 一澆道32安裝在該 凹槽35內(nèi)，澆道32的上端面開有若干澆口33、中間部分與一中注管34連 通，澆道32可用硫鋼磚砌成，底盤3先通過滾輪31在縱向?qū)к?上滑行， 至預(yù)定位置時，預(yù)先設(shè)置好的限位裝置使該底盤3停止滑行，后左、右半 模41、 42合模，此時，底盤3上每一澆口33均分別與對應(yīng)的模體4的型腔 連通，從中注管34中注入鋼液，鋼液經(jīng)中注管34、澆道32及澆口33進(jìn)入 各模體4的型腔。
左、右模架l、 2上均安裝有震動電機11，澆注完后啟動震動電機ll， 模體4也隨之震動，可使模體4內(nèi)鋼液結(jié)晶更均勻，組織更細(xì)膩，在底盤3 上安裝有能驅(qū)動滾輪31的驅(qū)動電機9，可帶動底盤3在縱向?qū)к?上滑動， 可減低工人的勞動強度。
上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制， 有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情 況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本 實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、一種鑄鋼件的機械合模鑄造機，包括左、右模架(1、2)、底盤(3)、模體(4)及設(shè)于模體(4)上端的上補縮裝置(5)，底盤(3)可滑動的設(shè)置在縱向?qū)к?6)上，左、右模架(1、2)均可滑動的設(shè)置在橫向?qū)к?7)上，其特征在于左、右模架(1、2)內(nèi)側(cè)安裝有若干模體(4)，每一模體(4)均由左、右半模(41、42)組成，左、右半模(41、42)分別對應(yīng)的螺接在左、右模架(1、2)上，左、右模架(1、2)的外側(cè)還分別設(shè)有一能推動其滑動的液壓泵(8)。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種鑄鋼件的機械合模鑄造機，其特征在于-所述底盤(3)下端面安裝有滾輪(31)、上端安裝有澆道(32)，澆道(32)的上端面開有若干澆口 (33)、中間部分與一中注管(34)連通， 每一澆口 (33)分別與對應(yīng)的模體(4)的型腔連通。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種鑄鋼件的機械合模鑄造機，其特征在于 底盤(3)上端面開有一凹槽(35)，所述澆道(32)安裝在該凹槽(35) 內(nèi)。
4、 如權(quán)利要求2所述的一種鑄鋼件的機械合模鑄造機，其特征在于: 所述左、右模架(1、 2)上均安裝有震動電機(11)，所述底盤(3)上 安裝有能驅(qū)動滾輪(31)的驅(qū)動電機(9)。
專利摘要一種鑄鋼件的機械合模鑄造機，包括左、右模架、底盤、模體及設(shè)于模體上端的上補縮裝置，底座可滑動的設(shè)置在縱向?qū)к壣?，左、右模架均可滑動的設(shè)置在橫向?qū)к壣希?、右模架?nèi)側(cè)安裝有若干模體，每一模體均由左、右半模組成，左、右半模分別對應(yīng)的螺接在左、右模架上，左、右模架的外側(cè)還分別設(shè)有一能推動其滑動的液壓泵。該鑄鋼件的機械合模鑄造機，不僅操作簡單，而且制造成本低廉。
文檔編號B22D7/08GK201244670SQ200820127580
公開日2009年5月27日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者徐獻(xiàn)忠 申請人:徐獻(xiàn)忠