專利名稱：一種多流道自助循環(huán)粒化輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼渣?；O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多流道自助循環(huán)粒 化輪。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的鋼渣?；b置， 一般包括鋼渣罐、渣罐車、傾翻機(jī)、熔渣流槽、 粒化器、給料機(jī)等部件組成，其中的粒化器一般由?；啞⒘；嘄X、?；?器罩、弧形撞擊板和組合噴嘴組成，粒化輪是?；鞯年P(guān)鍵部件之一，?；?輪的輪齒冷卻直接影響到鋼渣?；b置的工作效率，目前的?；嗇嘄X冷卻 一般只有一條或兩條冷卻水流道，冷卻水進(jìn)入輪齒后要流經(jīng)多個(gè)輪齒后才能 返回，使粒化輪輪齒的冷卻效果較低，流體阻力增大，降低了?；嗇嘄X的 使用壽命。有些甚至只向輪齒內(nèi)噴射冷卻水而沒(méi)有封閉的流道，冷卻效果無(wú) 法保證。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋼渣?；亩嗔鞯雷灾h(huán)?；啠??；嗇嘄X冷卻效果好、使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣是實(shí)現(xiàn)的，提供一種用于鋼渣粒化的 多流道自助循環(huán)?；?，主要由左半軸、右半軸、?；嗇嘄X、輪體、輪輻 板一、輪輻板二、撞擊板、弧形板組成，特征是?；嗇嗴w是一個(gè)由鋼板 焊接而成的空腔結(jié)構(gòu)，中間隔板將輪體空腔等分為兩部分，空腔兩端的封堵 鋼板分別與左半軸和右半軸連接，左半軸為雙層空心軸，冷卻水的進(jìn)出分別通過(guò)左半軸的內(nèi)層空腔和外層空腔，右半軸為?；喌膫鲃?dòng)軸，?；嗇嘄X 是由弧形板、撞擊板、底板和側(cè)板焊接而成的鋼體空腔結(jié)構(gòu)，每個(gè)?；嗇?齒都有自己獨(dú)立的進(jìn)水孔和出水孔，每個(gè)輪齒都有自己獨(dú)立的流道，輪輻板
二上開有通水小孔；輪輻板二比輪輻板一寬度大；弧形板上開有的通孔上固 定安裝有鋼管。
本實(shí)用新型的有益效果是由于?；喢總€(gè)輪齒都采用了單獨(dú)的冷卻水 流道，內(nèi)置的輻板可以迅速將冷卻水帶動(dòng)做圓周運(yùn)動(dòng)，在圓周運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生向心 力的作用下，冷卻水被壓向圓周方向，并且平均地進(jìn)入每個(gè)?；嘄X，即使 在冷卻水壓力偏低的情況下，通過(guò)?；喌闹髯饔茫瑢?shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)冷 卻，使得輪齒冷卻效果好，使用壽命長(zhǎng)。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種多流道自助循環(huán)粒化輪的主剖視圖。 圖2是圖1的A—A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一種多流道自助循環(huán)?；喌妮嘄X主剖視圖。
圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖5是圖3的B向視圖。
附圖中I.旋轉(zhuǎn)接頭；II.?；喺煮w；l.左半軸；2.?；嗇嘄X；3. 出水孔；4.左輪輻板；5.?；嗇嗴w；6.中間隔板；7.通水小孔；8.進(jìn)水孔； 9.右輪輻板；10.右半軸；ll.撞擊板；12.鋼管；13.弧形板；14.底板；15.
