專(zhuān)利名稱(chēng)：：連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)測(cè)量裝置，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用于連鑄機(jī)扇形段的維修及驗(yàn)收的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度測(cè)量裝置，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用于連鑄機(jī)扇形段的維修及驗(yàn)收的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)或在線(xiàn)測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
：連鑄機(jī)采用立彎式機(jī)型。其垂直段長(zhǎng)度約為2250mm，基本弧半徑約為8400mm。所確定的支撐導(dǎo)向輥輥徑和輥距可確保連鑄坯殼獲得最佳支撐，即使在高速澆鑄時(shí)也能提供有效支撐。逐漸的多點(diǎn)彎曲和多點(diǎn)矯直可確保降低坯殼彎矯變形應(yīng)力，以便在任何澆鑄條件下，都能獲得最佳內(nèi)部質(zhì)量。每臺(tái)連鑄機(jī)均由180t鋼包提供鋼水。鋼水通過(guò)設(shè)計(jì)合理的長(zhǎng)水口保護(hù)套管進(jìn)入經(jīng)過(guò)最優(yōu)化設(shè)計(jì)的大容量中間包內(nèi)，可使整個(gè)中間包內(nèi)的鋼水具有良好的均勻性和合適的鋼水滯留時(shí)間，從而確保夾雜物充分上浮。鋼水通過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的浸入式水口從中間包流人結(jié)晶器內(nèi)，以改善鋼水流場(chǎng)的動(dòng)力學(xué)條件，從而在整個(gè)鑄坯生產(chǎn)規(guī)格范圍內(nèi)，都能確保彎月面獲得最佳條件.從而使結(jié)晶器保護(hù)渣發(fā)揮最佳性能。所有的扇形段均帶有動(dòng)態(tài)輕壓下功能，可對(duì)凝固坯殼實(shí)施輕壓下。通過(guò)液壓油缸，可使支撐導(dǎo)向輥保持在壓下位置。液芯控制系統(tǒng)軟件可根據(jù)實(shí)際澆鑄條件，自動(dòng)選定沿鑄機(jī)出坯方向的最佳輥縫減小模式，并向液壓缸位置傳感器發(fā)送信號(hào)，使每個(gè)扇形段均定位在規(guī)定的位置。扇形段由兩種結(jié)構(gòu)形式組成，直彎段的支撐導(dǎo)向輥為三分節(jié)輥，可將導(dǎo)輥撓曲變形量減至最小，弧形段和水平段的支撐導(dǎo)向輥為二分節(jié)輥。設(shè)備性能試驗(yàn)證明，鑄機(jī)可始終穩(wěn)定地保持良好的鑄坯最終幾何形狀，使軋機(jī)能夠軋制更薄的帶鋼(0.8mm)，而且具有良好的可重復(fù)性。通常，連鑄機(jī)有1014個(gè)扇形段。其連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度由4個(gè)帶位置傳感器的液壓缸控制，控制精度通常要求達(dá)0.01mra。根據(jù)連鑄工藝需求，對(duì)在線(xiàn)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度的尺寸精度S0.5mm，離線(xiàn)安裝時(shí)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度的尺寸精度S0.2mm。由于連鑄坯在扇形段內(nèi)逐步冷卻，對(duì)各扇形段的開(kāi)口度要求也不一樣，因此每次進(jìn)行扇形段離線(xiàn)檢修時(shí)，必須對(duì)扇形段開(kāi)口度逐一進(jìn)行測(cè)量，且每次每段每個(gè)棍子必須測(cè)量至少3個(gè)點(diǎn)，工作量很大。根據(jù)以往技術(shù)，通常采用人工測(cè)量方法，其測(cè)量方式為在現(xiàn)場(chǎng)使用鋼直尺、游標(biāo)尺等常用測(cè)量工具或樣板尺進(jìn)行測(cè)量；由于作業(yè)環(huán)境差，測(cè)量誤差較大，對(duì)扇形段開(kāi)口度控制相當(dāng)不利，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量并增加了維修費(fèi)用。顯然可見(jiàn)，所述人工測(cè)量方法，作業(yè)強(qiáng)度大，測(cè)量誤差較大，對(duì)扇形段開(kāi)口度控制相當(dāng)不利，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，增加了測(cè)量及維修成本。專(zhuān)利號(hào)為"93244158.0"、
