專(zhuān)利名稱(chēng)：芯組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種芯組。
背景技術(shù)：
對(duì)于內(nèi)腔非常復(fù)雜的閥體鑄件，往往需要非常多的砂芯相組合形 成，在保證尺寸的穩(wěn)定性和較高的可操作性的前提下組裝這些砂芯是一件非常困難的事情，現(xiàn)有技術(shù)中的組芯方法如圖1所示它包括一 個(gè)位于中間的整體閥腔芯(12)，并以此作為基體腔芯，多個(gè)獨(dú)立的閥 腔芯(11)通過(guò)粘膠的方式分別裝配到該基體芯上。該工藝難以保證 鑄件的尺寸，并且具有較大的操作難度，同時(shí)，在使用粘芯劑粘接各 個(gè)閥腔芯(11)的過(guò)程中，容易產(chǎn)生氣孔等缺陷，使得使用該工藝生 產(chǎn)的閥體鑄件的廢品率極高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提高一種用于生產(chǎn)復(fù)雜閥體類(lèi)組件的一種 尺寸精度高、鑄造精確、組芯可操作性高的芯組。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種芯組，包括多個(gè)其上設(shè)置有串接孔并通過(guò)串接孔依次串接的 腔芯、分別設(shè)置在相串接的多個(gè)腔芯的兩端的上外形芯和下外形芯、 依次穿過(guò)上外形芯、多個(gè)腔芯、下外形芯的串接件、分別設(shè)置在上外 形芯、多個(gè)腔芯、下外形芯兩側(cè)的左側(cè)邊芯和右側(cè)邊芯，上外形芯、右側(cè)邊芯、下外形芯、左側(cè)邊芯、多個(gè)腔芯之間形成容納澆注液體的 密閉腔體。由于上述技術(shù)方案的采用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型所涉及的芯組及組芯工藝使鑄件具有很高的尺寸精 度，降低了因粘膠而帶來(lái)的鑄造缺陷，同時(shí)也增加了組芯過(guò)程的可操 作性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的芯組的示意圖；圖2為本實(shí)用新型所涉及的芯組的示意圖；圖3為圖2中A部分的局部放大圖，以左側(cè)邊芯和上外形芯為例 示出了二者結(jié)合處的契形結(jié)構(gòu)；其中11、閥腔芯；12、整體閥腔芯；21、腔芯；22、上外形芯； 23、下外形芯；24、緊固件；25、左側(cè)邊芯；26、右側(cè)邊芯；27、支 撐及檢測(cè)點(diǎn)；28、串接件。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的芯組，包括多個(gè)其上設(shè)置有串接孔并通過(guò)串接孔依 次串接的腔芯21、分別設(shè)置在相串接的多個(gè)腔芯21的兩端的上外形 芯22和下外形芯23、依次穿過(guò)上外形芯22、多個(gè)腔芯21、下外形芯 23的串接件28、設(shè)置在串接件28的兩個(gè)端部的用于緊固串接在串接 件28上的上外形芯22、多個(gè)腔芯21、下外形芯23的緊固件24、分別設(shè)置在上外形芯22、多個(gè)腔芯21、下外形芯23兩側(cè)的左側(cè)邊芯25 和右側(cè)邊芯26。如圖3所示，上外形芯22、右側(cè)邊芯26、下外形芯 23、左側(cè)邊芯25之間的連接部位形成契形結(jié)構(gòu)，上外形芯22、右側(cè) 邊芯26、下外形芯23、左側(cè)邊芯25、多個(gè)腔芯21之間形成容納澆注 液體的密閉腔體，通過(guò)契形結(jié)構(gòu)，使上述四者的結(jié)合更加緊密，使芯 組形成一個(gè)穩(wěn)固的框架型結(jié)構(gòu)。每個(gè)腔芯21和上外形芯22上帶有特征面，在組芯過(guò)程中，特征 面用于定位每個(gè)腔芯21和上外形芯22的空間位置。