專利名稱：雙向熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽幚頎t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬零件的等溫?zé)崽幚硌b置。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中對于金屬工件(例如灰口鑄鐵、高鉻鋼球)的正火和退 火處理， 一般采用單個爐道，依次設(shè)置加熱段、等溫段、冷卻段，這樣 的處理方式，其工件熱能在冷卻后流失，由此存在能耗大等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，能充分利用熱能的雙向 熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽幚頎t。
本實用新型的技術(shù)解決方案是
一種雙向熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽幚頎t，其特征是包括爐體，爐體 中設(shè)置上下雙層爐道，每層爐道依次設(shè)置預(yù)熱段、加熱段、冷卻段，上、 下層爐道平行反向設(shè)置，上、下層爐道中其中一層的預(yù)熱段與另一層的 冷卻段之間設(shè)置熱交換機構(gòu)，上、下層爐道中設(shè)置輸送帶。
所述加熱段依次包括加熱區(qū)、快冷區(qū)、等溫區(qū)。在冷卻段與加熱段 的快冷區(qū)之間設(shè)置封閉式熱循環(huán)通道。封閉式熱循環(huán)通道包括冷卻風(fēng) 道，冷卻風(fēng)道上設(shè)置將冷卻段的冷風(fēng)送入快冷區(qū)的泵，冷卻風(fēng)道通過快 冷區(qū)，并與通向冷卻段的熱風(fēng)管相通。爐道內(nèi)壁襯有微孔板絕熱層。
所述熱交換機構(gòu)包括熱交換通道，熱交換通道上設(shè)有熱循環(huán)風(fēng)機。預(yù)熱段的長度為6米，加熱段的長度為9米，冷卻段的長度為6米。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可充分利用金屬冷卻放出的熱能為新進爐的 工件作預(yù)熱用，熱利用率高，空間利用系數(shù)高，占地面積小，優(yōu)質(zhì)高效。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。 圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的A-A視圖。 圖4是圖1的B-B視圖。
具體實施方式
一種雙向熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽幚頎t，包括爐體，爐體中設(shè)置上下
雙層爐道l、 2，每層爐道依次設(shè)置6米長的預(yù)熱段3、 3a、長度為9米 的加熱段4、 4a、長度為6米的冷卻段5、 5a，上、下層爐道平行反向 設(shè)置，上、下層爐道中其中一層的預(yù)熱段與另一層的冷卻段之間設(shè)置熱 交換機構(gòu)，上、下層爐道中設(shè)置輸送帶7。
所述加熱段依次包括加熱區(qū)8、快冷區(qū)9、等溫區(qū)IO。在冷卻段與 加熱段的快冷區(qū)之間設(shè)置封閉式熱循環(huán)通道。封閉式熱循環(huán)通道包括冷 卻風(fēng)道11，冷卻風(fēng)道上設(shè)置將冷卻段的冷風(fēng)送入快冷區(qū)的泵12，冷卻 風(fēng)道通過快冷區(qū)，并與通向冷卻段的熱風(fēng)管13相通。爐道內(nèi)壁襯有微 孔板絕熱層。
所述熱交換機構(gòu)包括熱交換通道6，熱交換通道上設(shè)有熱循環(huán)風(fēng)機14。
權(quán)利要求1、一種雙向熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽幚頎t，其特征是包括爐體，爐體中設(shè)置上下雙層爐道，每層爐道依次設(shè)置預(yù)熱段、加熱段、冷卻段，上、下層爐道平行反向設(shè)置，上、下層爐道中其中一層的預(yù)熱段與另一層的冷卻段之間設(shè)置熱交換機構(gòu)，上、下層爐道中設(shè)置輸送帶。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽幚頎t，其特 征是所述加熱段依次包括加熱區(qū)、快冷區(qū)、等溫區(qū)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽幚頎t，其特 征是在冷卻段與加熱段的快冷區(qū)之間設(shè)置封閉式熱循環(huán)通道。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙向熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽幚頎t，其特 征是封閉式熱循環(huán)通道包括冷卻風(fēng)道，冷卻風(fēng)道上設(shè)置將冷卻段的冷 風(fēng)送入快冷區(qū)的泵，冷卻風(fēng)道通過快冷區(qū)，并與通向冷卻段的熱風(fēng)管相 通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l 、 2、 3或4所述的雙向熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽?理爐，其特征是爐道內(nèi)壁襯有微孔板絕熱層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l 、 2、 3或4所述的雙向熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽?理爐爐，其特征是所述熱交換機構(gòu)包括熱交換通道，熱交換通道上設(shè) 有熱循環(huán)風(fēng)機。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l 、 2、 3或4所述的雙向熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽?理爐，其特征是預(yù)熱段的長度為6米，加熱段的長度為9米，冷卻段的長度為6米。
專利摘要本實用新型公開了一種雙向熱回收型連續(xù)等溫?zé)崽幚頎t，其特征是包括爐體，爐體中設(shè)置上下雙層爐道，每層爐道依次設(shè)置預(yù)熱段、加熱段、冷卻段，上、下層爐道平行反向設(shè)置，上、下層爐道中其中一層的預(yù)熱段與另一層的冷卻段之間設(shè)置熱交換機構(gòu)，上、下層爐道中設(shè)置輸送帶。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可充分利用金屬冷卻放出的熱能為新進爐的工件作預(yù)熱用，熱利用率高，空間利用系數(shù)高，占地面積小，優(yōu)質(zhì)高效。
文檔編號C21D9/00GK201254592SQ20082018566
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者培 黃 申請人:培 黃