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      連鑄塞棒機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3424115閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:連鑄塞棒機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于煉鋼連鑄領(lǐng)域,具體涉及一種連鑄澆注塞棒控制機(jī)構(gòu)上的 旋轉(zhuǎn)裝置。
      背景技術(shù)
      連鑄機(jī)的塞棒是連鑄澆注控制的關(guān)鍵設(shè)備。塞棒是通過(guò)控制機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)上 下運(yùn)動(dòng)過(guò)程,以達(dá)到開(kāi)、閉水口調(diào)節(jié)鋼水流量的目的。如果塞棒控制系統(tǒng)出現(xiàn) 故障,就會(huì)導(dǎo)致斷澆或結(jié)晶器溢鋼的嚴(yán)重后果。因此塞棒控制在連鑄澆注系統(tǒng) 中是至關(guān)重要的。
      以往塞棒控制系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)裝置,采用的是滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),即旋轉(zhuǎn)裝置與塞 棒機(jī)構(gòu)主體接觸的是滑板,由于滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力大,加之作業(yè)環(huán)境溫度高而又 無(wú)法正常潤(rùn)滑,所以造成現(xiàn)場(chǎng)工人無(wú)法操作。尤其是在澆注過(guò)程中,注流狀態(tài) 不能始終保證準(zhǔn)確控制,直接影響到澆注速度的控制,進(jìn)而影響到鑄坯的質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種摩擦阻力小,能夠確保塞棒控 流精確性的塞棒機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)裝置。
      為此,本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)措施
      一種連鑄塞棒機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)裝置,采用滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)方式,在旋轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體內(nèi) 側(cè)鑲有耐熱滾珠。
      本實(shí)用新型的有益效果為-
      由于采用耐熱滾珠,使旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,與滑動(dòng)摩擦相比, 其摩擦阻力明顯減小,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,且不必在塞棒機(jī)構(gòu)主體與回轉(zhuǎn)體之間進(jìn)行潤(rùn)滑,幾乎不受環(huán)境溫度的影響,保證了塞棒機(jī)構(gòu)運(yùn)行的可靠性,從而提高了塞 棒控制注流的精確程度,確保了鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時(shí),與滑板相比,本實(shí) 用新型的造價(jià)和使用成本都明顯降低,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。


      附圖為連鑄塞棒機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、回轉(zhuǎn)體,2、耐熱滾珠,塞棒機(jī)構(gòu)主體3。
      具體實(shí)施方式
      由附圖可見(jiàn),本實(shí)用新型之旋轉(zhuǎn)裝置是由回轉(zhuǎn)體l、耐熱滾珠2所組成。整
      個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置是套裝在塞棒機(jī)構(gòu)主體3上的,在旋轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體2與塞棒機(jī)構(gòu) 主體3接觸的內(nèi)側(cè)面上鑲裝耐熱滾珠2,回轉(zhuǎn)體2的外側(cè)與擺動(dòng)桿活動(dòng)連接。使 塞棒機(jī)構(gòu)主體3與回轉(zhuǎn)體2之間實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),極大減少了摩擦阻力,提高 了轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。
      權(quán)利要求1、一種連鑄塞棒機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)裝置,其特征是,在旋轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)鑲有耐熱滾珠。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連鑄塞棒機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)裝置,套裝在塞棒機(jī)構(gòu)主體上的旋轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)鑲有耐熱滾珠,外側(cè)活動(dòng)連接擺動(dòng)桿。由于采用耐熱滾珠,實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),與滑動(dòng)摩擦相比,其摩擦阻力明顯減小,不必潤(rùn)滑且不受環(huán)境溫度影響,保證了塞棒運(yùn)行的可靠性,提高了塞棒控制注流的精確程度,確保了鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時(shí)其造價(jià)和使用成本亦明顯降低。
      文檔編號(hào)B22D11/18GK201291301SQ20082021873
      公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
      發(fā)明者敏 劉, 姚偉智, 許海亮, 趙愛(ài)英 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司
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