專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)夾痕真空鍍膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空鍍膜裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有大量生產(chǎn)的鍍膜方法，主要以大面積的旋轉(zhuǎn)接觸作離子源鍍膜，其乃 以一鍍膜轉(zhuǎn)盤(pán)夾載一定數(shù)量的被鍍物，再由外接的傳動(dòng)機(jī)制轉(zhuǎn)動(dòng)整組鍍膜轉(zhuǎn)盤(pán)， 使被鍍物因受離子鍍?cè)磭姲l(fā)的離子風(fēng)而達(dá)到鍍膜的作用，其由 一真空鍋爐中， 底層設(shè)一熔爐床，利用上、下層加熱器，加熱待鍍物以及真空鍋爐，再用電子 槍將熔爐床的鍍膜源離子化，并噴發(fā)至上層的被鍍物，被鍍物置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上， 旋轉(zhuǎn)盤(pán)中間設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，可連結(jié)至外部利用馬達(dá)帶動(dòng)，使之旋轉(zhuǎn)，并以放置在
臺(tái)車(chē)上；而以離子源噴發(fā)角度為由下而上的噴發(fā)為主，可以因噴發(fā)的強(qiáng)度以及 角度，使離子分別有從下和離子氣噴發(fā)到上面后回落時(shí)再接受離子'源的兩種主 要承受面； 一般來(lái)講，仍以下層直接受離子氣吹襲者，為較佳受鍍面，不過(guò)， 由于被鍍物并非二維的平面，因此使用此種情況 一則受鍍面僅限于上下兩固 定角度，對(duì)于一般立體被鍍物而言，其受鍍膜的區(qū)域，將因被鍍物本身立體角 度的限制，而產(chǎn)生不同的死角，如以螺絲或攻牙鉆頭等高品質(zhì)需求者，因立體 角度差異頗大，有高角度螺旋死角，以一般固定在載具上的鍍膜方式，必然有 內(nèi)層螺旋牙內(nèi)側(cè)等無(wú)法完全接觸鍍?cè)吹那闆r；再則被鍍物因被固定在載具上， 除部份因角度差異形成障壁死角外，被夾持部份也必然被全部遮敝，完全無(wú)法 接受離子風(fēng)，形成無(wú)鍍膜部份；此種情況在需要全面強(qiáng)化的被鍍物上，為一重 大缺陷，因其將使鍍膜效果無(wú)法遍及全體，大幅降低鍍膜效果，以被鍍物固定 在夾治具時(shí)，本就因受鍍面偏在固定，而產(chǎn)生鍍膜厚度不一的情況，更且?jiàn)A持 部份完全無(wú)法被鍍，更加產(chǎn)生嚴(yán)重影響受鍍物本身強(qiáng)度的重大差異，使被鍍物 在使用上會(huì)出現(xiàn)部份強(qiáng)度不足，使鍍膜效應(yīng)完全無(wú)法發(fā)揮的缺點(diǎn)，在講究高品 質(zhì)時(shí)代，足以嚴(yán)重阻礙產(chǎn)品鍍膜品質(zhì)的提升。
另外，以現(xiàn)有裝置，被鍍物必須夾設(shè)固定在夾具上，夾持時(shí)，必須預(yù)留部3份夾持部，此種情況，在部份小形或微形被鍍物將造成頗大的困擾，因?yàn)楸仨?另外預(yù)留較多可供夾持的部份，否則無(wú)法穩(wěn)定夾固，進(jìn)而在鍍膜時(shí)，可能因夾
持不穩(wěn)，造成被鍍物脫離，形成對(duì)精密鍋爐的重大損害；反之，預(yù)留的夾持部 份若多，則對(duì)被鍍物的成本大增，嚴(yán)重侵損市場(chǎng)竟?fàn)幜Γ貏e是部份微細(xì)的被 鍍物，根本無(wú)法以?shī)A具固定，此時(shí)就完全無(wú)法以真空鍍膜方式加以鍍膜，大幅 限制真空鍍膜的使用范圍，且被鍍物必須夾設(shè)在固定夾具，因夾具頗占空間， 會(huì)有很大的數(shù)量限制，因此產(chǎn)生物件大小不同，但一次鍍膜數(shù)也相同，因此鍍 膜成本也居高不下，無(wú)法降低小物件的鍍膜成本，且無(wú)法縮短整體鍍膜時(shí)間， 殊為業(yè)界頗大的困擾。
因此，如何將上述缺失加以摒除，即為本案實(shí)用新型設(shè)計(jì)人所欲解決的技 術(shù)困難點(diǎn)的所在。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)夾痕真空鍍膜 裝置，降低小物件的鍍膜成本，消除固定夾具造成的夾痕。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括
