專利名稱：生產(chǎn)衛(wèi)星接收器的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種生產(chǎn)衛(wèi)星接收器的模具。
背景技術(shù)：
圖1接收衛(wèi)星信號(hào)的一種電波接收器,該類產(chǎn)品主要功能是利用接收裝 置進(jìn)行各種信號(hào)的輸入和輸出，以滿足不同客戶的需求.
因?yàn)轭愃飘a(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且生產(chǎn)數(shù)量大，所以采用壓鑄生產(chǎn);但 是圖示產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)又比較特殊,其中有一支導(dǎo)波管100和其它兩支200不同，
它有5度的角度。這就給模具設(shè)計(jì)與制造以及后續(xù)壓鑄增加困難。因?yàn)槿?果按照常規(guī)的模具設(shè)計(jì)方法，這個(gè)斜5度的導(dǎo)波管根本無法從模具上面脫 出，因此首先要解決的問題就是產(chǎn)品在壓鑄成型后怎么脫模的問題，也就 是產(chǎn)品怎么才能從模具上面順利出來？ 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種生產(chǎn)衛(wèi)星接收器的模 具，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型包括第一油缸和第二油缸；所述的第一油缸和第二油缸 分別與對(duì)導(dǎo)波管前端固定的第一固定板和第二固定板相接；所述的第一固 定板和第二固定板是通過螺絲緊固相接的第一固定板在前，第二固定板 在后；在第二固定板上還包括T形凸起滑塊和T形槽滑道；所述的滑塊 與滑道的連接是通過滑塊的T形凸起與滑道的T形槽連接并通過第二固定
板固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是能使產(chǎn)品從模具上面順 利出來。

圖1是接收衛(wèi)星信號(hào)的一種電波接收器結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中A處放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述-由圖2、圖3可見本實(shí)用新型包括第一油缸1和第二油缸2;所述
的第一油缸1和第二油缸2分別與對(duì)導(dǎo)波管前端固定的第一固定板3和第 二固定板4相接；所述的第一固定板3和第二固定板4是通過螺絲緊固相 接的第一固定板3在前，第二固定板4在后；在第一固定板3和第二固 定板4下安置生產(chǎn)斜5度導(dǎo)波管100的模具；在第二固定板4上還包括T 形凸起滑塊5和T形槽滑道6;所述的滑塊5與滑道6的連接是通過滑塊的 T形凸起與滑道的T形槽連接并通過第二固定板4固定；
所述的第一固定板3和第二固定板4分別與第一油缸1和第二油缸2 的相接是通過第一油缸1和第二油缸2的中軸末端的T形凸起機(jī)構(gòu)8與第 一固定板1和第二固定板2配合部位的T形槽相接配合的；在第二固定板2 的作用下緊固；
在斜5度導(dǎo)波管100的模具中還包括一個(gè)耐磨塊7。
本實(shí)用新型采用斜頂塊原理就是在油缸液壓作用下，導(dǎo)波管下面的斜 滑塊在其滑動(dòng)槽內(nèi)沿著導(dǎo)軌按照油缸抽芯所指定的方向做定向位移，從而 使產(chǎn)品順利頂出。
斜5度導(dǎo)波管在5度方向上抽出時(shí)，為增強(qiáng)穩(wěn)定性在抽出方向上設(shè)置 耐磨塊，目的是在來回運(yùn)動(dòng)過程中可以有效地減少磨損。本實(shí)用新型在2個(gè)油缸的油壓作用下，將力作用在2個(gè)固定板上，推 動(dòng)固定板向后運(yùn)動(dòng)(2個(gè)油缸的作用是同步進(jìn)行的)，同時(shí)帶動(dòng)斜導(dǎo)波管沿 著導(dǎo)軌滑動(dòng)，斜導(dǎo)波管下端的固定滑塊在滑道內(nèi)部至右向左運(yùn)動(dòng)，從而將 斜導(dǎo)波管沿著5度方向抽出。
權(quán)利要求1. 一種生產(chǎn)衛(wèi)星接收器的模具，其特征在于包括第一油缸(1)和第二油缸(2)；所述的第一油缸(1)和第二油缸(2)分別與對(duì)導(dǎo)波管前端固定的第一固定板(3)和第二固定板(4)相接；所述的第一固定板(3)和第二固定板(4)是通過螺絲緊固相接的第一固定板(3)在前，第二固定板(4)在后；在第一固定板(3)和第二固定板(4)下安置生產(chǎn)斜5度導(dǎo)波管(100)的模具；在第二固定板(4)上還包括T形凸起滑塊(5)和T形槽滑道(6)；所述的滑塊(5)與滑道(6)的連接是通過滑塊的T形凸起與滑道的T形槽連接并通過第二固定板(4)固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)衛(wèi)星接收器的模具，其特征在于所述的第一固定板(3)和第二固定板(4)分別與第一油缸(1)和第二油缸(2) 的相接是通過第一油缸(1)和第二油缸(2)的中軸末端的T形凸起機(jī)構(gòu) (8)與第一固定板(1)和第二固定板(2)配合部位的T形槽相接配合的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)衛(wèi)星接收器的模具，其特征在于在斜 5度導(dǎo)波管(100)的模具中還包括一個(gè)耐磨塊(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)衛(wèi)星接收器的模具，包括第一油缸(1)和第二油缸(2)；所述的第一油缸(1)和第二油缸(2)分別與對(duì)導(dǎo)波管前端固定的第一固定板(3)和第二固定板(4)相接；所述的第一固定板(3)和第二固定板(4)是通過螺絲緊固相接的第一固定板(3)在前，第二固定板(4)在后；在第一固定板(3)和第二固定板(4)下安置生產(chǎn)斜5度導(dǎo)波管(100)的模具；在第二固定板(4)上還包括T形凸起滑塊(5)和T形槽滑道(6)；所述的滑塊(5)與滑道(6)的連接是通過滑塊的T形凸起與滑道的T形槽連接并通過第二固定板(4)固定；本實(shí)用新型的有益效果是能使產(chǎn)品從模具上面順利出來。
文檔編號(hào)B22D17/22GK201304477SQ200820155838
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
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