專(zhuān)利名稱(chēng)：為"連鑄機(jī)輥縫測(cè)量裝置"的中國(guó)實(shí)用新型資料公開(kāi)了一種其特點(diǎn)在于具有限位保護(hù)裝置且裝拆方便的連鑄機(jī)輥縫測(cè)量裝置。根據(jù)所述連鑄機(jī)輥縫測(cè)量裝置，具有頭節(jié)、尾節(jié)、插銷(xiāo)、彈簧組件和限位板。兩個(gè)檢測(cè)器分別裝在頭節(jié)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的開(kāi)式框架內(nèi)，尾節(jié)中部的長(zhǎng)槽內(nèi)裝有電子設(shè)備箱。檢測(cè)時(shí)，將裝于尾節(jié)上的插銷(xiāo)插入引錠桿上相應(yīng)的連接銷(xiāo)座內(nèi)，接通測(cè)量裝置的電源，測(cè)量裝置隨引錠桿一起通過(guò)連鑄機(jī)即可實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)輥縫的自動(dòng)所述對(duì)比文件公開(kāi)的裝置存在的問(wèn)題是該裝置必須借助引錠桿帶動(dòng)，只能作在線(xiàn)測(cè)量，不能真正測(cè)出輥縫的實(shí)際值；另外，該裝置體積龐大，使用不便。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的課題在于提供一種連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，所述連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置可以對(duì)連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度作離線(xiàn)測(cè)量，且可提高扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度(上下輥?zhàn)娱g距離或間隙)測(cè)量精度；本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置操作簡(jiǎn)單，定位方便，測(cè)量/攜帶簡(jiǎn)便；利用位置傳感器原理進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)儀表直接顯示開(kāi)口度數(shù)據(jù)，從而達(dá)到提高效率、提高準(zhǔn)確度、減少測(cè)量誤、消除人為因素誤差的目的。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，包括測(cè)量裝置的(筒形)固定框架、(筒形)定位框架及設(shè)置于上述框架內(nèi)的測(cè)量軸承，其特征在于，在上述定位框架內(nèi)安裝有套筒，所述套筒內(nèi)置測(cè)量彈簧、密封圈、磁桿及筒形座；筒形座一端連接有與底座連接的測(cè)量彈簧及磁桿，筒形座內(nèi)安裝有位置傳感器，位置傳感器利用磁桿和磁筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)位移量，并與扇形段輥?zhàn)颖砻娼佑|的定位軸承連接；二測(cè)量軸承接觸扇形段輥?zhàn)颖砻?，通過(guò)軸承與輥?zhàn)拥纸?；所述位置傳感器通過(guò)導(dǎo)座與扇形段輥?zhàn)颖砻娼佑|的定位軸承連接，所述套筒相對(duì)位置傳感器另一端與扇形段輥?zhàn)颖砻娼佑|的定位軸承連接。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，所述定位框架與固定框架連接，用于固定測(cè)量彈簧裝置，限定測(cè)量彈簧行程，并與定位彈簧共同限定測(cè)量?jī)x的量程。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，所述套筒安裝于定位框架內(nèi)，用于引導(dǎo)磁桿運(yùn)動(dòng)，.并固定位置傳感器的磁力圈。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，所述導(dǎo)座用于連接軸承和內(nèi)部位置傳感器。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，所述定位彈簧為測(cè)量?jī)x主要部件之一，作用于扇形段輥?zhàn)颖砻?。?dāng)測(cè)量的工作彈簧被壓縮后，測(cè)量出開(kāi)口度數(shù)據(jù)，在測(cè)量?jī)x離開(kāi)扇形段輥?zhàn)颖砻婧?，定位彈簧可利用彈簧的伸縮功能把測(cè)量?jī)x讀數(shù)自動(dòng)回到零位，并通過(guò)彈簧的彈性達(dá)到定位的功能。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，所述工作彈簧為測(cè)量?jī)x主要工作部件，當(dāng)磁桿受軸承壓力與磁桿套筒發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，用于引導(dǎo)磁桿沿軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，并在測(cè)量完成后，完成自復(fù)位功能。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，所述磁筒為位置傳感器的重要工作部件。