一種無(wú)夾痕真空鍍膜裝置，在腔體的容納空間內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)輪設(shè)置，所述的 轉(zhuǎn)輪裝置設(shè)置在腔體內(nèi)的加熱器下方，其特征在于輪轉(zhuǎn)裝置是以一固定底座 為基礎(chǔ)座，并在固定底座的兩豎桿間設(shè)轉(zhuǎn)輪，而轉(zhuǎn)輪是由一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)以作旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)，其中轉(zhuǎn)輪具有環(huán)狀輪盤(pán)，環(huán)狀輪盤(pán)上設(shè)有復(fù)數(shù)網(wǎng)狀管體，網(wǎng)狀管體包括 一可容納被鍍物的金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)固設(shè)在對(duì)稱(chēng)橫設(shè)的兩個(gè)橫桿之間，橫桿外側(cè) 設(shè)有螺紋以及孔洞，其中金屬網(wǎng)一端是由一封蓋固封，封蓋中央有孔洞由金屬 網(wǎng)封住，形成通透狀，而金屬網(wǎng)另一端設(shè)有一耳形蓋，耳形蓋后有一螺帽，螺 帽配合橫桿的螺紋鎖固，并在螺帽前端的橫桿上套入有彈性元件，橫桿穿過(guò)環(huán) 狀盤(pán)體上設(shè)置的透孔后由扣件穿入橫桿的孔洞形成固定。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括
一種無(wú)夾痕真空鍍膜裝置，在腔體的容納空間內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)輪設(shè)置，所述的 轉(zhuǎn)輪裝置設(shè)置在腔體內(nèi)的加熱器下方，其特征在于輪轉(zhuǎn)裝置是以一固定底座 為基礎(chǔ)座，并在固定底座的兩豎桿間設(shè)轉(zhuǎn)輪，而轉(zhuǎn)輪是由一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)以作旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)，其中轉(zhuǎn)輪具有環(huán)狀輪盤(pán)，環(huán)狀輪盤(pán)上設(shè)有復(fù)數(shù)網(wǎng)狀管體，網(wǎng)狀管體包括 一可容納被鍍物的金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)固設(shè)在對(duì)稱(chēng)橫設(shè)的兩個(gè)橫桿之間，橫桿外側(cè)設(shè)有螺紋以及一個(gè)以上的孔洞，所述的金屬網(wǎng)內(nèi)利用分隔板以及插銷(xiāo)分隔出一 個(gè)以上的容置空間，金屬網(wǎng)一端是由一封蓋固封，封蓋中央有孔洞由金屬網(wǎng)封 住，形成通透狀，而金屬網(wǎng)另一端蓋設(shè)有一耳形蓋，耳形蓋后設(shè)有一螺帽，螺 帽配合橫桿的螺紋鎖固，并在螺帽前端的橫桿上套入彈性元件后穿過(guò)環(huán)狀盤(pán)體 的透孔后由扣件穿入橫桿的孔洞形成固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于
1、 不須有夾持固定裝置，不占空間，被鍍物工件小，鍍膜量可以越多，大 幅降低成本。
2、 被鍍物不需多預(yù)留，整體被鍍物可以完全鍍膜，不浪費(fèi)材^K
3、 被鍍物可以完全鍍膜，有效提升整體強(qiáng)度，充份達(dá)到精密要求。
.4、不管被鍍物大小，均可充份利用網(wǎng)管的網(wǎng)目大小調(diào)控，得以完全鍍膜， 大幅增進(jìn)真空鍍膜的應(yīng)用效能。
5、 不限于物件的轉(zhuǎn)動(dòng)方式，可在網(wǎng)管自形轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到完全均勻的承受面， 無(wú)死角或障蔽，造成鍍膜完全均勻現(xiàn)象，有效提高精密度要求。
6、 具實(shí)用性。
7、 具進(jìn)步性。


圖l本實(shí)用新型轉(zhuǎn)輪立體圖2本實(shí)用新型側(cè)視圖3本實(shí)用新型網(wǎng)狀管體示意圖3A是圖3中封蓋的另一角度的視圖3-1本實(shí)用新型雙開(kāi)口形網(wǎng)狀管體圖4本實(shí)用新型扣件實(shí)施例；
圖5本實(shí)用新型組裝實(shí)施例；
圖6本實(shí)用新型工件置入網(wǎng)狀管體實(shí)施例；
圖7本實(shí)用新型分隔板動(dòng)作實(shí)施例(一)；