上述芯組的組芯工藝包括如下步驟首先，在專(zhuān)用組芯及檢測(cè)工具(圖中未示出)上放置下外形芯23， 專(zhuān)用組芯及檢測(cè)工具包括多個(gè)可伸縮的支撐及檢測(cè)點(diǎn)27,在下外形芯 23上依次放置多個(gè)腔芯21和上外形芯22,根據(jù)預(yù)定高度，使用支撐 及檢測(cè)點(diǎn)27和設(shè)置在上外形芯22和多個(gè)腔芯21上的特征面對(duì)每個(gè)腔 芯21進(jìn)行空間位置定位，這里，可伸縮是指支撐檢測(cè)點(diǎn)27在圖2的 左右方向上，可伸入上外形芯22和腔芯21以接觸特征面，或退出遠(yuǎn) 離上外形芯22和腔芯21;接著，將串接件28穿過(guò)上外形芯22、多 個(gè)腔芯21、下外形芯23，使用專(zhuān)用組芯及檢測(cè)工具旋緊設(shè)置在串接件 28端部的緊固件24;最后，將左側(cè)邊芯25、右側(cè)邊芯26組裝在組裝 好的上外形芯22、多個(gè)腔芯21、下外形芯23的兩側(cè)，上外形芯22、 右側(cè)邊芯26、下外形芯23、左側(cè)邊芯25、多個(gè)腔芯21形成容納澆注 液體的密閉腔體。這里，支撐及檢測(cè)點(diǎn)27首先對(duì)當(dāng)前組裝的腔芯21、上外形芯22 進(jìn)行空間位置定位，當(dāng)多個(gè)腔芯21、上外形芯22全部組裝完畢后，支撐及檢測(cè)點(diǎn)27對(duì)組裝好的腔芯21、上外形芯22之間的相對(duì)空間位 置進(jìn)行二次定位。
權(quán)利要求1、一種芯組，其特征在于它包括多個(gè)其上設(shè)置有串接孔并通過(guò)所述的串接孔依次串接的腔芯(21)、分別設(shè)置在相串接的多個(gè)所述的腔芯(21)的兩端的上外形芯(22)和下外形芯(23)、依次穿過(guò)所述的上外形芯(22)、多個(gè)所述的腔芯(21)、所述的下外形芯(23)的串接件(28)、分別設(shè)置在所述的上外形芯(22)、多個(gè)所述的腔芯(21)、所述的下外形芯(23)兩側(cè)的左側(cè)邊芯(25)和右側(cè)邊芯(26)，所述的上外形芯(22)、右側(cè)邊芯(26)、下外形芯(23)、左側(cè)邊芯(25)、多個(gè)所述的腔芯(21)之間形成容納澆注液體的密閉腔體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯組，其特征在于它還包括設(shè)置在所 述的串接件(28)的兩個(gè)端部的用于緊固串接在所述的串接件(28) 上的所述的上外形芯(22)、多個(gè)所述的腔芯(21)、所述的下外形芯(23)的緊固件(24)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯組，其特征在于所述的上外形芯 (22 )、右側(cè)邊芯(26 )、下外形芯(23 )、左側(cè)邊芯(25 )之間的連接部位形成契形結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯組，其特征在于每個(gè)所述的腔芯(21 ) 和所述的上外形芯(22)上帶有用于定位其空間位置的特征面。
專(zhuān)利摘要一種芯組，包括多個(gè)其上設(shè)置有串接孔并通過(guò)串接孔依次串接的腔芯、分別設(shè)置在相串接的多個(gè)腔芯的兩端的上外形芯和下外形芯、依次穿過(guò)上外形芯、多個(gè)腔芯、下外形芯的串接件、分別設(shè)置在上外形芯、多個(gè)腔芯、下外形芯兩側(cè)的左側(cè)邊芯和右側(cè)邊芯，上外形芯、右側(cè)邊芯、下外形芯、左側(cè)邊芯、多個(gè)腔芯之間形成容納澆注液體的密閉腔體。本實(shí)用新型還涉及一種組芯工藝。本實(shí)用新型所涉及的芯組及組芯工藝使鑄件具有很高的尺寸精度，降低了因粘膠而帶來(lái)的鑄造缺陷，同時(shí)也增加了組芯過(guò)程的可操作性。
文檔編號(hào)B22C9/10GK201324813SQ20082019974
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者楊林龍, 王玉平 申請(qǐng)人:蘇州明志科技有限公司