利用磁桿和磁筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)位移量，達(dá)到測(cè)量目的。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，所述定位軸承用于儀器與輥?zhàn)拥挠行Фㄎ唬墒沟脺y(cè)量?jī)x與輥?zhàn)釉跍y(cè)量前定位時(shí)段的無(wú)滑動(dòng)接觸，同時(shí)，可有效引導(dǎo)測(cè)量?jī)x準(zhǔn)確定位。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，較好的是，所述測(cè)量裝置的位置傳感器連接數(shù)顯器。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，較好的是，在磁筒和工作彈簧之間安裝銅壓帽，防止灰塵或雜質(zhì)進(jìn)入儀器。由此，可用于將磁筒和工作彈簧隔開(kāi)，一方面可起到保護(hù)磁筒作用，另一方面也便于拆卸磁筒。據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，較好的是，在所述套筒內(nèi)安裝定位螺栓。由此?？捎糜谙薅砍?。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，所述定位軸承分別安裝于測(cè)量裝置成八字狀的定位腳二端。根據(jù)本實(shí)用新型的的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，其特征在于，在固定框架內(nèi)側(cè)、定位框架一端設(shè)置定位彈簧。定位彈簧為測(cè)量?jī)x主要部件之一，作用于扇形段輥?zhàn)颖砻?。其主要作用為，?dāng)測(cè)量的工作彈簧被壓縮后，測(cè)量出開(kāi)口度數(shù)據(jù)，在測(cè)量?jī)x離開(kāi)扇形段輥?zhàn)颖砻婧螅ㄎ粡椈煽衫脧椈傻纳炜s功能把測(cè)量?jī)x讀數(shù)自動(dòng)回到零位，并通過(guò)彈簧的彈性達(dá)到定位的功能。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，較好的是，所述測(cè)量裝置旁側(cè)設(shè)置手柄。由此，便于攜帶/測(cè)量本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置。附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1所示為本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置一例的剖視示意圖。圖2所示為本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置一例的外觀示意圖。圖中，l為測(cè)量裝置的固定框架兼外殼，2為定位框架，3為安裝于定位框架內(nèi)的套筒，4，5分別為底座，6為用于連接軸承和內(nèi)部位置傳感器的連接導(dǎo)座，7為定位彈簧，8為工作彈簧，9為銅壓帽，IO為密封圈，ll為定位螺栓l，12為定位螺栓2，13為位置傳感器，14，15分別為測(cè)量軸承，16為手柄2，17為數(shù)顯器，18，19分別為定位腳，20，21分別為定位軸承，22為引出線(xiàn)，23為磁桿，24為纏繞于磁桿上的彈簧。具體實(shí)施方式以下，參照附圖，具體說(shuō)明本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置。實(shí)施例1一種連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，包括測(cè)量裝置的固定框架、定位框架及設(shè)置于上述框架內(nèi)的測(cè)量軸承。所述固定框架為測(cè)量裝置的外殼，外形為長(zhǎng)130mm，寬60mm，高50咖的長(zhǎng)方體，中間為直徑42mm的空心圓柱體。其主要作用為保護(hù)內(nèi)部測(cè)量系統(tǒng)及用于安裝定位腳。所述定位框架2與固定框架連接，外形為長(zhǎng)100mm，外徑40mm,內(nèi)徑30mm的空心圓柱體。其主要作用用于固定測(cè)量彈簧裝置，限定測(cè)量彈簧行程，并與定位彈簧共同限定測(cè)量?jī)x的量程。在上述定位框架內(nèi)安裝套筒3，所述套筒3的作用為用于引導(dǎo)磁桿運(yùn)動(dòng)，并固定位置傳感器的磁力圈。其內(nèi)置套合的筒形底座4，底座4用于固定測(cè)量彈簧8，并連接與扇形段輥?zhàn)颖砻娼佑|的定位軸承21。底座5用于固定磁桿，并與扇形段輥?zhàn)颖砻娼佑|的定位軸承20連接。在用于磁桿運(yùn)動(dòng)檢測(cè)和走線(xiàn)的位置傳感器13上安裝密封圈10和磁桿23，利用磁桿和磁筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)位移量，導(dǎo)座6連接軸承和位置傳感器13。磁桿23上纏繞有彈簧24。定位彈簧7為測(cè)量?jī)x主要部件之一，作用于扇形段輥?zhàn)颖砻妗Ｆ渲饕饔?