圖8本實(shí)用新型分隔板動(dòng)作實(shí)施例(二)；
圖9本實(shí)用新型分隔板動(dòng)作實(shí)施例(三)。
附圖標(biāo)記說(shuō)明腔體l;加熱器2;轉(zhuǎn)輪3;固定底座4;豎桿5;輪盤(pán)6; 轉(zhuǎn)軸7;網(wǎng)狀管體8;金屬網(wǎng)9;橫桿10;螺紋11;孑U同12;封蓋13;孔洞14金屬網(wǎng)15;耳形蓋16;螺帽17;雙開(kāi)口形網(wǎng)狀管體18;分隔板19;插銷(xiāo)191; 透孔20;橫桿40;螺紋21;孔洞22;耳形蓋23;金屬網(wǎng)24;螺帽25;遮板 26;離子型電子槍27;離子源28;被鍍物29;彈性元件30;環(huán)狀盤(pán)體31;扣 件32。
具體實(shí)施方式
首先請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、、圖3A、圖3-l以及圖4所示，本實(shí)用新型 一種無(wú)夾痕真空鍍膜裝置，是以鍍膜裝置裝設(shè)在腔體1內(nèi)，腔體1上端具有一 加熱器2以產(chǎn)生熱能加熱被鍍物；其下設(shè)一轉(zhuǎn)輪3，以一固定底座4為基礎(chǔ)座， 并在固定底座4的兩豎桿5間鑲設(shè)輪盤(pán)6,而輪盤(pán)6由一轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)以作旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，其中主要特征為輪盤(pán)6具有環(huán)狀輪盤(pán)31,環(huán)狀輪盤(pán)31上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)透孔 20，復(fù)數(shù)個(gè)橫桿10穿套于透孔20，且所述的橫桿10上套設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)網(wǎng)狀管體 8,其中橫桿10兩端均含設(shè)彈性元件30,可以穩(wěn)定固定網(wǎng)狀管體8，憑借旋轉(zhuǎn) 時(shí)若因被鍍物滾動(dòng)偏移，產(chǎn)生偏向力或撞擊力，可以由彈性元件30吸收避免沖 擊轉(zhuǎn)輪3并加以回復(fù)，而環(huán)狀輪盤(pán)31上鑲設(shè)有網(wǎng)狀管體8,所述的網(wǎng)狀管體8 以一容納被鍍物的金屬網(wǎng)9為主體，金屬網(wǎng)是能將電源勻稱(chēng)傳達(dá)到網(wǎng)內(nèi)的被鍍 物，才能產(chǎn)生完全的鍍膜效果，在金屬網(wǎng)9上形成對(duì)稱(chēng)橫設(shè)的兩個(gè)橫桿10,且 在橫桿10外側(cè)設(shè)有螺紋11以及孔洞12，其中金屬網(wǎng)9 一端是由一封蓋13封住 的，封蓋13中央有孔洞14由金屬網(wǎng)15封住，而金屬網(wǎng)9另一端含設(shè)一耳形蓋 16,其后有一螺帽17;由螺帽17配合螺紋11鎖固，并在螺帽17前端的橫桿 10上套入彈性元件30后穿過(guò)環(huán)狀盤(pán)體31的透孔20后由扣件32穿入橫桿10的 孔洞12形成固定，其中扣件32為一具彈性的夾扣件，憑借兩根略微彎曲成連 續(xù)凹凸形的兩金屬管，其中一端穿透孔洞12，另一端以凹曲面，憑借彈力夾拱 住橫桿10，以避免因旋轉(zhuǎn)或震動(dòng)時(shí)造成脫落，而損壞機(jī)體。
為了因應(yīng)不同工件的鍍膜，所述的網(wǎng)狀管體8的設(shè)置可以作另一種形態(tài)的 實(shí)施如雙開(kāi)口形網(wǎng)狀管體18(參閱圖3-1),可在金屬網(wǎng)24中央作一固定的分隔 板19，以方便不同的被鍍物或較小的被鍍物分開(kāi)置入，并形成橫桿40、螺紋21、 孔洞22、耳形蓋23、螺帽25的組成，以形成完整的雙開(kāi)口形網(wǎng)狀管體18。
