專利名稱：一種鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的爐鼻子的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及熱鍍鋅設備，特別涉及一種鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的 爐鼻子。
背景技術(shù)：
熱鍍鋅機組的爐子與鋅鍋的連接處使用了爐鼻子設備，該爐鼻子10 的下端處于鋅鍋20鋅液面以下，如圖1所示。爐鼻子是連接爐子和鋅鍋 并起密封作用的設備，帶鋼30從加熱爐出來，經(jīng)過爐鼻子IO，進入鋅鍋 20的鋅液中，通過沉沒輥40出鋅鍋10。爐鼻子10的內(nèi)腔101寬度比較 小，最小的只有100mm左右，如圖2a、圖2b中的內(nèi)腔寬度。由于爐鼻 子沒有加熱設備，所以爐鼻子的溫度比鋅液的溫度低，且鋅液面時常有波 動，所以爐鼻子10與鋅液面接觸部位的靠上方會形成結(jié)渣50，如圖3所 示。
參見圖4，爐鼻子10結(jié)構(gòu)包括殼體102及其內(nèi)部加強筋103，殼體 102上還開有觀察孔104，爐鼻子上的結(jié)渣會不斷的長大，造成帶鋼劃傷， 結(jié)渣硬度比較大，人工不易刮除，現(xiàn)多用氮氣吹動鋅鍋中的鋅液，以鋅液 來沖洗爐鼻子內(nèi)外結(jié)渣的方法，但吹氮氣易造成鋅液面的波動，且鋅液或 鋅渣被吹到帶鋼上時，也造成帶鋼的質(zhì)量缺陷。且沖洗下的鋅渣是呈塊狀 的，呈塊狀的鋅渣由帶鋼帶出爐鼻子，也會造成大量的帶鋼有鋅渣的缺陷。 當形成的鋅渣比較致密時，用鋅液也不易沖洗掉。不易沖洗掉的鋅渣還會 劃傷帶鋼的邊沿，最終導致帶鋼的斷帶。不能有效的處理鋅渣有時還會造 成停機以更換爐鼻子。爐鼻子中所使用的鋅液泵能清除爐鼻子內(nèi)的鋅灰 等，但不能防止爐鼻子的結(jié)渣，所以爐鼻子的結(jié)渣不但造成了帶鋼的質(zhì)量 缺陷，降低了機組的生產(chǎn)效率，也增加了設備的新品費用和設備的維修費 用。
目前的爐鼻子裝置存在以下缺點
1、不能準確判斷爐鼻子的結(jié)渣情況。結(jié)渣情況靠目視或通過帶鋼上的劃傷才能發(fā)現(xiàn)，此時結(jié)渣已經(jīng)比較堅固并已經(jīng)造成帶鋼質(zhì)量缺陷，且清 除困難；
2、 使通過爐鼻子內(nèi)的攝像頭知道了爐鼻子的結(jié)渣情況，但用吹氮氣 的方法也會造成大量的帶鋼質(zhì)量缺陷；
3、 當結(jié)渣不能得到消除時，只能停機以更換設備，并且爐鼻子需要 整體更換，降低了機組的生產(chǎn)效率，也增加了設備的新品費用和設備的維 修費用；
4、 鋅液的結(jié)渣造成鋅液面的變化，鋅渣的形狀不規(guī)則還會使鋅液面 的標定困難。
由于爐鼻子的溫度比鋅液的溫度低，爐鼻子上不免會結(jié)渣，且結(jié)渣 會越長越大，最終導致異?；蚬收系陌l(fā)生。爐鼻子結(jié)渣嚴重影響帶鋼表面 的質(zhì)量。及時有效清理爐鼻子結(jié)渣非常必要。因爐鼻子中有帶鋼，且爐鼻 子下端浸沒于鋅液中，給清渣造成了困難，目前采用吹氮氣沖洗或用鋅液 泵抽出浮在爐鼻子內(nèi)鋅液面上的鋅渣等方法，都不能有效的消除或防止結(jié) 渣。
根據(jù)以上闡述，不難發(fā)現(xiàn)爐鼻子裝置存在以下幾個問題
1、 不能防止結(jié)渣；
2、 結(jié)渣后不能有效的清除；
3、 從爐鼻子上清除下來的鋅渣仍會造成帶鋼的鋅渣缺陷，并且爐鼻 子需要整體更換，'降低了效率，提高了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于設計一種鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的爐鼻子，能 有效消除已有的結(jié)渣，而且能徹底防止爐鼻子的再結(jié)渣，并且爐鼻子采用 上下分體結(jié)構(gòu)，需要檢修時只需更換下部爐鼻子即可。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是，