當(dāng)測(cè)量的工作彈簧被壓縮后，測(cè)量出開(kāi)口度數(shù)據(jù)，在測(cè)量?jī)x離開(kāi)扇形段輥?zhàn)颖砻婧螅ㄎ粡椈煽衫脧椈傻纳炜s功能把測(cè)量?jī)x讀數(shù)自動(dòng)回到零位，并通過(guò)彈簧的彈性達(dá)到定位的功能。工作彈簧8為測(cè)量?jī)x主要工作部件之一，其主要作用當(dāng)磁桿受軸承壓力與磁桿套筒發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，用于引導(dǎo)磁桿沿軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，并在測(cè)量完成后，磁桿23上纏繞有彈簧24—起完成自復(fù)位功能。在本實(shí)施例中，所述定位框架與固定框架連接，用于固定測(cè)量彈簧裝置，限定測(cè)量彈簧行程，并與定位彈簧共同限定測(cè)量?jī)x的量程。所述套筒安裝于定位框架內(nèi)，用于引導(dǎo)磁桿運(yùn)動(dòng)，并固定位置傳感器的磁力圈。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)座用于連接軸承和內(nèi)部位置傳感器。所述磁筒為位置傳感器的重要工作部件。利用磁桿和磁筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)位移量，達(dá)到測(cè)量目的。所述定位軸承20，21用于儀器與輥?zhàn)拥挠行Фㄎ?，可使得測(cè)量?jī)x與輥?zhàn)釉跍y(cè)量前定位時(shí)段的無(wú)滑動(dòng)接觸，同時(shí)，可有效引導(dǎo)測(cè)量?jī)x準(zhǔn)確定位。另外，在本實(shí)施例中，所述測(cè)量裝置的位置傳感器連接數(shù)顯器17。在磁筒和工作彈簧之間安裝銅壓帽9。由此，可用于將磁筒和工作彈簧隔開(kāi)，一方面可起到保護(hù)磁筒作用，另一方面也便于拆卸磁筒。在本實(shí)施例中，在所述套筒3內(nèi)安裝定位螺栓ll，12,以用于限定量程。另外，所述定位軸承20，21分別安裝于測(cè)量裝置成八字狀的定位腳18，19二端。引出線(xiàn)22用于傳輸位置傳感器相關(guān)信息。扇形段夾輥開(kāi)口度測(cè)量精度和二冷首段開(kāi)口度測(cè)量精度的具體操作如下1)根據(jù)板坯尺寸事先調(diào)整好用于限定量程的定位螺栓；(一般對(duì)1臺(tái)連鑄機(jī)只需在第1次使用前調(diào)整1次)2)將測(cè)量?jī)x放于被測(cè)輥?zhàn)娱g；3)通過(guò)定位軸承的滾動(dòng)式移動(dòng)準(zhǔn)確定位；4)在定位腳上作業(yè)將測(cè)量?jī)x本體固定在被測(cè)輥?zhàn)由希?)打開(kāi)測(cè)量?jī)x和數(shù)顯儀開(kāi)關(guān)；6)位置傳感器和數(shù)顯儀開(kāi)始工作；7)進(jìn)行測(cè)量與讀數(shù)；8)在定位腳上作業(yè)將測(cè)量?jī)x解除固定；9)工作彈簧自復(fù)位；10)定位彈簧工作①把測(cè)量?jī)x讀數(shù)自動(dòng)歸零；②強(qiáng)化工作彈簧復(fù)位。11)關(guān)閉測(cè)量?jī)x和數(shù)顯儀；12)通過(guò)手柄取下測(cè)量?jī)x。在測(cè)量?jī)x上輥和下輥時(shí)需避免測(cè)量?jī)x與輥?zhàn)拥呐鲎埠突瑒?dòng)位移，以保證輥?zhàn)拥谋砻婀鉂嵍群途?。?shí)施例2除了設(shè)置手柄16之外，其他如同實(shí)施例l，制得本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置。實(shí)施例的使用效果如下表，即測(cè)量?jī)x測(cè)量數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的比對(duì)表(Stainless)所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>另外，采用以往技術(shù)測(cè)量一個(gè)扇形段約需15min左右的時(shí)間，且誤差大，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響。采用上述實(shí)施例的測(cè)量裝置，測(cè)量一個(gè)扇形段約需時(shí)僅3min，且操作簡(jiǎn)單，定位方便，測(cè)量方便；開(kāi)口度數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確度高、誤差?。磺覝y(cè)量效率高，不會(huì)產(chǎn)生人為因素帶來(lái)的誤差。