首先請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖4、圖5以及圖6所示，本實(shí)用新型一種無(wú)夾痕 真空鍍膜裝置，施作時(shí)，以腔體1內(nèi)設(shè)有遮板26設(shè)置在轉(zhuǎn)輪3下方，其上具有 發(fā)射用離子型電子槍27，在離子型電子槍27—方有一離子源28以供應(yīng)離子型電子槍27觸發(fā)產(chǎn)生離子風(fēng)；當(dāng)被鍍物29(參閱圖6)裝入網(wǎng)狀管體8將耳形蓋16 蓋住后，由螺帽17配合螺紋11鎖固，并在螺帽17前端的橫桿10上套入彈性 元件30后穿過(guò)環(huán)狀盤(pán)體31的透孔20后由扣件32穿入橫桿IO的孔洞12形成 固定(參閱圖4、圖5)，作用時(shí)由轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪3旋轉(zhuǎn)，使得被鍍物29表面被 鍍膜，其中所述的橫桿40設(shè)有一個(gè)以上的孔洞22，依使用者需求，利用分隔板 19以及插銷(xiāo)191,.分隔出一個(gè)以上的容置空間，以方便不同的被鍍物29或較小 的被鍍物29分開(kāi)置入(參閱圖7、圖8、圖9),且因無(wú)夾子夾持得以充分鍍膜， 而產(chǎn)生無(wú)夾痕的完美鍍膜效果。
為使本實(shí)用新型更加顯現(xiàn)出進(jìn)步性與實(shí)用性，茲與現(xiàn)有鍍膜技術(shù)結(jié)構(gòu)作一 比爭(zhēng)支分^斤如下
現(xiàn)有缺失
l.現(xiàn)有必須有夾持固定裝置，頗占空間，不管被鍍物工件大小，均受限于夾 持裝置數(shù)量，無(wú)法有效降低成本。
2現(xiàn)有夾持裝置，被鍍物必有部份必須多預(yù)留，因其完全無(wú)法鍍膜，造成被 鍍物預(yù)留部份浪費(fèi)、損耗物料。
3. 現(xiàn)有夾持裝置，被鍍物必有部份預(yù)留，因其完全無(wú)法鍍膜，造成被鍍物整 體強(qiáng)度無(wú)法提升，不合精密要求。
4. 現(xiàn)有裝置，被鍍物若十分微小，無(wú)法利用夾持物夾持，則無(wú)法使用真空鍍 膜法鍍膜，必須改用其他鍍膜法，但因此強(qiáng)度或精密度將會(huì)大減，也造成很大 的困擾。
5. 現(xiàn)有裝置，因受限于公轉(zhuǎn)或物件本身的轉(zhuǎn)動(dòng)方式，會(huì)有較多的承受鍍膜源 的死角或障蔽，造成鍍膜不夠均勻現(xiàn)象，無(wú)法提高精密度。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)
1、 不須有夾持固定裝置，不占空間，被鍍物工件小，鍍膜量可以越多，大 幅降低成本。
2、 被鍍物不需多預(yù)留，整體被鍍物可以完全鍍膜，不浪費(fèi)材料。
3、 被鍍物可以完全鍍膜，有效提升整體強(qiáng)度，充份達(dá)到精密要求。
4、 不管被鍍物大小，均可充份利用網(wǎng)管的網(wǎng)目大小調(diào)控，得以完全鍍膜， 大幅增進(jìn)真空鍍膜的應(yīng)用效能。
5、 不限于物件的轉(zhuǎn)動(dòng)方式，可在網(wǎng)管自形轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到完全均勻的承受面， 無(wú)死角或障蔽，造成鍍膜完全均勻現(xiàn)象，有效提高精密度要求。6、 具實(shí)用性。
7、 具進(jìn)步性。
以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種無(wú)夾痕真空鍍膜裝置，在腔體的容納空間內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)輪設(shè)置，所述的轉(zhuǎn)輪裝置設(shè)置在腔體內(nèi)的加熱器下方，其特征在于輪轉(zhuǎn)裝置是以一固定底座為基礎(chǔ)座，并在固定底座的兩豎桿間設(shè)轉(zhuǎn)輪，而轉(zhuǎn)輪是由一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)以作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其中轉(zhuǎn)輪具有環(huán)狀輪盤(pán)，環(huán)狀輪盤(pán)上設(shè)有復(fù)數(shù)網(wǎng)狀管體，網(wǎng)狀管體包括一可容納被鍍物的金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)固設(shè)在對(duì)稱(chēng)橫設(shè)的兩個(gè)橫桿之間，橫桿外側(cè)設(shè)有螺紋以及孔洞，其中金屬網(wǎng)一端是由一封蓋固封，封蓋中央有孔洞由金屬網(wǎng)封住，形成通透狀，而金屬網(wǎng)另一端設(shè)有一耳形蓋，耳形蓋后有一螺帽，螺帽配合橫桿的螺紋鎖固，并在螺帽前端的橫桿上套入有彈性元件，橫桿穿過(guò)環(huán)狀盤(pán)體上設(shè)置的透孔后由扣件穿入橫桿的孔洞形成固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)夾痕真空鍍膜裝置，其特征在于所述的網(wǎng)狀 