專利名稱：新型電磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電磨技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種新型電磨， 其采用行星齒輪傳動(dòng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的此類型電磨的工作方式是電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器到達(dá)輸出軸，輸出軸上安 裝開(kāi)花夾頭，磨頭安裝在此開(kāi)花夾頭上，這樣電機(jī)就帶動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)，且電機(jī)的轉(zhuǎn)速和旋向與 磨頭的轉(zhuǎn)速和旋向完全一致，磨削力矩由單相串激電動(dòng)機(jī)的主軸經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)輸出軸直接獲 得。這種利用電樞直接帶動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)不但轉(zhuǎn)速高(28000-32000轉(zhuǎn)每分鐘)，而且振 動(dòng)和噪聲也非常大，不利于研磨、拋光耗材的使用壽命，同時(shí)對(duì)電機(jī)的使用壽命也有很大影 響，而且操作不方便，尤其是對(duì)需要較低轉(zhuǎn)速的時(shí)候，只能采取電子調(diào)速的結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速， 這樣不但溫升偏高，而且轉(zhuǎn)矩也受到影響，同時(shí)也不經(jīng)濟(jì)。
因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的電磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其使用方便、振動(dòng)和噪音減小、增強(qiáng)整機(jī) 平穩(wěn)性和延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種新型電磨，該新型電磨使 用方便、大大減小了振動(dòng)和噪音、增強(qiáng)了整機(jī)的平穩(wěn)性、延長(zhǎng)了電機(jī)特別是耗材的使用壽命、 且結(jié)構(gòu)緊湊、小巧。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種新型電磨具有如下構(gòu)成
該新型電磨，包括外殼、輸出軸和與所述外殼固定的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)固定 在所述外殼中，所述輸出軸包括第一端部和第二端部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸，其特點(diǎn)是， 還包括行星齒輪機(jī)構(gòu)，所述行星齒輪機(jī)構(gòu)位于所述外殼中并嚙合所述外殼，所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò) 所述行星齒輪機(jī)構(gòu)與所述第一端部連接用于驅(qū)動(dòng)所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
較佳地，所述行星齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪承座、惰齒和齒輪銷，所述齒輪承座通過(guò)所述齒輪 銷與所迷惰齒連接，所述惰齒分別嚙合所迷外殼和所迷驅(qū)動(dòng)軸，所迷齒輪承座連接所述第一 端部。更佳地，所述第一端部設(shè)置有第一外花鍵，所述齒輪承座設(shè)置有第一內(nèi)花鍵，所述第一 外花鍵嚙合所述第 一 內(nèi)花鍵。
更佳地，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有第二外花鍵通過(guò)所述第二外花鍵嚙合所述惰齒。 更佳地，所述驅(qū)動(dòng)軸位于所述齒輪承座中。
較佳地，還包括夾頭和夾頭螺母磨頭，所述第二端部具有內(nèi)孔和外螺紋，所述夾頭位于 所述內(nèi)孔中，所述夾頭螺母嚙合所述外螺紋將所述夾頭限制在所述內(nèi)孔中。
較佳地，還包括擋圈及固定在所述外殼內(nèi)且平行設(shè)置的第一軸承和第二軸承，所述輸出 軸穿設(shè)所述第一軸承和所述第二軸承并與所述第一軸承和所述第二軸承固定，所述擋圈固定 在所述輸出軸上用于限位所述第一軸承和所述第二軸承。
較佳地，還包括內(nèi)齒環(huán)，所述內(nèi)齒環(huán)固定在所述外殼內(nèi)，所述行星齒輪機(jī)構(gòu)嚙合所述內(nèi) 齒環(huán)通過(guò)所述內(nèi)齒環(huán)間接嚙合所述外殼。
較佳地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是電機(jī)，所述電機(jī)包括殼體、電刷機(jī)構(gòu)、定子和轉(zhuǎn)子，所述殼體 與所述外殼固定，所述定子固定在所述殼體中，所述驅(qū)動(dòng)軸是所述轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子位于所述 定子中并可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所迷外殼中，所述電刷機(jī)構(gòu)位于所述殼體中并與所述轉(zhuǎn)子電連接。
更佳地，所述電刷機(jī)構(gòu)包括電刷、電刷銅彈簧、刷帽、刷握和刷握銅內(nèi)襯，所述刷握固 定在所述殼體中并位于所述刷帽中，所迷刷握銅內(nèi)襯位于所述刷握中并穿出所述刷握與所述 轉(zhuǎn)子電連接，所述電刷和所述電刷銅彈簧位于所迷刷握銅內(nèi)襯中，所述電刷銅彈簧兩端分別 抵靠所述電刷和所述刷帽。
本實(shí)用新型的有益效果具體如下