根據(jù)本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，所述連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置可以對(duì)連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度作離線(xiàn)測(cè)量，且可提高扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度(上下輥?zhàn)娱g距離或間隙)測(cè)量精度；本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置操作簡(jiǎn)單，定位方便，測(cè)量/攜帶簡(jiǎn)便，利用位置傳感器原理進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)儀表直接顯示開(kāi)口度數(shù)據(jù)，從而達(dá)到提高效率、提高準(zhǔn)確度、減少測(cè)量誤、消除人為因素誤差。權(quán)利要求1.一種連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，包括測(cè)量裝置的固定框架(1)、定位框架(2)及設(shè)置于上述框架內(nèi)的測(cè)量軸承(14，15)，其特征在于，在上述定位框架(2)內(nèi)安裝有套筒(3)，所述套筒(3)內(nèi)置測(cè)量彈簧(8)、磁桿(23)及筒形座(4)；筒形座(4)一端連接有與底座(5)連接的測(cè)量彈簧(8)及磁桿(23)，筒形座(4)內(nèi)安裝有位置傳感器(13)，位置傳感器(13)利用磁桿和位置傳感器的磁筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)位移量，并與扇形段輥?zhàn)颖砻娼佑|的定位軸承(20)連接；測(cè)量軸承(14，15)接觸扇形段輥?zhàn)颖砻妫ㄟ^(guò)軸承與輥?zhàn)拥纸?；所述位置傳感?13)通過(guò)導(dǎo)座(6)與扇形段輥?zhàn)颖砻娼佑|的定位軸承(21)連接，所述套筒(3)校隊(duì)位置傳感器另一端與扇形段輥?zhàn)颖砻娼佑|的定位軸承(20)連接。2.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)量裝置的位置傳感器連接數(shù)顯器(17)。3.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，其特征在于，在位置傳感器磁筒和工作彈簧之間安裝銅壓帽(9)。4.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，其特征在于，磁桿(23)上設(shè)置有彈簧(24)。5.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，其特征在于，在所述套筒(3)內(nèi)安裝定位螺栓(11,12)。6.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，其特征在于,所述定位軸承(20,21)分別安裝于測(cè)量裝置成八字狀的定位腳(18,19)二端。7.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，其特征在于，在固定框架(1)內(nèi)側(cè)、定位框架(2)—端設(shè)置定位彈簧(7)。8.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，其特征在于，在所述測(cè)量裝置的旁側(cè)設(shè)置手柄(16)。9.如權(quán)利要求6所述的連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，其特征在于，所述定位軸承(20,21)分別在其一端安裝四個(gè)。專(zhuān)利摘要一種連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度離線(xiàn)測(cè)量裝置，包括測(cè)量裝置的固定框架、定位框架及設(shè)置于上述框架內(nèi)的測(cè)量軸承，在上述定位框架內(nèi)安裝有套筒(3)，所述套筒(3)內(nèi)置套合的筒形底座(4)，底座(4)用于固定測(cè)量彈簧(8)，并連接定位軸承(21)，底座(5)用于固定磁桿，位置傳感器(13)利用磁桿和位置傳感器的磁筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)位移量，并連接定位軸承(20)，導(dǎo)座(6)連接軸承和位置傳感器(13)，測(cè)量軸承(14，15)與輥?zhàn)拥纸?。所述測(cè)量裝置可以對(duì)連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度作離線(xiàn)測(cè)量，且可提高扇形段輥?zhàn)娱_(kāi)口度(間隙)測(cè)量精度；所述裝置操作簡(jiǎn)單，定位方便，且可消除人為因素誤差。文檔編號(hào)B22D11/16GK201217066SQ200820150909公開(kāi)日2009年4月8日申請(qǐng)日期2008年7月17日優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日發(fā)明者謝榮凱,彪趙,鋒魯申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司