管體的設(shè)置改為雙開(kāi)口形網(wǎng)狀管體，是在金屬網(wǎng)中央作一分格板方便不同的被 鍍物分開(kāi)置入，金屬網(wǎng)兩邊以耳形蓋蓋住，金屬網(wǎng)固設(shè)在對(duì)稱(chēng)橫設(shè)的兩個(gè)橫桿 之間，橫桿外側(cè)設(shè)有螺紋以及孔洞，螺紋由螺帽配合鎖固，并在螺帽前端的橫 桿上套入彈簧后穿過(guò)環(huán)狀盤(pán)體的透孔后由扣件穿入橫桿的孔洞形成固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)夾痕真空鍍膜裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)輪 的環(huán)狀盤(pán)體上鑲設(shè)有至少 一組網(wǎng)狀管體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)夾痕真空鍍膜裝置，其特征在于網(wǎng)狀管體的 網(wǎng)目大小可以根據(jù)被鍍物的大小作調(diào)整。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)夾痕真空鍍膜裝置，其特征在于扣件是具夾 持效應(yīng)的彈性?shī)A，以一端穿透軸孔， 一端以彈力夾持橫桿，避免脫落。
6、 一種無(wú)夾痕真空鍍膜裝置，在腔體的容納空間內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)輪設(shè)置，所述 的轉(zhuǎn)輪裝置設(shè)置在腔體內(nèi)的加熱器下方，其特征在于輪轉(zhuǎn)裝置是以一固定底 座為基礎(chǔ)座，并在固定底座的兩豎桿間設(shè)轉(zhuǎn)輪，而轉(zhuǎn)輪是由一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)以作旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其中轉(zhuǎn)輪具有環(huán)狀輪盤(pán)，環(huán)狀輪盤(pán)上設(shè)有復(fù)數(shù)網(wǎng)狀管體，網(wǎng)狀管體包 括一可容納被鍍物的金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)固設(shè)在對(duì)稱(chēng)橫設(shè)的兩個(gè)橫桿之間，橫桿外 側(cè)設(shè)有螺紋以及一個(gè)以上的孔洞，所述的金屬網(wǎng)內(nèi)利用分隔板以及插銷(xiāo)分隔出 一個(gè)以上的容置空間，金屬網(wǎng)一端是由一封蓋固封，封蓋中央有孔洞由金屬網(wǎng) 封住，形成通透狀，而金屬網(wǎng)另一端蓋設(shè)有一耳形蓋，耳形蓋后設(shè)有一螺帽， 螺帽配合橫桿的螺紋鎖固，并在螺帽前端的橫桿上套入彈性元件后穿過(guò)環(huán)狀盤(pán) 體的透孔后由扣件穿入橫桿的孔洞形成固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種無(wú)夾痕真空鍍膜裝置，是以真空鍍膜爐中設(shè)一轉(zhuǎn)輪裝置，其中以二環(huán)狀輪盤(pán)，含設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)金屬網(wǎng)狀管體，以容納被鍍物；當(dāng)被鍍物裝入網(wǎng)狀管體后，前后端以環(huán)狀蓋片套接后封閉，并在蓋片前端的橫桿上套入彈簧后穿過(guò)環(huán)狀輪盤(pán)的透孔后，再由扣件穿入橫桿的孔洞形成閂緊固定在環(huán)狀輪盤(pán)，而在所述的爐床運(yùn)作時(shí)，憑借轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)整體轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，并由網(wǎng)狀管體內(nèi)無(wú)固定、無(wú)遮敝效應(yīng)，而使被鍍物可以完全滾動(dòng)，以各層面均可以勻稱(chēng)的承受離子風(fēng)，進(jìn)而可以使得被鍍物表面完全鍍膜，因其無(wú)夾子夾持等遮蔽效應(yīng)，得以充分鍍膜，而產(chǎn)生無(wú)夾痕的完美鍍膜效果。
文檔編號(hào)C23C14/24GK201284369SQ200820136939
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者陳正全 申請(qǐng)人:普鍍股份有限公司