1. 本實(shí)用新型通過(guò)行星齒輪機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和輸出軸，與傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)相比，同樣的電 機(jī)只改變行星齒輪機(jī)構(gòu)就可獲取需要的速度和旋向，可以減緩轉(zhuǎn)速(8000轉(zhuǎn)每分鐘)，增大 輸出扭矩，從而大大減小振動(dòng)和噪音，增強(qiáng)整機(jī)的平穩(wěn)性，延長(zhǎng)電機(jī)，特別是耗材的使用壽 命，因?yàn)楹牟牡氖褂?一般要求轉(zhuǎn)速在3000 ~ 10000轉(zhuǎn)每分鐘，研磨過(guò)程中還可防止被研磨物 件溫度過(guò)高，達(dá)到研磨的最佳效果，可用于拋光、研磨、磨削等多個(gè)領(lǐng)域；
2. 本實(shí)用新型的彈簧夾頭的外錐面與輸出軸的內(nèi)錐孔相配合，具有增大驅(qū)動(dòng)力和轉(zhuǎn)換 驅(qū)動(dòng)力為工件夾緊力的功能,同時(shí)，獲得機(jī)器在工作時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量最小。
3. 本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)軸和輸出軸在一直線狀態(tài)下工作，可以減小機(jī)體的體積，視覺(jué)效 果好，方便操作；輸出軸上的擋圈可以防止齒輪承座軸向竄動(dòng)，提高了可操作性。
4. 本實(shí)用新型的刷握銅內(nèi)襯將電刷及轉(zhuǎn)子接觸，使其導(dǎo)電，此功能避免傳統(tǒng)的導(dǎo)線給 電刷帶來(lái)的壽命影響，刷握銅內(nèi)襯的使用可延緩電刷溫度過(guò)高而使刷握變形，從而可以避免影響電刷的自由伸縮。

圖1是本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的局部剖視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的夾頭、夾頭螺母、輸出軸、第一軸承、第二軸承和 擋團(tuán)的組裝結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的轉(zhuǎn)子的局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的電刷機(jī)構(gòu)的剖視示意圖。 圖5是本實(shí)用新型的 一具體實(shí)施例的另 一局部剖視示意圖。 圖6是本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的又一局部剖視示意圖。 圖7是本實(shí)用新型的 一具體實(shí)施例的頭套的主視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1 圖7所示，本實(shí)用新型的新型電磨，包括外殼l、輸出軸2和與所述外殼固 定的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸出軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述外殼1中，所迷輸出軸2包括第一端部21和 第二端部22，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸3,本實(shí)用新型還包括行星齒輪機(jī)構(gòu)，所述行星齒輪 機(jī)構(gòu)位于所述外殼1中并嚙合所述外殼1，所述驅(qū)動(dòng)軸3通過(guò)所述行星齒輪機(jī)構(gòu)與所述第一 端部21連接用于驅(qū)動(dòng)所述輸出軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。
較佳地，所述行星齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪承座4、惰齒5和齒輪銷6，所述齒輪承座4通過(guò)所 述齒輪銷6與所述惰齒5連接，所迷惰齒5分別嚙合所述外殼1和所述驅(qū)動(dòng)軸3,所述齒輪 承座4連接所述第一端部21 。
在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所迷第一端部21設(shè)置有第一外花4定，所述齒輪承座4 設(shè)置有第一內(nèi)花鍵，所述第一外花鍵嚙合所述第一內(nèi)花鍵。
在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)軸3上設(shè)置有第二外花鍵通過(guò)所迷第二外花 鍵嚙合所述惰齒5。
在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)軸3位于所述齒輪承座4中。
較佳地，還包括夾頭7和夾頭螺母磨頭8,所述第二端部22具有內(nèi)孔和外螺紋，所述夾 7頭位于所述內(nèi)孔中，所述夾頭螺母8嚙合所述外螺紋將所述夾頭7限制在所述內(nèi)孔中。在 本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述夾頭7是彈簧夾頭，其外錐面與輸出軸2的內(nèi)錐孔相配 合，具有增大驅(qū)動(dòng)力和轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)力為工件夾緊力的功能，同時(shí)，獲得機(jī)器在工作時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量最小。
在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，還包括擋圈9及固定在所述外殼1內(nèi)且平行設(shè)置的第 一軸承10和第二軸承11,所述輸出軸2穿設(shè)所述第一軸承10和所迷第二軸承11并與所述 第一軸承10和所述第二軸承11固定，所述擋圈9固定在所述輸出軸2上用于限位所述第一 軸承10和所述第二軸承11。輸出軸2不能軸向移動(dòng)，但旋轉(zhuǎn)靈活。