一種鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的爐鼻子，其包括殼體及其內(nèi)部的加強筋； 其特征是，所述的殼體包括通過螺栓連接的上殼體與下殼體，該下殼體下 端處于鋅鍋鋅液面以下；還包括，加熱機構(gòu)，其包括，保護殼體，設置于 殼體下殼體外；電阻加熱元件，設置于保護殼體內(nèi)。又，所述的堯體的上殼體與下殼體連接的法蘭面上裝有石墨墊進行 密封，防止鋅液進入。
再有，所述的保護殼體頂面設供電阻加熱元件連接部件固定的安裝 孔，該電阻加熱元件連接部件上開設電纜線接口。
本實用新型所述的加熱機構(gòu)保護殼體上方還設一蓋板，蓋板一端連 接于殼體，另一端連接保護殼體。
所述的蓋板一端卡設于保護殼體一端側(cè)，兩者之間通過石墨墊進行 密封，防止鋅液進入。
所述的電阻加熱元件分為相同的若干個模塊，每個模塊單獨用一組 電阻絲和電纜，以方便對電阻元件的維護和更換。當需要對下部爐鼻子進 行更換時，可以拆開上段爐鼻子和下段爐鼻子的連接螺栓，只對下部爐鼻 子進行更換。
另外，本實用新型還設一加熱控制機構(gòu)，其包括分別設置于爐鼻子 和鋅鍋鋅液中的溫度傳感器、連接于電阻加熱元件的電流傳感器和調(diào)功器 以及與前述元性連接的PLC程序控制器。
本實用新型在爐鼻子伸進鋅液面的地方設計一加熱裝置，通過電阻 加熱來防止鋅鍋中爐鼻子的結(jié)渣。
調(diào)功器根據(jù)PLC控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)加在電阻絲兩端的電壓和電流的大
小加熱過程中，PLC系統(tǒng)通過溫度傳感器實時采樣爐鼻子的被加熱處
的溫度，與初始化的溫度值迸行比較，根據(jù)溫度偏差，按照控制算法算出
所需的輸入熱量并轉(zhuǎn)化成相應的加熱電流，作為調(diào)功器的給定電流；同時， 利用電流傳感器采樣輸出電流，根據(jù)實際電流與給定值的偏差，改變下一 個周期加在電阻絲兩端的電壓，調(diào)節(jié)輸入熱量，從而實現(xiàn)溫度控制。 本實用新型的有益效果
本實用新型改變原來不能有效防止爐鼻子結(jié)渣的現(xiàn)狀，對已有的結(jié) 渣能有效的清除，不會造成帶鋼的鋅渣缺陷，而且能有效防止爐鼻子的再 結(jié)渣。所以本實用新型不但減少了因結(jié)渣而劃傷帶鋼的缺陷，減少了帶鋼 粘有鋅渣的質(zhì)量缺陷，而且減少了處理爐鼻子結(jié)渣的時間和更換爐鼻子的 次數(shù)，上下分體式的爐鼻子結(jié)構(gòu)減少了爐鼻子的維護和更換時間，降低了 成本，提高了機組的效率。

圖1為現(xiàn)有爐鼻子在線工藝示意圖2a、圖2b為現(xiàn)有爐鼻子結(jié)構(gòu)示意圖3為現(xiàn)有爐鼻子結(jié)渣示意圖4為現(xiàn)有原爐鼻子結(jié)構(gòu)示意圖5為本實用新型爐鼻子的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6a為圖5中A部放大圖6b為圖6a中B-B的局部剖視圖-，
圖7為本實用新型加熱控制示意圖。
具體實施方式
參見圖5 圖6b，本實用新型的鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的爐鼻子IO，其 包括殼體1及其內(nèi)部的加強筋2，加熱機構(gòu)3，加熱控制機構(gòu)4;
所述的殼體1包括通過螺栓5連接的上殼體11與下殼體12，該下殼體 12下端處于鋅鍋9鋅液面91以下；上殼體11與下殼體12連接的法蘭面上裝 有石墨墊6進行密封；上殼體ll上還開設一觀察孔lll;
加熱機構(gòu)3，其包括保護殼體31，設置于殼體1下殼體12外；電阻加 熱元件32，設置于保護殼體31內(nèi)；保護殼體31頂面311設供電阻加熱元件 32連接部件321固定的安裝孔312，電阻加熱元件32連接部件321上開設電 纜線接口322;保護殼體31上方設蓋板33，蓋板33上開有電纜線接口331; 蓋板33—端連接于殼體1，另一端連接保護殼體31。所述的蓋板33 —端卡 設于保護殼體31 —端側(cè)，兩者之間通過石墨墊7進行密封，防止鋅液進入。
所述的電阻加熱元件32分為相同的若干個模塊，每個模塊單獨用一 組電阻絲和電纜。
參見圖7，本實用新型的加熱控制機構(gòu)4，其包括分別設置于爐鼻子 10和鋅鍋9鋅液中的溫度傳感器41、 42、連接于電阻加熱元件32的電流 傳感器43和調(diào)功器44以及與前述元件電性連接的PLC程序控制器45。
