專利名稱：車輪內(nèi)焊縫掃光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械領(lǐng)域中的一種車輪內(nèi)焊縫掃光機(jī)。
背景技術(shù)：
車輪在輪輞與輪輻焊接過程中均會(huì)出現(xiàn)焊接飛濺棵粒粘符在車輪內(nèi)表面， 目前清理焊接顆粒的方法通常是手工打磨的方式。手工打磨存在的問題， 一是打 磨效率低，二是打磨平滑度不規(guī)整。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有手工打磨所存在的問題，提出一種快速高 效、規(guī)范打磨的車輪內(nèi)焊縫掃光機(jī)。
其技術(shù)方案是在立式支撐架的上端固定電機(jī)和立軸，立式支撐架的中部設(shè) 有橫支架，立軸外部設(shè)有護(hù)套，護(hù)套頂部通過軸承固定皮帶輪，皮帶輪與電機(jī)通 過皮帶連接驅(qū)動(dòng)，護(hù)套內(nèi)的立軸向下套裝升降套，升降套與固定在橫支架上的升 降齒輪組和旋轉(zhuǎn)手柄配合，在升降套的底端固定有鋼絲刷。
上述方案還包括所述的立式支撐架還包括底座，底座與立軸形成垂直對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便、安全，此設(shè)備專用于車輪車輻焊 接處焊渣的清除與打磨的效率高于手工操作的10倍以上，并且打磨的效果也是 手工打磨所不能及的。

附圖是一種典型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參照附圖，在立式支撐架8的上端一側(cè)固定電機(jī)7，另一側(cè)通過上下兩組橫 支架9固定護(hù)套，護(hù)套頂部通過軸承固定皮帶輪，皮帶輪與電機(jī)7通過皮帶6連 接驅(qū)動(dòng)，護(hù)套內(nèi)的立軸l向下套裝升降套2，升降套2與固定在下橫支架上的升 降齒輪組3和旋轉(zhuǎn)手柄5配合，在升降套2的底端固定有鋼絲刷4。
其工作原理由電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)皮帶、皮帶輪帶動(dòng)"主軸"轉(zhuǎn)動(dòng)，"主軸"直接 帶動(dòng)"鋼絲刷"轉(zhuǎn)動(dòng)。"鋼絲刷"為焊接"十"字形支架，每個(gè)支腳上夾固數(shù)支 散開的鋼絲繩作為刷子，轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲刷用于清除車輪與車輻焊接部位10內(nèi)表面 的焊渣。工作中由手輪轉(zhuǎn)動(dòng)"驅(qū)動(dòng)升降齒輪"，升降齒輪與升降套的齒咬合使升 降套上下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)"主軸"、"鋼絲刷"上下移動(dòng)，當(dāng)鋼絲刷升起時(shí)便可以 取放車輪(該部分的結(jié)構(gòu)類似于現(xiàn)有鉆床手搖控制鉆頭升降的結(jié)構(gòu))。
使用方法手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使主軸及鋼絲刷上升，放入車輪，反向轉(zhuǎn)動(dòng)(松開 即可)手輪鋼絲刷下降接觸車輪表面。此時(shí)由行程感應(yīng)開關(guān)來打開電機(jī)，鋼絲刷 旋轉(zhuǎn)清除車輪內(nèi)表面的焊接飛濺物。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪鋼絲刷上升工作完成。
權(quán)利要求1、一種車輪內(nèi)焊縫掃光機(jī)，其特征是在立式支撐架的上端固定電機(jī)和立軸，立式支撐架的中部設(shè)有橫支架，立軸外部設(shè)有護(hù)套，護(hù)套頂部通過軸承固定皮帶輪，皮帶輪與電機(jī)通過皮帶連接驅(qū)動(dòng)，護(hù)套內(nèi)的立軸向下套裝升降套，升降套與固定在橫支架上的升降齒輪組和旋轉(zhuǎn)手柄配合，在升降套的底端固定有鋼絲刷。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輪內(nèi)焊縫掃光機(jī)，其特征是所述的立式支撐 架還包括底座，底座與立軸形成垂直對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械領(lǐng)域中的一種車輪內(nèi)焊縫掃光機(jī)。其技術(shù)方案是在立式支撐架的上端固定電機(jī)和立軸，立式支撐架的中部設(shè)有橫支架，立軸外部設(shè)有護(hù)套，護(hù)套頂部通過軸承固定皮帶輪，皮帶輪與電機(jī)通過皮帶連接驅(qū)動(dòng)，護(hù)套內(nèi)的立軸向下套裝升降套，升降套與固定在橫支架上的升降齒輪組和旋轉(zhuǎn)手柄配合，在升降套的底端固定有鋼絲刷。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便、安全，此設(shè)備專用于車輪車輻焊接處焊渣的清除與打磨的效率高于手工操作的10倍以上，并且打磨的效果也是手工打磨所不能及的。
文檔編號(hào)B24B27/00GK201342610SQ200820225688
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者于江波 申請(qǐng)人:山東盛泰車輪有限公司