較佳地，還包括內(nèi)齒環(huán)12,所述內(nèi)齒環(huán)12固定在所述外殼1內(nèi)，所述行星齒輪機(jī)構(gòu)嚙 合所述內(nèi)齒環(huán)12通過(guò)所述內(nèi)齒環(huán)12間接嚙合所述外殼1。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中， 所述行星齒輪機(jī)構(gòu)的惰齒5嚙合所述內(nèi)齒環(huán)12,并位于外殼1的卡槽內(nèi)，可小范圍內(nèi)軸向移 動(dòng)、旋轉(zhuǎn)靈活。
較佳地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是電機(jī)，所述電機(jī)包括殼體13、電刷機(jī)構(gòu)14、定子15和轉(zhuǎn)子， 所述殼體13與所述外殼1固定，所述定子15固定在所述殼體13中，所述驅(qū)動(dòng)軸3是所述轉(zhuǎn) 子，所述轉(zhuǎn)子位于所述定子15中并可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述外殼1中，所述電刷機(jī)構(gòu)14位于所述 殼體13中并與所述轉(zhuǎn)子電連接。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，定子15固定在機(jī)殼13上， 不能軸向移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)子位于齒輪承座4中并嚙合所述惰齒5,其上還裝有滾動(dòng)軸承并固 定在機(jī)殼13上，機(jī)殼13與所述外殼1固定，因此轉(zhuǎn)子不能軸向移動(dòng)，但旋轉(zhuǎn)靈活，是間接 固定在外殼1上的。
在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述電刷機(jī)構(gòu)14包括電刷16、電刷銅彈簧17、刷帽 18、刷握19和刷握銅內(nèi)襯20,所述刷握19固定在所述殼體13中并位于所述刷帽18中，所 述刷握銅內(nèi)襯20位于所述刷握19中并穿出所述刷握19與所述轉(zhuǎn)子電連接，所述電刷16和 所述電刷銅彈簧17位于所述刷握銅內(nèi)村20中，所述電刷銅彈簧17兩端分別^J氐靠所迷電刷 16和所述刷帽18。
在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，接線插簧23和開(kāi)關(guān)24用于快速連接電源，開(kāi)關(guān)24可 有效控制機(jī)器狀態(tài)。
在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，還包括橡膠軸承套30、十字盤頭自攻螺釘25、閉端端 子26、壓線板27、電纜護(hù)套28和電源線29,其中橡膠軸承套30用于機(jī)身防震；十字盤頭 自攻螺釘25型號(hào)為ST4X16用于緊固，閉端端子26用于快速連接和絕緣，電源線29在壓線 板27的保護(hù)固定下，再受電纜護(hù)套28的保護(hù)，使此才幾身絕緣，能夠安全操作。
在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，止動(dòng)銷32和止動(dòng)彈簧33用于快速安裝，卸載磨頭， 頭套34起保護(hù)和美觀的作用。
本實(shí)用新型組裝時(shí)，將夾頭7裝入輸出軸2的內(nèi)孔，將夾頭螺母8旋進(jìn)外螺紋；輸出軸2上壓裝第一軸承10和第二軸承11，并用擋圈9固定，其第一端部21有外花鍵，并與
齒輪承座4的內(nèi)花鍵連接；行星齒輪機(jī)構(gòu)與內(nèi)齒環(huán)12嚙合，并放入外殼l中，使其固定在
卡槽內(nèi)；轉(zhuǎn)子一端有外花^:齒，并與惰齒5嚙合，轉(zhuǎn)子兩端均壓裝有滾動(dòng)軸承，將轉(zhuǎn)子固
定在殼體13中，并能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；定子15固定在殼體13對(duì)應(yīng)卡槽內(nèi)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)， 一端有導(dǎo)
線，并與電容31、刷握19、刷握銅內(nèi)襯20、刷帽18，開(kāi)關(guān)24，電源線29相連；把所有零
部件及導(dǎo)線分布好，合上殼體13,并擰上螺絲，再將電刷16和電刷銅彈簧17放入刷握內(nèi)
襯20的通孔內(nèi)，并在刷握19上擰上刷帽18。
本實(shí)用新型使用時(shí)，輸出軸2上安裝夾頭7，夾頭7上安裝磨頭并用夾頭螺母8固定，
當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用轉(zhuǎn)子前端的外花鍵齒驅(qū)動(dòng)行星齒輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，從而由行星齒輪機(jī)構(gòu)變
速后驅(qū)動(dòng)輸出軸2旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明采用行星齒輪機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)相比，由于輸出軸2和電機(jī)是通過(guò)
行星齒輪聯(lián)接，可以獲得設(shè)計(jì)上需要的轉(zhuǎn)速，增加機(jī)器的平穩(wěn)性，延長(zhǎng)電機(jī)，特別是耗材的
使用壽命，獲得更大的扭矩，研磨過(guò)程中還可防止被研磨物件溫度過(guò)高，達(dá)到研磨的最佳效
果；本品可用于拋光、研磨、磨削等領(lǐng)域。
綜上，本實(shí)用新型的新型電磨使用方便、大大減小了振動(dòng)和噪音、增強(qiáng)了整機(jī)的平穩(wěn)性、 延長(zhǎng)了電機(jī)特別是耗材的使用壽命、且結(jié)構(gòu)緊湊、小巧。
