專(zhuān)利名稱(chēng)：抬包吸鋁管清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清理機(jī)，特別是涉及一種用于電解鋁出鋁及澆鑄鋁錠用抬 包吸鋁管清理機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的電解鋁出鋁及澆鑄鋁錠用抬包的吸鋁管只能靠人工清理，由于內(nèi)徑 小人工清理十分不便。
隨著鋁工業(yè)的發(fā)展，對(duì)抬包的使用和維護(hù)提出了更高的要求。當(dāng)吸鋁管內(nèi) 凝結(jié)了一定厚度的鋁渣時(shí)就需要及時(shí)清理，采用人工進(jìn)行清理，工人勞動(dòng)強(qiáng)度 大，工人勞動(dòng)環(huán)境惡劣，清理效率低，清理質(zhì)量差，抬包吸鋁管內(nèi)壁常因人工 清理困難而導(dǎo)致破壞嚴(yán)重，甚至使得吸鋁管報(bào)廢降低了吸鋁管的使用壽命。因 此人工清理抬包吸鋁管不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力還會(huì)造成很大浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種抬包吸鋁管清理機(jī)，目的是 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工人勞動(dòng)環(huán)境、提高工作效率、提升吸鋁管清理質(zhì)量、 延長(zhǎng)吸鋁管的使用壽命。
為達(dá)上述目的本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種抬包吸鋁管清理機(jī)，它由下 述結(jié)構(gòu)構(gòu)成在底座上設(shè)有滑動(dòng)小車(chē)，在滑動(dòng)小車(chē)上設(shè)有固定吸鋁管的夾緊裝 置，在底座上設(shè)有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)刀軸連接，旋轉(zhuǎn)刀軸與吸鋁管設(shè) 在同一水平線(xiàn)上。
所述的滑動(dòng)小車(chē)底部設(shè)有車(chē)輪，車(chē)輪設(shè)在底座的軌道上。所述的滑動(dòng)小車(chē)底部與液壓缸連接。 所述的旋轉(zhuǎn)刀軸的前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)銑刀。
所述的夾緊裝置由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成固定在底座上的支座，與支座一端固定 的壓蓋，壓蓋與支座閉合形成吸鋁管孔。 所述的支座與壓蓋通過(guò)銷(xiāo)軸連接。 所述的支座上的凹槽內(nèi)壁設(shè)有襯瓦。
所述的壓蓋與夾緊液壓缸連接，壓蓋由夾緊液壓缸驅(qū)動(dòng)。
所述的傳動(dòng)裝置由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成減速電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪，主動(dòng)輪 帶動(dòng)從動(dòng)輪，旋轉(zhuǎn)刀軸由從動(dòng)輪中心穿過(guò)。
所述的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸連接，主動(dòng)輪設(shè)在傳動(dòng)軸上。 所述的傳動(dòng)軸固定在支撐架上。 所述的支撐架包括左支撐架和右支撐架。 所述的左支撐架和右支撐架固定在底板上。 所述的主動(dòng)輪為皮帶輪，主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪連接。
所述的旋轉(zhuǎn)刀軸的前端設(shè)有支撐架，旋轉(zhuǎn)刀軸的末端設(shè)有聯(lián)接裝置，聯(lián)接 裝置的前面設(shè)有后部支撐裝置，后部支撐裝置與聯(lián)接裝置之間為傳動(dòng)裝置的從 動(dòng)輪。
所述的后部支撐裝置由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成焊接支座內(nèi)設(shè)有間隔套，鋼管穿過(guò)間 隔套，間隔套的兩側(cè)設(shè)有套在鋼管上的左軸承和右軸承，在左軸承的外側(cè)設(shè)有 左端蓋，在右軸承的外側(cè)設(shè)有右端蓋。
所述的左軸承與左端蓋之間和右軸承與右端蓋之間設(shè)有支撐套。
所述的右端蓋與支撐套之間在鋼管上設(shè)有擋圈。所述的左端蓋和右端蓋用螺釘固定在焊接支座上。
所述的旋轉(zhuǎn)刀軸的聯(lián)接裝置是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成接管設(shè)在支座內(nèi)，接管一 端伸出支座套安裝在鋼管內(nèi)。
所述的支座固定在焊接支架上。
所述的支座內(nèi)壁設(shè)有擋槽，設(shè)在支座內(nèi)的接管的一端卡在擋槽上。
所述的支座設(shè)有擋槽的一端外設(shè)有吸塵管。
所述的吸塵管與吸塵器連接。
所述的接管與鋼管為過(guò)盈配合。
所述的支座與接管為間隙配合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果它使吸鋁管內(nèi)鋁渣的清理工作變得簡(jiǎn)單，這樣 也就大大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，清理速度快，提高了清理效率，吸鋁管內(nèi) 襯清理后的質(zhì)量和完好率有明顯提高，吸鋁管的使用壽命也大大的延長(zhǎng)了 。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型吸鋁管清理完成狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型后部支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、底座；2、滑動(dòng)小車(chē)；3、吸鋁管；4、焊接支架；5、夾緊裝置; 6、傳動(dòng)裝置；7、旋轉(zhuǎn)刀軸；8、車(chē)輪；9、液壓缸；10、旋轉(zhuǎn)銑刀；11、支座； 12、壓蓋；13、吸鋁管孔；14、銷(xiāo)軸；15、襯瓦；16、夾緊液壓缸；17、減速電機(jī)；18、主動(dòng)輪；19、從動(dòng)輪；20、聯(lián)軸器；21、輸出軸；22、傳動(dòng)軸；23、 左支撐架；24、右支撐架；25、支撐架；26、聯(lián)接裝置；27、后部支撐裝置； 28、焊接支座；29、間隔套；30、左軸承；31、右軸承；32、左端蓋；33、右 端蓋，34、支撐套；35、擋圈；36、接管；37、支座；38、擋槽；39、吸塵管; 40、底板；41、皮帶；42、鋼管。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但對(duì)本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。