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例"一種多流道自助循環(huán)?；?作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖1、 2所示，?；嗇嗴w5是一個(gè)由鋼板焊接而成的空
腔結(jié)構(gòu)，中間隔板6將輪體5的空腔等分為兩部分，空腔兩端的封堵鋼板分 別與左半軸1和右半軸10連接，左半軸1為雙層空心軸，冷卻水的進(jìn)出分 別通過(guò)左半軸1的內(nèi)層空腔和外層空腔，右半軸10為?；喌膫鲃?dòng)軸，輪 體5與輪齒2通過(guò)螺栓聯(lián)接；如圖3、 4、 5所示，?；嗇嘄X2是由弧形板 13、撞擊板11、底板14和側(cè)板15焊接而成的鋼體空腔結(jié)構(gòu)，輪齒2內(nèi)焊接 有運(yùn)輸用的鋼管12，底板14上開有冷卻水進(jìn)水孔8和出水孔3。
其工作原理是當(dāng)右半軸10帶動(dòng)輪齒工作時(shí)，冷卻水由左半軸1的內(nèi) 層空心腔進(jìn)入輪體5的右空腔，隨著?；喌男D(zhuǎn)，冷卻水會(huì)流經(jīng)輪輻板二 9的通水小孔7從而使冷卻水均勻分布在輪體5的右半腔，而不會(huì)聚集在兩 塊輪輻板二 9之間引起輪體5的偏心旋轉(zhuǎn)，冷卻水從進(jìn)水孔8進(jìn)入輪齒2， 冷卻輪齒2后經(jīng)出水孔3流回輪體5的左半腔，后由左半軸1的外層空腔流 出，輪輻板二9比輪輻板一4寬度更大可以使輪體5的右腔比左腔容積更小， 從而形成一定的水壓，有助于冷卻水的流動(dòng)，每個(gè)輪齒2都有自己獨(dú)立的進(jìn) 水孔8和出水孔3，這樣就形成了多條流道，有利于減小流體阻力，避免粒 化輪啟動(dòng)過(guò)程中冷卻水的偏重問(wèn)題，同時(shí)利用冷卻水做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的向 心力，將冷卻水均勻地壓到?；嘄X2內(nèi)部，保證每個(gè)粒化輪齒2的冷卻， 提高粒化輪的冷卻效果。
權(quán)利要求1. 一種多流道自助循環(huán)?；?，由左半軸(1)、右半軸(10)、粒化輪輪齒(2)、輪體(5)、輪輻板一(4)、輪輻板二(9)、撞擊板(11)、弧形板(13)組成，特征是粒化輪輪體(5)是一個(gè)由鋼板焊接而成的空腔結(jié)構(gòu)，中間隔板(6)將輪體(5)空腔等分為兩部分，空腔兩端的封堵鋼板分別與左半軸(1)和右半軸(10)連接，左半軸(1)為雙層空心軸，冷卻水的進(jìn)出分別通過(guò)左半軸(1)的內(nèi)層空腔和外層空腔，右半軸(10)為?；喌膫鲃?dòng)軸，?；嗇嘄X(2)是由弧形板(13)、撞擊板(11)、底板(14)和側(cè)板(15)焊接而成的鋼體空腔結(jié)構(gòu)，每個(gè)?；嗇嘄X(2)都有自己獨(dú)立的進(jìn)水孔(8)和出水孔(3)，即每個(gè)輪齒(2)都有自己獨(dú)立的流道，輪輻板二(9)上開有通水小孔(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多流道自助循環(huán)粒化輪，其特征在于輪 輻板二 (9)比輪輻板一 (4)寬度大。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多流道自助循環(huán)粒化輪，其特征在于弧 形板(13)上開有的通孔上固定安裝鋼管(12)。
專利摘要一種用于鋼渣?；亩嗔鞯雷灾h(huán)粒化輪，由左半軸、右半軸、?；嗇嘄X、輪體、輪輻板一、輪輻板二、撞擊板、弧形板組成，特征是?；嗇嗴w是一個(gè)由鋼板焊接而成的空腔結(jié)構(gòu)，中間隔板將輪體空腔等分為兩部分，空腔兩端的封堵鋼板分別與左半軸和右半軸連接，左半軸為雙層空心軸，冷卻水的進(jìn)出分別通過(guò)左半軸的內(nèi)層空腔和外層空腔，右半軸為?；喌膫鲃?dòng)軸，?；嗇嘄X是由弧形板、撞擊板、底板和側(cè)板焊接而成的鋼體空腔結(jié)構(gòu)，每個(gè)?；嗇嘄X都有自己獨(dú)立的進(jìn)水孔和出水孔，即每個(gè)輪齒都有自己獨(dú)立的流道，使用本實(shí)用新型，輪齒冷卻效果好，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C21B3/06GK201250235SQ200820132300
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者于偉民, 張宏偉, 朱立江, 牟永國(guó), 超 黃 申請(qǐng)人:中冶集團(tuán)北京冶金設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院