在此說(shuō)明書中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出 各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說(shuō)明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性 的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種新型電磨，包括外殼、輸出軸和與所述外殼固定的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述外殼中，所述輸出軸包括第一端部和第二端部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸，其特征在于，還包括行星齒輪機(jī)構(gòu)，所述行星齒輪機(jī)構(gòu)位于所述外殼中并嚙合所述外殼，所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)所述行星齒輪機(jī)構(gòu)與所述第一端部連接用于驅(qū)動(dòng)所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型電磨，其特征在于，所述行星齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪承座、惰齒和 齒輪銷，所述齒輪承座通過(guò)所述齒輪銷與所述惰齒連接，所迷惰齒分別嚙合所述外殼和所 述驅(qū)動(dòng)軸，所述齒輪承座連接所述第一端部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電磨，其特征在于，所述第一端部設(shè)置有第一外花鍵，所述齒 輪承座設(shè)置有第一 內(nèi)花鍵，所述第 一外花鍵嚙合所述第一 內(nèi)花鍵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電磨，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有第二外花鍵通過(guò)所述 第二外花鍵嚙合所述惰齒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電磨，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸位于所述齒輪承座中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型電磨，其特征在于，還包括夾頭和夾頭螺母磨頭，所述第二端 部具有內(nèi)孔和外螺紋，所述夾頭位于所述內(nèi)孔中，所述夾頭螺母嚙合所述外螺紋將所述夾 頭限制在所述內(nèi)孔中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型電磨，其特征在于，還包括擋圈及固定在所述外殼內(nèi)且平行設(shè) 置的第 一軸承和第二軸承，所迷輸出軸穿設(shè)所述第 一軸承和所述第二軸承并與所述第 一軸 承和所述第二軸承固定，所述擋圈固定在所述輸出軸上用于限位所述第一軸承和所述第二 軸承。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型電磨，其特征在于，還包括內(nèi)齒環(huán)，所述內(nèi)齒環(huán)固定在所述外 殼內(nèi)，所迷行星齒輪機(jī)構(gòu)嚙合所迷內(nèi)齒環(huán)通過(guò)所迷內(nèi)齒環(huán)間接嚙合所述外殼。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型電磨，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是電機(jī)，所述電機(jī)包括殼體、 電刷機(jī)構(gòu)、定子和轉(zhuǎn)子，所述殼體與所述外殼固定，所迷定子固定在所述殼體中，所述驅(qū) 動(dòng)軸是所述轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子位于所述定子中并可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述外殼中，所述電刷機(jī)構(gòu)位 于所述殼體中并與所述轉(zhuǎn)子電連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型電磨，其特征在于，所述電刷機(jī)構(gòu)包括電刷、電刷銅彈簧、刷 帽、刷握和刷握銅內(nèi)襯，所述刷握固定在所述殼體中并位于所述刷帽中，所述刷握銅內(nèi)襯 位于所述刷握中并穿出所迷刷握與所述轉(zhuǎn)子接觸，所迷電刷和所述電刷銅彈簧位于所述刷握銅內(nèi)襯中，所述電刷銅彈簧兩端分別抵靠所述電刷和所述刷帽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型電磨，包括外殼、輸出軸和與外殼固定的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在外殼中，輸出軸包括第一端部和第二端部，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸，還包括行星齒輪機(jī)構(gòu)，行星齒輪機(jī)構(gòu)位于外殼中并嚙合外殼，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)行星齒輪機(jī)構(gòu)與第一端部連接用于所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，較佳地，行星齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪承座、惰齒和齒輪銷，齒輪承座通過(guò)齒輪銷與惰齒連接，惰齒分別嚙合外殼和驅(qū)動(dòng)軸，齒輪承座連接第一端部，本實(shí)用新型使用方便、大大減小了振動(dòng)和噪音、增強(qiáng)了整機(jī)的平穩(wěn)性、延長(zhǎng)了電機(jī)特別是耗材的使用壽命、且結(jié)構(gòu)緊湊、小巧。
文檔編號(hào)B24B47/12GK201320717SQ200820157749
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者袁緒鵬 申請(qǐng)人:上海卓特工具有限公司