如圖1-2所示，抬包吸鋁管清理機(jī)，它由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成在底座1上設(shè)有滑
動(dòng)小車(chē)2，在滑動(dòng)小車(chē)2上設(shè)有固定吸鋁管3的夾緊裝置5，在底座1上設(shè)有傳 動(dòng)裝置6，傳動(dòng)裝置6與旋轉(zhuǎn)刀軸7連接，旋轉(zhuǎn)刀軸7的前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)銑刀10， 旋轉(zhuǎn)刀軸7與吸鋁管3設(shè)在同一水平線(xiàn)上?；瑒?dòng)小車(chē)2底部設(shè)有車(chē)輪8，車(chē)輪8 設(shè)在底座1的軌道上，滑動(dòng)小車(chē)2底部與液壓缸9連接，旋轉(zhuǎn)刀軸7的后端設(shè) 有支撐架25，支撐架25固定在滑動(dòng)小車(chē)2上，支撐架25在旋轉(zhuǎn)刀軸7上沿水 平方向運(yùn)動(dòng)，鋼管42的末端設(shè)有聯(lián)接裝置26，聯(lián)接裝置26的前面設(shè)有后部支 撐裝置27，后部支撐裝置27與聯(lián)接裝置26之間為傳動(dòng)裝置6的從動(dòng)輪19。
如圖3所示，所述夾緊裝置5由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成固定在滑動(dòng)小車(chē)上2的支 座11，與支座11 一端固定的壓蓋12，壓蓋12與支座11閉合形成吸鋁管孔13， 支座11與壓蓋12通過(guò)銷(xiāo)軸14連接，支座11上的凹槽內(nèi)壁設(shè)有襯瓦15，壓蓋 12與夾緊液壓缸16連接，壓蓋12由夾緊液壓缸16驅(qū)動(dòng)。
如圖5所示，所述的傳動(dòng)裝置6由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成減速電機(jī)17的輸出軸21 帶動(dòng)主動(dòng)輪18，主動(dòng)輪18帶動(dòng)從動(dòng)輪19，鋼管42由從動(dòng)輪19中心穿過(guò)，輸出軸21通過(guò)聯(lián)軸器20與傳動(dòng)軸22連接，主動(dòng)輪18設(shè)在傳動(dòng)軸22上，傳動(dòng)軸 22固定在支撐架上，支撐架包括左支撐架23和右支撐架24，左支撐架23和右 支撐架24固定在底板40上，主動(dòng)輪18為皮帶輪，主動(dòng)輪18通過(guò)皮帶與從動(dòng) 輪19連接。
如圖6所示，所述后部支撐裝置27由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成焊接支座28內(nèi)設(shè)有 間隔套29，鋼管42穿過(guò)間隔套29，間隔套29的兩側(cè)設(shè)有套在鋼管42上的左 軸承30和右軸承31,在左軸承30的外側(cè)設(shè)有左端蓋32，在右軸承31的外側(cè) 設(shè)有右端蓋33，左軸承30與左端蓋32之間設(shè)有支撐套34，右軸承31與右端 蓋33之間設(shè)有支撐套34，右端蓋33與支撐套34之間在鋼管42上設(shè)有擋圈35， 左端蓋32和右端蓋33用螺釘固定在焊接支座28上，焊接支座28固定在底座1 上。
如圖4所示，所述旋轉(zhuǎn)刀軸7的聯(lián)接裝置26是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成接管36 設(shè)在支座37內(nèi)，接管36—端伸出支座37套在鋼管42內(nèi)，支座37固定在焊接 支架4上，支座37內(nèi)壁設(shè)有擋槽38，設(shè)在支座37內(nèi)的接管36的一端卡在擋槽 38上，支座37設(shè)有擋槽38的一端外設(shè)有吸塵管39，吸塵管39與吸塵器連接， 接管36與鋼管42為過(guò)盈配合，支蓽37與接管36為間隙配合，焊接支架40固 定在底座1上。
本實(shí)用新型的工作原理將要清理的吸鋁管放在夾緊裝置上后閉合壓蓋， 夾緊液壓缸驅(qū)動(dòng)壓蓋壓下，液壓缸帶動(dòng)滑動(dòng)小車(chē)向旋轉(zhuǎn)刀軸方向運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)刀 軸由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)銑刀進(jìn)入到吸鋁管內(nèi)對(duì)吸鋁管進(jìn)行清理，清理完 畢后滑動(dòng)小車(chē)后退到原位置，清理下來(lái)的渣子通過(guò)吸塵器聯(lián)接的吸塵管從旋轉(zhuǎn) 刀軸內(nèi)腔吸出，滑動(dòng)小車(chē)停止后打開(kāi)壓蓋吸鋁管取出，清理結(jié)束。