蓋板33與電阻加熱元件32連接部件321通過石墨墊進行密封，防 止鋅液進入到蓋板33之下，蓋板33把電阻加熱元件32連接部件321壓
6緊在保護殼體31之上，同時把蓋板33焊接在爐鼻子殼體1上，因為沒有 用到螺栓進行緊固，避免了有鋅渣而導致的拆裝困難的問題，需要更換該 加熱裝置時，只需敲掉焊縫，取下蓋板33即可。
所述的電阻加熱元件32分為相同的若干個模塊，每個模塊單獨用一 組電阻絲和電纜，以方便對電阻元件的維護和更換。當需要對下部爐鼻子 進行更換時，可以拆開連接爐鼻子上殼體11與下殼體12的螺栓5，只對 爐鼻子下殼體12進行更換。
PLC程序控制器45通過調(diào)功器44自動對其輸出功率進行調(diào)節(jié)以達 到所需功率值。因輻射、對流或熱傳導損失的熱量可通過電阻絲的不斷加 熱進行補償。溫度傳感器41、 42把溫度反饋給PLC程序控制器45， PLC 程序控制器45根據(jù)采集的溫度來調(diào)整電壓或電流的大小，當溫度大于設 定溫度時，可判斷能夠防止結(jié)渣；當溫度小于設定溫度時，可判斷不能防 止結(jié)渣，則可加大電壓或電流，以達到所需溫度，防止爐鼻子的結(jié)渣。
權(quán)利要求1.一種鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的爐鼻子，其包括殼體及其內(nèi)部的加強筋；其特征是，所述的殼體包括通過螺栓連接的上殼體與下殼體，該下殼體下端處于鋅鍋鋅液面以下；還包括，加熱機構(gòu)，其包括，保護殼體，設置于殼體下殼體外；電阻加熱元件，設置于保護殼體內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的爐鼻子，其特征是，所述 的殼體的上殼體與下殼體連接的法蘭面上裝有石墨墊進行密封。
3. 如權(quán)利要求1所述的鍍鋅線上防止結(jié)鐸渣的爐鼻子，其特征是，所述 的保護殼體頂面設供電阻加熱元件連接部件固定的安裝孔，該電阻加 熱元件連接部件上開設電纜線接口。
4. 如權(quán)利要求1所述的鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的爐鼻子，其特征是，所述 的加熱機構(gòu)保護殼體上方還設一蓋板，蓋板一端連接于殼體，另一端 連接保護殼體。
5. 如權(quán)利要求4所述的鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的爐鼻子，其特征是，所述 的蓋板一端卡設于保護殼體一端側(cè)，兩者之間通過石墨墊進行密封。
6. 如權(quán)利要求1所述的鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的爐鼻子，其特征是，所述 的電阻加熱元件分為相同的若干個模塊，每個模塊單獨用一組電阻絲 和電纜。
7. 如權(quán)利要求1所述的鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的爐鼻子，其特征是，還設 一加熱控制機構(gòu)，其包括分別設置于爐鼻子和鋅鍋鋅液中的溫度傳感 器、連接于電阻加熱元件的電流傳感器和調(diào)功器以及與前述元件電性 連接的PLC程序控制器。
專利摘要一種鍍鋅線上防止結(jié)鋅渣的爐鼻子，其包括殼體及其內(nèi)部的加強筋；其特征是，所述的殼體包括通過螺栓連接的上殼體與下殼體，該下殼體下端處于鋅鍋鋅液面以下；還包括，加熱機構(gòu)，其包括，保護殼體，設置于殼體下殼體外；電阻加熱元件，設置于保護殼體內(nèi)。本實用新型能有效消除已有的結(jié)渣，而且能徹底防止爐鼻子的再結(jié)渣，并且爐鼻子采用上下分體結(jié)構(gòu)，需要檢修時只需更換下部爐鼻子即可。
文檔編號C23C2/06GK201321486SQ20082015831
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者軍 余, 徐小龍, 李文翼, 程傳山, 邱文鋼, 龔建平 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司