權(quán)利要求1、抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成在底座上設(shè)有滑動(dòng)小車(chē)，在滑動(dòng)小車(chē)上設(shè)有固定吸鋁管的夾緊裝置，在底座上設(shè)有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)刀軸連接，旋轉(zhuǎn)刀軸與吸鋁管設(shè)在同一水平線(xiàn)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的滑動(dòng) 小車(chē)底部設(shè)有車(chē)輪，車(chē)輪設(shè)在底座的軌道上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的滑動(dòng)小車(chē)底部與液壓缸連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn) 刀軸的前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)銑刀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的夾緊 裝置由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成固定在底座上的支座，與支座一端固定的壓蓋，壓蓋與支座閉合形成吸鋁管孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的支座 上的凹槽內(nèi)壁設(shè)有襯瓦。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的壓蓋 與夾緊液壓缸連接，壓蓋由夾緊液壓缸驅(qū)動(dòng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng) 裝置由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成減速電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪，主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪，鋼管由從動(dòng)輪中心穿過(guò)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸連接，主動(dòng)輪設(shè)在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸固定在支撐架上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的支 撐架包括左支撐架和右支撐架。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的左 支撐架和右支撐架固定在底板上。
12、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的主 動(dòng)輪為皮帶輪，主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪連接。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述 的旋轉(zhuǎn)刀軸的前端設(shè)有支撐架，旋轉(zhuǎn)刀軸的末端設(shè)有聯(lián)接裝置，聯(lián)接裝置 的前面設(shè)有后部支撐裝置，后部支撐裝置與聯(lián)接裝置之間為傳動(dòng)裝置的從 動(dòng)輪。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的后 部支撐裝置由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成焊接支座內(nèi)設(shè)有間隔套，鋼管穿過(guò)間隔套， 間隔套的兩側(cè)設(shè)有套在鋼管上的左軸承和右軸承，在左軸承的外側(cè)設(shè)有左 端蓋，在右軸承的外側(cè)設(shè)有右端蓋。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的左 軸承與左端蓋之間和右軸承與右端蓋之間設(shè)有支撐套，右端蓋與支撐套之 間在鋼管上設(shè)有擋圈。'
16、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的左 端蓋和右端蓋用螺釘固定在焊接支座上。
17、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)刀軸的聯(lián)接裝置是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成接管設(shè)在支座內(nèi)，接管一端伸出支 座套安裝在鋼管內(nèi)。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的支 座固定在焊接支架上。
19、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的支 座內(nèi)壁設(shè)有擋槽，設(shè)在支座內(nèi)的接管的一端卡在擋槽上。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的支 座設(shè)有擋槽的一端外設(shè)有吸塵管，吸塵管與吸塵器連接。
21、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的接 管與鋼管為過(guò)盈配合。
22、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的抬包吸鋁管清理機(jī)，其特征在于所述的支 座與接管為間隙配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清理機(jī)，特別是涉及一種用于電解鋁出鋁及澆鑄鋁錠用抬包吸鋁管清理機(jī)。本實(shí)用新型抬包吸鋁管清理機(jī)，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成在底座上設(shè)有滑動(dòng)小車(chē)，在滑動(dòng)小車(chē)上設(shè)有固定吸鋁管的夾緊裝置，在底座上設(shè)有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)刀軸連接，旋轉(zhuǎn)刀軸與吸鋁管設(shè)在同一水平線(xiàn)上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果使吸鋁管內(nèi)鋁渣的清理工作變得簡(jiǎn)單，這樣也就大大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，吸鋁管內(nèi)襯清理后的質(zhì)量和完好率會(huì)有明顯提高，吸鋁管的使用壽命也大大的延長(zhǎng)了。
文檔編號(hào)B22D41/00GK201313170SQ200820220260
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者方明勛, 段麗艷 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院